產(chǎn)品詳情
被保護承壓設備裝有爆破片安全裝置時，對于每一種類型的爆破片，設備的工作壓力與爆破片爆破壓力之間的關系應符合標準規(guī)定，以防止由于疲勞或蠕變而使爆破片過早效。
當被保護承壓設各的設計圖樣或產(chǎn)品銘牌上標注有大允許工作壓力時，可用大允許工作壓力代替承壓設備的設計壓力確定爆破片的爆破壓力。
爆破片安全裝置的設計單位應根據(jù)被保護承壓設備的工作條件、結(jié)構(gòu)特點、使用單位的要求以及相類似的工程試驗結(jié)果綜合考慮，并按照相應規(guī)定合理地確定爆破片的規(guī)格、類別和型式。
爆破片又稱防爆片、泄爆片和防爆板，是一種斷裂型的安全泄壓裝置。它是通過膜片的斷裂來泄壓的，所以泄后不能繼續(xù)使用，容器也將停止運行。因此它只是在不宜裝設安全閥的壓力容器上使用。
爆破片裝置組成：
1、爆破片；2、短節(jié)；3、發(fā)攔節(jié)；4、螺栓；5、螺母和墊片等。
有關安全閥爆破片的選擇？
爆破片和安全閥串聯(lián)時一般是用爆破片來保護安全閥，并聯(lián)為雙保險即安全閥和爆破片同時安裝在被保護設備的較近位置當壓力升高到一定值時打開泄壓，以保證被保護設備的安全。此時所選爆破片安全泄壓時無碎片、火花和脫落物，以保證安全閥的正常排放泄壓功能。這種連接方式整合了爆破片和安全閥的優(yōu)點，通常是用在介質(zhì)腐蝕和不允許泄漏的工況下。
爆破片的爆破試驗應滿足下列要求：
（1）液壓爆破試驗時，試驗系統(tǒng)的受壓腔內(nèi)應充滿液體；氣壓爆破試驗時，試驗系統(tǒng)應經(jīng)液壓試驗合格后方可使用，并設置有效的安全防護裝置；
（2）測量爆破壓力時，還應同時測量試驗爆破溫度；
（3）反拱形爆破片抽樣爆破試驗時，測試試驗系統(tǒng)應具有足夠的容積，以保證爆破片翻轉(zhuǎn)并破裂。
爆破片夾緊載荷抽樣爆破試驗時，爆破片的夾緊載荷，應符合安裝使用說明的規(guī)定。
（2）測溫儀表應避免外界熱傳遞的影響。溫度測量儀表的分辨率不應低于 1.0℃；
（3）測量爆破溫度時，應將裝配好的爆破片裝置浸沒于液體熱（冷）載體中，或者放置于烘箱（或冷箱）、加熱爐中加熱（或冷卻），待溫度穩(wěn)定后開始升壓直至爆破，此時測得熱（冷）載體的溫度即為爆破溫度；
（4）壓力介質(zhì)的溫度測量應注意介質(zhì)各處溫度的均勻性；
（5）爆破試驗應在設計爆破溫度下進行。試驗條件應由制造單位和使用單位或被保護承壓設備的設計單位協(xié)商確定，應盡量使其接近爆破片的實際使用條件。當室溫下的試驗結(jié)果能夠保證設計爆破溫度下的爆破性能時，則可以在室溫下進行，室溫應控制在15℃~30℃范圍內(nèi)；
（6）進行高（低）溫下的爆破試驗時，升（降）溫速率應緩慢，達到設計爆破溫度后，應至少保溫10min，使爆破片壁溫度均勻。試驗介質(zhì)溫度偏差應控制在±10℃范圍內(nèi)。
使用單位或被保護承壓設備的設計單位有特殊要求時，應對爆破片安全裝置進行密封性能試驗，密封性能試驗應滿足下列要求：
（1）密封性能的試驗方法、試驗數(shù)量以及判定依據(jù)應由制造單位和使用單位或被保護承壓設備的設計單位協(xié)商確定，并在相應試驗文件中作出規(guī)定；
（2）試驗裝置壓力系統(tǒng)中的允許泄漏率應
按爆破片安全裝置的使用條件確定。當由使用單位或被保護承壓設備的設計單位確定泄漏率時，泄漏率應不低于有關安全技術規(guī)范或標準所規(guī)定的允許值。爆破片安全裝置的檢驗分為出廠檢驗和型式試驗 。
