金屬表面處理劑LSN-2006M 低應力硫酸體系啞光鍍鎳工藝

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無錫中鍍科技有限公司

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詳細參數
品牌中鍍科技型號LSN-2006M
質量標準國標質量等級一等品
用途增稠劑外 觀白色片狀固體
加工定制是否進口
儲存方法避光有效期48個月
產地無錫

產品詳情

【簡介】

LSN-2006M是硫酸鹽型的鎳電鍍工藝,其鍍層具有應力低、半光亮和延展性好特點,適合于作貴金屬和非貴金屬的電鍍的底層。該工藝是專門為高速電鍍設備而設計的,采用不溶性陽極。它主要用于印制線路、接插件、半導體、固體電路和其它高可靠性電子元器件的制造。

 

【設備】

該工藝所采用的設備將是高度專門化的,可參閱下列信息:

鍍槽  用橡膠、聚氯乙烯、聚二氯乙烯、聚丙烯和聚乙烯作襯里。襯里用20g/L 的氫氧化鈉溶液在50℃下浸泡4~6小時,然后用清水漂洗;再用5~10%V/V的硫酸溶液于60℃下浸泡2~4小時;再用清水充分漂洗,再晾干。堿性浸洗液中不得含有磷酸鹽。

整流器       整流器直流輸出應滿足電鍍要求,應備有電壓表、安培表和無級調節(jié)以精確調節(jié)電流值,推薦使用安培分鐘計

過濾    溶液應連續(xù)過濾,以維護溶液澄清,過濾機的能力滿足每小時至少循環(huán)一次,泵和過濾芯的材料用惰性材料,所有管子的接頭應用尼龍加強的聚氯乙烯,不能用不銹鋼

加熱器      加熱器應配有恒溫控制裝置,以保持操作溫度,加熱器應用玻璃或石英制作,不用不銹鋼加熱器

陽極         只能用鉑或鍍鉑鈦做陽極

【操作參數】

      

金屬鎳  g/L   75~125   100

硫酸鎳 g/L 336~560       450

硼酸 g/L 38.0~45.0     38.0

LSN-2006M      mL/L 12~24  18.0

補充劑  

pH值   3.0~4.0     3.5

溫度 ℃ 52~57    55

電流密度 A/dm2      5~50       15

陰極效率   約65%

攪拌   強烈(不用空氣攪拌)

【開槽步驟】

清洗干凈所有與槽液接觸的部件,把LSN-2006M溶液注入或泵進槽內,在金屬補充系統(tǒng)正常的情況下,溫度升到操作值時,電鍍就可以開始。

由于高速自動電鍍設備的設計有一個很寬的變化范圍,所以對一個給定設備LSN-2006M操作參數在允許范圍內可以作適當的變化,LSN-2006M溶液準備好后,即可滿足現有設備的一般要求。

【工藝維護】

LSN-2006M溶液的工藝控制是借助常規(guī)分析鎳、硼酸的含量以及添加除應力劑來實現的。在電鍍期間這些材料的濃度因不斷的消耗或者由于帶出而減少。

為了改善溶液的導電性,采用比較高的電流密度,溶液的pH值應維持在3.0~4.0之間。pH值過高,鍍層延展性低;pH值過低,電流效率低。pH為3.0時,效果,用碳酸鎳提高pH值,用20%V/V硫酸降低pH值。

【分析方法】

電鍍液中金屬鎳靠添加試劑級的硫酸鎳晶體進行補充,為了防止工件表面在高電流密度區(qū)燒焦,鎳的濃度應維持在75~125g/L,硫酸鎳中含22~23%的鎳金屬,可以使用凈化的硫酸鎳濃縮液,但會引起鍍液體積增加,必須倒出部分舊溶液。

    必須使用試劑純的化學藥品

一) 碳酸鎳

碳酸鎳不可直接加入到工作液中,否則將引起鍍層粗糙和過濾機堵塞。將裝有金屬鹽的陽極袋吊在儲備槽流動的液體里,以一定的速度往下溶解。

二) 硼酸

硼酸可防止PH值大幅度變化,它也降低了高電流密度區(qū)工件燒焦的可能,為了得到結果,其濃度應維持在38.0~45.0g/L之間。濃度過高,在正常操作溫度下,硼酸易結晶析出;過低時,高電流密度區(qū)工件易燒焦。

三) 應力消除劑

應力消除劑的濃度用LSN-2006M補充劑來維護,其中也含整平劑。既能降低鍍層的內應力,也使鍍層光亮和有延展性,光亮性是此物質的副效應。LSN-2006M R的消耗量是1.0mL/Ah, 在某些電鍍條件下,可能要多加些應力消除劑。

四) 潤濕劑

LSN-2006M還有潤濕劑,當需要使用潤濕劑,往往表明鍍液已受污染。

 

 

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