產(chǎn)品詳情
??陜西海山機(jī)電有限公司專業(yè)制造中頻加熱爐近三十年，其中鋼管端部中頻加熱爐主要是配合平鍛機(jī)進(jìn)行鋼管端部墩粗而專門設(shè)計的感應(yīng)加熱設(shè)備，主要步驟是將鋼管的端部加熱后，通過平鍛機(jī)將管端進(jìn)行外加厚。
? ? 鋼管端部墩粗中頻加熱爐加熱次序根據(jù)加厚的工藝，采用兩次加熱和三次加熱。管端加熱的質(zhì)量是本工序的重要環(huán)節(jié)。海山電爐小編就介紹一下鋼管端部墩粗中頻加熱爐?加熱過程中出現(xiàn)的問題及解決辦法。
? ? ?用戶現(xiàn)場原有平鍛機(jī)一臺，需配備中頻感應(yīng)加熱設(shè)備，即：
? ? 一臺220KW中頻電源，一臺180KW中頻電源和獨(dú)立的感應(yīng)器進(jìn)行管端加熱。
? ?中頻加熱爐?一次加熱和兩次加熱工藝對比:一次加熱其加熱效果不穩(wěn)定，主要原因加熱溫度不均勻，易造成局部瞬時高溫，溫度梯度大。
? ?中頻加熱爐高功率密度的升溫階段和鋼管端超過極速升溫點(diǎn)的均熱階段，均在中頻加熱爐一臺感應(yīng)器中完成，使管端的升溫質(zhì)量在一定的節(jié)拍內(nèi)不好控制，經(jīng)常出現(xiàn)端部過燒，溫度不規(guī)則梯度狀態(tài)，從而影響了加熱質(zhì)量。端部過燒現(xiàn)象主要是因為中頻加熱原理中的端頭效應(yīng)產(chǎn)生。
? ? 采用兩次中頻加熱爐加熱方式，可以解決上述存在問題。
? ? 1號中頻加熱爐利用一臺中頻電源配備一臺加熱感應(yīng)器，進(jìn)行鋼管高密度加熱（鋼管預(yù)熱升溫至700-850℃），詳細(xì)加熱溫度應(yīng)工藝最終確定。
? ? 2號中頻加熱爐一套中頻電源和感應(yīng)器，并在感應(yīng)器側(cè)部安裝一臺測溫儀，1號爐加熱后的管端送入2號爐繼續(xù)加熱，其加熱程序為：升溫、均整、到溫（1180℃）。到溫后的鋼管送入平鍛機(jī)。
? ? 解決端部過燒方式：
? ? 一般來說，在油管平鍛過程中，主要采用的是外加厚，管端過燒可直接影響工件的加厚質(zhì)量。在平鍛機(jī)加厚的工藝?yán)硐霠顟B(tài)為：管端的加熱溫度應(yīng)有一定的縱向溫度梯度，端部應(yīng)低于加熱尾端20～30℃為理想狀態(tài)。為解決端部過燒，我們主要采取以下兩種方案：
? ?（1）鋼管在第1號中頻加熱爐加熱時，將管端略伸出加熱段，使其有一定溫差，在第2號中頻加熱爐感應(yīng)器加熱帶完全覆蓋加熱到溫。
? ?（2）借鑒國外設(shè)備的經(jīng)驗，在2號中頻加熱爐末端增設(shè)瓷屏蔽裝置，使其感應(yīng)器磁力線回收，并在鎖磁裝置中進(jìn)行水冷，從而保證端頭溫度略低于感部溫度。
? ? ??陜西海山機(jī)電有限公司?中頻爐專業(yè)生產(chǎn)：中頻加熱爐、中頻熔煉爐、中頻電爐、一拖二串聯(lián)諧振中頻爐、感應(yīng)透熱爐、感應(yīng)加熱設(shè)備、中頻感應(yīng)爐、中頻感應(yīng)電爐、感應(yīng)電爐、中頻感應(yīng)加熱爐、感應(yīng)加熱電源、透熱爐、鍛造加熱爐、調(diào)質(zhì)設(shè)備、中頻感應(yīng)加熱、中頻熱處理調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線等熱處理設(shè)備系列，我們以先進(jìn)的技術(shù)，高質(zhì)量的品質(zhì)，優(yōu)良的服務(wù)，竭誠為國內(nèi)外廣大用戶服務(wù)。文章原創(chuàng)如需轉(zhuǎn)載請注明陜西海山機(jī)電有限公司提供！
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