源頭工廠商鼎牌牛頭式鏡面火花機(jī) CNC1250 放電加工機(jī)床 實(shí)用

數(shù)量(臺(tái)) 價(jià)格
200 999999.00元/臺(tái)
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廣東商鼎智能設(shè)備有限公司

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詳細(xì)參數(shù)
品牌其他型號(hào)CNC1250
數(shù)控機(jī)床分類數(shù)控機(jī)床運(yùn)動(dòng)方式點(diǎn)位直線控制
控制方式開(kāi)環(huán)控制布局形式立式
動(dòng)力類型機(jī)械傳動(dòng)用途數(shù)控特種加工
適用行業(yè)其他售后服務(wù)質(zhì)保一年
重量6000產(chǎn)地廣東
加工定制

產(chǎn)品詳情

導(dǎo)電性微粉末進(jìn)入放電間隙后廣東商鼎智能設(shè)備有限公司 專注成就擁有二十五年的機(jī)械設(shè)備研發(fā)經(jīng)驗(yàn),一直致力于*制造電火花加工機(jī)床,積極引進(jìn)及吸收來(lái)自歐洲、日本、韓國(guó)機(jī)械技術(shù),使客戶能分享到科技帶來(lái)的高效的生產(chǎn)模式,通過(guò)不斷的技術(shù)開(kāi)發(fā)和特別在電火的鏡面火花機(jī)、石墨火花機(jī)、硬質(zhì)合金火花機(jī)控制技術(shù)上需要依賴發(fā)達(dá)國(guó)家,很好地實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)化,并達(dá)到世界水平。五星售前及售后服務(wù),為用戶提供的、的設(shè)備和軟件的解決方案,務(wù)求實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期穩(wěn)定和可靠的保障。 發(fā)展歷程 2007年開(kāi)始研發(fā)自主火花機(jī)系統(tǒng),歷時(shí)6年 2013年成立深圳市上鼎科技有限公司STANDY商鼎品牌,推出*花機(jī)系統(tǒng)軟件V1.0 2014年優(yōu)化升級(jí)系統(tǒng)軟件V2.0 2015年優(yōu)化升級(jí)系統(tǒng)軟件V2.11,籌備開(kāi)發(fā)人工智能火花機(jī)系統(tǒng) 2016年優(yōu)化升級(jí)系統(tǒng)軟件V2.12,人工智能,相當(dāng)于在兩極間接入多段小導(dǎo)體,同時(shí)還使放電間隙中的電場(chǎng)發(fā)生畸變,使間隙中絕緣介質(zhì)的抗擊穿能力下降

 ,放電容易發(fā)生,放電間隙相應(yīng)增大。增大的放電間隙減小了電蝕產(chǎn)物對(duì)放電的引發(fā)作用,并且有利于電蝕產(chǎn)物的流動(dòng)與排出,從而減少了放電集中的發(fā)生,使放電在加工表面均勻分布。 放電間隙增大,放電通道變粗,在同樣放電脈沖能量下,工件表面受熱面積增大而受熱強(qiáng)度下降,從而在工件表層形成大而淺的放電蝕坑。同時(shí)放電間隙的增大還降低了放電對(duì)熔化金屬的拋出能力,使較多熔化金屬在工件表層重新凝固,進(jìn)一步減小了放電蝕坑的深度。因此混粉電火花加工在工件表面形成大而淺的放電蝕坑。

混粉電火花加工在工件表面形成大而淺的放電蝕坑及放電蝕坑的均勻分布是降低加工表面粗糙度的根本原因

發(fā)展

編輯 播報(bào)
鏡面火花機(jī)的電火花加工技術(shù)研究起步于20世紀(jì)80年代。所謂鏡面電火花加工一般是指加工表面粗糙度值在Ra0.2um以下的電火花加工,此時(shí)的加工表面具有鏡面反光效果,鏡面加工只是其中功能之一鏡面火花機(jī)的機(jī)床精度高,尤其在高精密模具的應(yīng)用中優(yōu)勢(shì)明顯。
鏡面火花機(jī)成本高,進(jìn)口鏡面火花機(jī)少則四,五十萬(wàn),高則上百萬(wàn),
我國(guó)20世紀(jì)90年代也引進(jìn)了國(guó)際先進(jìn)的放電加工技術(shù),比如從日本、瑞士等國(guó)家。因此,鏡面火花機(jī)的在價(jià)錢方面就比進(jìn)口的實(shí)惠了很多,具有高性價(jià)比的特點(diǎn),其放電加工技術(shù)達(dá)到國(guó)內(nèi)絕對(duì)領(lǐng)先并達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

性能特點(diǎn)

;利用金屬絲或成形導(dǎo)電磨輪作工具電極,進(jìn)行小孔磨削或成形磨削電火花磨削;用于加工螺紋環(huán)規(guī)螺紋塞規(guī) [1]  、齒輪等的電火花共軛回轉(zhuǎn)加工;小孔加工、刻英表面合金化、表面強(qiáng)化等其他種類的加工。電火花加工能加工普通切削加工方法難以切削的材料和復(fù)雜形狀工件;加工時(shí)無(wú)切削力;不產(chǎn)生毛刺和刀痕溝紋等缺陷;工具電極材料無(wú)須比工件材料硬;直接使用電能加工,便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化;加工后表面產(chǎn)生變質(zhì)層,在某些應(yīng)用中須進(jìn)一步去除;工作液的凈化和加工中產(chǎn)生的煙霧污染處理比較麻煩。


發(fā)展過(guò)程

編輯 播報(bào)
1943年,蘇聯(lián)學(xué)者拉扎連科夫婦研究發(fā)明電火花加工,之后隨著脈沖電源和控制系統(tǒng)的改進(jìn),而迅速發(fā)展起來(lái)。最初使用的脈沖電源是簡(jiǎn)單的電阻-電容回路。50年代初,改進(jìn)為電阻-電感-電容等回路。同時(shí),還采用脈沖發(fā)電機(jī)之類的所謂長(zhǎng)脈沖電源,使蝕除效率提高,工具電極相對(duì)損耗降低。
隨后又出現(xiàn)了大功率電子管、閘流管高頻脈沖電源,使在同樣表面粗糙度條件下的生產(chǎn)率得以提高。60年代中期,出現(xiàn)了晶體管可控硅脈沖電源,提高了能源利用效率和降低了工具電極損耗,并擴(kuò)大了粗精加工的可調(diào)范圍。
到70年代,出現(xiàn)了高低壓復(fù)合脈沖、多回路脈沖、等幅脈沖和可調(diào)波形脈沖等電源,在加工表面粗糙度、加工精度和降低工具電極損耗等方面又有了新的進(jìn)展。在控制系統(tǒng)方面,從最初簡(jiǎn)單地保持放電間隙,控制工具電極的進(jìn)退,逐步發(fā)展到利用微型計(jì)算機(jī),對(duì)電參數(shù)和非電參數(shù)等各種因素進(jìn)行適時(shí)控制

鏡面

是一種可以加工出鏡面效果的火花機(jī),是當(dāng)今好的火花機(jī),加工出來(lái)的模具不用省模,可以直接用于生產(chǎn)當(dāng)中,節(jié)省了人工,提高了效率,而且,鏡面火花機(jī)的精度高,尤其在精密模具的應(yīng)用當(dāng)中優(yōu)勢(shì)明顯。鏡面火花機(jī)成本高,進(jìn)口鏡面火花機(jī)少則七,八十萬(wàn),高則上百萬(wàn),我國(guó)最近幾年也引進(jìn)了鏡面火花機(jī),都是與國(guó)外鏡面火花機(jī)生產(chǎn)廠家合資生產(chǎn)。

加工機(jī)

也就是我們比較常見(jiàn)的火花機(jī),主要用于塑膠模具的放電加工,在我國(guó)比較常見(jiàn)

編輯 播報(bào)

1、杰出的放電加工控制系統(tǒng): 標(biāo)準(zhǔn)配置3軸3聯(lián)動(dòng)(選配四軸四聯(lián)動(dòng)或者五軸五聯(lián)動(dòng)國(guó)產(chǎn)均可實(shí)現(xiàn))
2、放電系統(tǒng)內(nèi)置超精加工回路(PIKA鏡面加工功能)
3、自動(dòng)加工功能(AUTO功能)、自動(dòng)定位功能、自動(dòng)清弧電路、液溫液位控制和自動(dòng)滅火裝置、斷電復(fù)歸功能等。
4、豐富的工藝數(shù)據(jù)庫(kù),多達(dá)十多種的材料對(duì)。

5、觸摸屏、多功能手控盒,方便用戶操作。

6、高精度,實(shí)現(xiàn)機(jī)床加工的高精度(重復(fù)定位精度≤2μm)、高效率(≥500mm/min)、表面光潔度(Ra≤0.1μm)、低電極損耗率(≤0.1%)、任意軸向的抬刀和伺服放電加工、復(fù)雜的四軸四聯(lián)動(dòng)加工、適合各種材料的專家工藝數(shù)據(jù)庫(kù)加工等等,是高性能性價(jià)比的產(chǎn)品。

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