2024年1月至11月,累計利用瓦斯850.34萬立方米,瓦斯發(fā)電量1414.73萬度,折合減排二氧化碳15.73萬噸,這是首鋼福山資源集團(tuán)有限公司(以下簡稱“首鋼資源”)下屬寨崖底煤礦高效利用井下瓦斯發(fā)電交出的一份亮眼成績。
瓦斯賦存于煤層間,主要成分為甲烷,具有無色、無味、易燃、易爆等特點(diǎn)。在煤礦開采的過程中,當(dāng)井下空氣中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到5%—16%時,遇火就可能發(fā)生爆炸,是煤礦安全生產(chǎn)的頭號“大敵”;如將其直接排放至空氣中,它的溫室效應(yīng)是二氧化碳的26倍,嚴(yán)重影響生態(tài)環(huán)境。
“留”與“排”皆不可取,那該如何馴服這個頭號“大敵”?
首鋼資源積極響應(yīng)國家節(jié)能減排號召,認(rèn)真落實(shí)新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展要求,以“一引領(lǐng)兩融合”為實(shí)踐路徑,積極探索瓦斯治理新模式,賦能企業(yè)綠色低碳發(fā)展。通過充分調(diào)研,首鋼資源與山西君柳新能源科技有限公司合作,因地制宜,率先在寨崖底煤礦建設(shè)了第一個瓦斯發(fā)電站,項目裝機(jī)容量3兆瓦。發(fā)電站采用國際領(lǐng)先的煤礦低濃度瓦斯氧化利用技術(shù),將井下瓦斯轉(zhuǎn)化為電能,每年可向煤礦供電約1600萬度,實(shí)現(xiàn)了“變廢為寶”。
“瓦斯抽采泵站抽出的瓦斯?jié)舛仍?%—25%范圍,經(jīng)過混合空氣,配比為5%—8%的低濃度瓦斯,然后通過安全輸送系統(tǒng)進(jìn)入熱能島,使其安全穩(wěn)定氧化產(chǎn)生高溫蒸汽,再經(jīng)過余熱鍋爐產(chǎn)生過熱蒸汽推動汽輪發(fā)電機(jī)組發(fā)電?!惫ぷ魅藛T介紹瓦斯發(fā)電工藝流程。
寨崖底煤礦持續(xù)優(yōu)化瓦斯抽采系統(tǒng),強(qiáng)化瓦斯抽采力度,在保證礦井安全生產(chǎn)前提下,同時滿足瓦斯發(fā)電需求。礦井現(xiàn)配備ZDY12000LD型千米定向鉆機(jī)2臺、ZDY13000LD型千米定向鉆機(jī)1臺、ZDY3200L型普通鉆機(jī)3臺,有力提高抽采鉆孔施工效率;利用千米鉆機(jī)施工本煤層區(qū)域預(yù)抽鉆孔,提前治理規(guī)劃區(qū)域內(nèi)8、9號煤層的瓦斯,采用本煤層定向長鉆孔、高位裂隙孔、采空區(qū)埋管抽采等抽采工藝,不斷提高瓦斯抽采量;日常加強(qiáng)對各區(qū)域瓦斯抽采系統(tǒng)、管路等設(shè)備的檢修維護(hù),井下各鉆場加強(qiáng)鉆孔的巡檢,確保抽采系統(tǒng)安全可靠,防止因漏氣和設(shè)備故障而影響瓦斯抽采。
“根據(jù)現(xiàn)場實(shí)時數(shù)據(jù)顯示,瓦斯發(fā)電站的平均瓦斯純量為20立方米/分鐘,濃度為7.1%,達(dá)到瓦斯發(fā)電濃度5%—8%的要求。”控制室內(nèi),工作人員指著屏幕說。昔日的“害蟲”瓦斯,搖身一變成為清潔能源。它的高效利用,每年可為煤礦節(jié)約電網(wǎng)購電費(fèi)用600余萬元,經(jīng)濟(jì)效益顯著。同時,大大降低了煤礦安全生產(chǎn)風(fēng)險,減少了環(huán)境污染,實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益、安全效益、環(huán)保效益等多重提升。
高效利用瓦斯發(fā)電,實(shí)現(xiàn)化害為利、變廢為寶、節(jié)能減排,這是首鋼資源有力踐行“碳達(dá)峰、碳中和”綠色低碳發(fā)展理念的生動實(shí)踐。
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