惠州商鼎CNC450電火花機 鏡面放電機全自動成型機自主研發(fā)精算系統(tǒng)操作簡單高效

數(shù)量(臺) 價格
200 9999999.00元/臺
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廣東商鼎智能設(shè)備有限公司

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詳細(xì)參數(shù)
品牌其他型號CNC450
數(shù)控機床分類CNC數(shù)控機床拉絲機床運動方式點位直線控制
控制方式開環(huán)控制布局形式立式
動力類型機械傳動用途數(shù)控特種加工
適用行業(yè)通用售后服務(wù)質(zhì)保一年
重量5000產(chǎn)地廣東
加工定制

產(chǎn)品詳情

火花加工的主要用于加工具有復(fù)雜形狀的型孔和型腔的模具和零件;加工各種導(dǎo)電材料,如硬質(zhì)合金淬火鋼等;加工深細(xì)孔、異形孔、深槽、窄縫和切割薄片等;加工各種成形刀具、樣板和螺紋環(huán)規(guī)等工具。加工原理廣東商鼎智能設(shè)備有限公司 專注成就擁有二十五年的機械設(shè)備研發(fā)經(jīng)驗,一直致力于*制造電火花加工機床,積極引進(jìn)及吸收來自歐洲、日本、韓國機械技術(shù),使客戶能分享到科技帶來的高效的生產(chǎn)模式,通過不斷的技術(shù)開發(fā)和特別在電火的鏡面火花機、石墨火花機、硬質(zhì)合金火花機控制技術(shù)上需要依賴發(fā)達(dá)國家,很好地實現(xiàn)了國產(chǎn)化,并達(dá)到世界水平。五星售前及售后服務(wù),為用戶提供的、的設(shè)備和軟件的解決方案,務(wù)求實現(xiàn)長期穩(wěn)定和可靠的保障。 發(fā)展歷程 2007年開始研發(fā)自主火花機系統(tǒng),歷時6年 2013年成立深圳市上鼎科技有限公司STANDY商鼎品牌,推出*花機系統(tǒng)軟件V1.0 2014年優(yōu)化升級系統(tǒng)軟件V2.0 2015年優(yōu)化升級系統(tǒng)軟件V2.11,籌備開發(fā)人工智能火花機系統(tǒng) 2016年優(yōu)化升級系統(tǒng)軟件V2.12,人工智能


進(jìn)行電火花加工時,工具電極和工件分別接脈沖電源的兩極,并浸入工作液中,或?qū)⒐ぷ饕撼淙敕烹婇g隙。通過間隙自動控制系統(tǒng)控制工具電極向工件進(jìn)給,當(dāng)兩電極間的間隙達(dá)到一定距離時,兩電極上施加的脈沖電壓將工作液擊穿,產(chǎn)生火花放電。
在放電的微細(xì)通道中瞬時集中大量的熱能,溫度可高達(dá)10000℃以上,壓力也有急劇變化,從而使這一點工作表面局部微量的金屬材料立刻熔化、氣化,并爆炸式地飛濺到工作液中,迅速冷凝,形成固體的金屬微粒,被工作液帶走。這時在工件表面上便留下一個微小的凹坑痕跡,放電短暫停歇,兩電極間工作液恢復(fù)絕緣狀態(tài)。
緊接著,下一個脈沖電壓又在兩電極相對接近的另一點處擊穿,產(chǎn)生火花放電,重復(fù)上述過程。這樣,雖然每個脈沖放電蝕除的金屬量極少,但因每秒有成千上萬次脈沖放電作用,就能蝕除較多的金屬,具有一定的生產(chǎn)率。
在保持工具電極與工件之間恒定放電間隙的條件下,一邊蝕除工件金屬,一邊使工具電極不斷地向工件進(jìn)給,最后便加工出與工具電極形狀相對應(yīng)的形狀來。因此,只要改變工具電極的形狀和工具電極與工件之間的相對運動方式,就能加工出各種復(fù)雜的型面。工具電極常用導(dǎo)電性良好、熔點較高、易加工的耐電蝕材料,如銅、石墨、銅鎢合金和鉬等。在加工過程中,工具電極也有損耗,但小于工件金屬的蝕除量,甚至接近于無損耗。
工作液作為放電介質(zhì),在加工過程中還起著冷卻、排屑等作用。常用的工作液是粘度較低、閃點較高、性能穩(wěn)定的介質(zhì),如煤油、去離子水乳化液等。電火花機是一種自激放電,其特點如下: 火花放電的兩個電極間在放電前具較高的電壓,當(dāng)兩電極接近時,其間介質(zhì)被擊穿后,隨即發(fā)生火花放電。伴隨擊穿過程,兩電極間的電阻急劇變小,兩極之間的電壓也隨之急劇變低。火花通道必須在維持暫短的時間(通常為10-7-10-3s)后及時熄滅,才可保持火花放電的“冷極”特性(即通道能量轉(zhuǎn)換的熱能來不及傳至電極縱深),使通道能量作用于極小范圍。通道能量的作用,可使電極局部被腐蝕。 利用火花放電時產(chǎn)生的腐蝕現(xiàn)象對材料進(jìn)行尺寸加工的方法,叫電火花加工。 電火花加工是在較低的電壓范圍內(nèi),在液體介質(zhì)中的火花放電。 電火花的加工 按照工具電極的形式及其與工件之間相對運動的特征,可將電火花加工方式分為五類:利用成型工具電極,相對工件作簡單進(jìn)給運動的電火花成形加工;利用軸向移動的金屬絲作工具電極,工件按所需形狀和尺寸作軌跡運動,以切割導(dǎo)電材料電火花線切割加工;利用金屬絲或成形導(dǎo)電磨輪作工具電極,進(jìn)行小孔磨削或成形磨削電火花磨削;用于加工螺紋環(huán)規(guī)螺紋塞規(guī) [1]  、齒輪等的電火花共軛回轉(zhuǎn)加工;小孔加工、刻英表面合金化、表面強化等其他種類的加工。電火花加工能加工普通切削加工方法難以切削的材料和復(fù)雜形狀工件;加工時無切削力;不產(chǎn)生毛刺和刀痕溝紋等缺陷;工具電極材料無須比工件材料硬;直接使用電能加工,便于實現(xiàn)自動化;加工后表面產(chǎn)生變質(zhì)層,在某些應(yīng)用中須進(jìn)一步去除;工作液的凈化和加工中產(chǎn)生的煙霧污染處理比較麻煩。

發(fā)展過程

編輯 播報


導(dǎo)電性微粉末進(jìn)入放電間隙后,相當(dāng)于在兩極間接入多段小導(dǎo)體,同時還使放電間隙中的電場發(fā)生畸變,使間隙中絕緣介質(zhì)的抗擊穿能力下降,放電容易發(fā)生,放電間隙相應(yīng)增大。增大的放電間隙減小了電蝕產(chǎn)物對放電的引發(fā)作用,并且有利于電蝕產(chǎn)物的流動與排出,從而減少了放電集中的發(fā)生,使放電在加工表面均勻分布。 放電間隙增大,放電通道變粗,在同樣放電脈沖能量下,工件表面受熱面積增大而受熱強度下降,從而在工件表層形成大而淺的放電蝕坑。同時放電間隙的增大還降低了放電對熔化金屬的拋出能力,使較多熔化金屬在工件表層重新凝固,進(jìn)一步減小了放電蝕坑的深度。因此混粉電火花加工在工件表面形成大而淺的放電蝕坑。
混粉電火花加工在工件表面形成大而淺的放電蝕坑及放電蝕坑的均勻分布是降低加工表面粗糙度的根本原因

發(fā)展

編輯 播報
鏡面火花機的電火花加工技術(shù)研究起步于20世紀(jì)80年代。所謂鏡面電火花加工一般是指加工表面粗糙度值在Ra0.2um以下的電火花加工,此時的加工表面具有鏡面反光效果,鏡面加工只是其中功能之一鏡面火花機的機床精度高,尤其在高精密模具的應(yīng)用中優(yōu)勢明顯。

導(dǎo)電性微粉末進(jìn)入放電間隙后,相當(dāng)于在兩極間接入多段小導(dǎo)體,同時還使放電間隙中的電場發(fā)生畸變,使間隙中絕緣介質(zhì)的抗擊穿能力下降,放電容易發(fā)生,放電間隙相應(yīng)增大。增大的放電間隙減小了電蝕產(chǎn)物對放電的引發(fā)作用,并且有利于電蝕產(chǎn)物的流動與排出,從而減少了放電集中的發(fā)生,使放電在加工表面均勻分布。 放電間隙增大,放電通道變粗,在同樣放電脈沖能量下,工件表面受熱面積增大而受熱強度下降,從而在工件表層形成大而淺的放電蝕坑。同時放電間隙的增大還降低了放電對熔化金屬的拋出能力,使較多熔化金屬在工件表層重新凝固,進(jìn)一步減小了放電蝕坑的深度。因此混粉電火花加工在工件表面形成大而淺的放電蝕坑。
混粉電火花加工在工件表面形成大而淺的放電蝕坑及放電蝕坑的均勻分布是降低加工表面粗糙度的根本原因

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鏡面火花機的電火花加工技術(shù)研究起步于20世紀(jì)80年代。所謂鏡面電火花加工一般是指加工表面粗糙度值在Ra0.2um以下的電火花加工,此時的加工表面具有鏡面反光效果,鏡面加工只是其中功能之一鏡面火花機的機床精度高,尤其在高精密模具的應(yīng)用中優(yōu)勢明顯。

1943年,蘇聯(lián)學(xué)者拉扎連科夫婦研究發(fā)明電火花加工,之后隨著脈沖電源和控制系統(tǒng)的改進(jìn),而迅速發(fā)展起來。最初使用的脈沖電源是簡單的電阻-電容回路。50年代初,改進(jìn)為電阻-電感-電容等回路。同時,還采用脈沖發(fā)電機之類的所謂長脈沖電源,使蝕除效率提高,工具電極相對損耗降低。
隨后又出現(xiàn)了大功率電子管、閘流管高頻脈沖電源,使在同樣表面粗糙度條件下的生產(chǎn)率得以提高。60年代中期,出現(xiàn)了晶體管可控硅脈沖電源,提高了能源利用效率和降低了工具電極損耗,并擴大了粗精加工的可調(diào)范圍。
到70年代,出現(xiàn)了高低壓復(fù)合脈沖、多回路脈沖、等幅脈沖和可調(diào)波形脈沖等電源,在加工表面粗糙度、加工精度和降低工具電極損耗等方面又有了新的進(jìn)展。在控制系統(tǒng)方面,從最初簡單地保持放電間隙,控制工具電極的進(jìn)退,逐步發(fā)展到利用微型計算機,對電參數(shù)和非電參數(shù)等各種因素進(jìn)行適時控制。

鏡面

是一種可以加工出鏡面效果的火花機,是當(dāng)今好的火花機,加工出來的模具不用省模,可以直接用于生產(chǎn)當(dāng)中,節(jié)省了人工,提高了效率,而且,鏡面火花機的精度高,尤其在精密模具的應(yīng)用當(dāng)中優(yōu)勢明顯。鏡面火花機成本高,進(jìn)口鏡面火花機少則七,八十萬,高則上百萬,我國最近幾年也引進(jìn)了鏡面火花機,都是與國外鏡面火花機生產(chǎn)廠家合資生產(chǎn)。

加工機

也就是我們比較常見的火花機,主要用于塑膠模具的放電加工,在我國比較常見,價格便宜,應(yīng)用
廣泛,均價不超過十萬。

放電機

也是電火花的一種,它的主要用途用于打孔加工,就是在模具上打個孔。

其它

如專打石墨的,專打鎢鋼的。

ZNC

Z 軸數(shù)控,X軸及Y軸手動,是較為實用型的火花機!

CNC

XYZ 三軸數(shù)控。CNC火花機具有自動靠模、自動尋心、自動編程、G碼編程、三軸聯(lián)動放電等諸多

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