產(chǎn)品詳情
比利時(shí)索爾維 Solef FPCH08/0001 PVDF原料進(jìn)口介紹：
福建師范大學(xué)日前研制成功PVC電纜料用液體鈣系熱穩(wěn)定劑KGF。這種新型熱穩(wěn)定劑與傳統(tǒng)的有機(jī)錫等熱穩(wěn)定劑比較，熱穩(wěn)定性更好，2℃溫度條件下的體積電阻率和介電強(qiáng)度、力學(xué)性能也更佳。KGF可以用于透明制品生產(chǎn)，其透明度接近甲基硫醇錫的水平，同時(shí)具備的加工性能。另外由于其密度僅為1.12g/cm3，在相同PVC電纜料配方中使用時(shí)，在原配方中增加3份左右填充料而材料密度與原配方基本相同，從而可降低產(chǎn)品成本。錦綸纖維表面平整，不加油劑的纖維摩擦系數(shù)很高，錦綸油劑貯存日久易失效，紡織加工時(shí)還需要重新添加油
春節(jié)期間，防火成為公共安全的一個(gè)重要話題。由此，第三站實(shí)驗(yàn)室之行選擇了四川大學(xué)降解與阻燃高分子材料四川省實(shí)驗(yàn)室，因?yàn)樵搶?shí)驗(yàn)室主要研究的是無鹵阻燃劑，目的在于防止或減緩材料燃燒，并大量減少有害氣體產(chǎn)生。大家可能還記得，今年1月，韓國京畿道的冷凍倉庫并引發(fā)大火，裝修材料的夾芯板和聚氨酯泡沫板等被引燃，使倉庫瞬間變成了散發(fā)黑色濃煙的毒氣室，造成至少4人死亡，其中包括12名公民。新年伊始，這一系列的悲劇為我們敲響了警鐘，一旦發(fā)生火險(xiǎn)，可能致人死命的是有毒煙霧。
比利時(shí)索爾維 Solef FPCH08/0001 PVDF原料進(jìn)口特性：
的“納米纖維”新技術(shù)，通過控制納米構(gòu)造技術(shù)達(dá)到纖維細(xì)度的極限。東麗化學(xué)公司稱，該公司利用這項(xiàng)新技 于內(nèi)部有空腔，密度小，保暖性好。
生物塑料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展呼喚規(guī)范的指導(dǎo)生物基塑料的生產(chǎn)技術(shù)體系早已確立，隨著相關(guān)材料和生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，以及人們對(duì)資源的憂慮逐漸加深，生物基塑料的研發(fā)運(yùn)用早已經(jīng)提上日程。而生物基塑料的研發(fā)和應(yīng)用已有近十年的歷史。一些常見的塑料，如PPP、PVPET和部分高性能聚合物（如聚酰胺和聚酯纖維）都正在逐漸被生物基塑料完全或部分地替代。這些生物基塑料使用可再生的原材料，通常為糖或淀粉，還有一些來自食物或木材加工過程中得到的可再生材料。
比利時(shí)索爾維 Solef FPCH08/0001 PVDF原料進(jìn)口性能：
1. 開機(jī)與停機(jī)對(duì)于阻燃級(jí)塑膠原料為了防止阻燃劑發(fā)生分解，有嚴(yán)格的要求。在開機(jī)吋，應(yīng)先對(duì)料筒用通用級(jí)塑膠原料進(jìn)行清洗，然后再加工。在停機(jī)前(指停機(jī)20分鐘以上者)，一方面須將料筒溫度降低至100℃以下，另一方面須排空料筒內(nèi)的物料，并用通用級(jí)塑膠原料清洗料筒后方可停機(jī)。其目的是使阻燃級(jí)塑膠原料不發(fā)生分解。塑膠原料在一些特殊領(lǐng)域應(yīng)用過程中，經(jīng)常會(huì)遇到數(shù)量少、品種多的現(xiàn)象，這時(shí)用棒、板等型材進(jìn)行機(jī)械加工制造是十分有利的。
斯特萊斯克萊德大學(xué)的研究人員已開發(fā)出一種能夠自動(dòng)檢查內(nèi)含物是否開始變質(zhì)的“智能”塑料包裝。在包裝材料中使用了一種特殊添加劑，當(dāng)內(nèi)含的海鮮和紅肉等食品開始變質(zhì)時(shí)，外包裝顏色會(huì)發(fā)生變化。由：ndrewMills教授為首進(jìn)行的這項(xiàng)改性氣調(diào)包裝研究計(jì)劃已獲得蘇格蘭企業(yè)概念驗(yàn)證計(jì)劃提供的32.5萬英鎊的資助金。Mills說：“如今的食品浪費(fèi)現(xiàn)象十分嚴(yán)重，這對(duì)環(huán)境和經(jīng)濟(jì)發(fā)展都是不利的。改性氣調(diào)包裝的使用日益增多，以造成食物變質(zhì)的微生物生長，但目前此類技術(shù)所用的標(biāo)簽成本不菲。
比利時(shí)索爾維 Solef FPCH08/0001 PVDF原料進(jìn)口應(yīng)用：
在熔融加工前，必須將其干燥到含水量小于 0.04%。這一過程可在一個(gè)空氣循環(huán)烘箱或料斗干燥器內(nèi)完成，300 °F干燥4 h或350°F干燥2.5 h.為了生產(chǎn)低內(nèi)應(yīng)力、高性能的塑膠原料制品，注塑模具溫度需要達(dá)到300—350°F。模內(nèi)流動(dòng)性好，當(dāng)熔體溫度為 725°F時(shí)，0.08min厚度的模內(nèi)流動(dòng)距離為 19min。缺陷一：鑄造縮孔主要原因有合金凝固收縮產(chǎn)生鑄造縮孔和合金溶解時(shí)吸收了大量的空氣中的氧氣、氮?dú)獾?，合金凝固時(shí)放出氣體造成鑄造縮孔。解決的辦法：1)放置儲(chǔ)金球。加粗鑄道的直徑或減短鑄道的長度。增加金屬的用量。采用下列方法，防止組織面向鑄道方向出現(xiàn)凹陷。在鑄道的根部放置冷卻道。為防止已熔化的金屬垂直撞擊型腔，鑄道應(yīng)成弧形。斜向放置鑄道。缺陷二：鑄件表面粗糙不光潔缺陷型腔表面粗糙和熔化的金屬與型腔表面產(chǎn)生了化學(xué)反應(yīng)，主要體現(xiàn)出下列情況。
