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中頻熔煉爐爐襯材料要求一般由燒結(jié)溫度、顆粒配比、耐溫性能以及膨脹系數(shù)等參數(shù)要求。今天海山電爐小編主要聊聊中頻熔煉爐爐襯材料的膨脹系數(shù)。
中頻熔煉爐除要求的常規(guī)的理化指標(biāo)外，一般就是要求爐襯材料的膨脹系數(shù)越小越好，以免中頻熔煉爐使用中，因反復(fù)的爐襯材料溫差效應(yīng)產(chǎn)生膨脹裂紋，影響爐襯坩堝壽命。
在中頻熔煉爐冶煉前，先要根據(jù)熔煉爐的噸位型號、熔煉物料溫度、熔煉物料的的酸堿度和熔煉時(shí)的溫度控制來確定爐襯材料。目前，國內(nèi)的中頻爐坩堝的砌筑材料多采用石英砂和高鋁土料。高鋁土料較適應(yīng)小爐體，爐體噸位在500kg以下的中頻爐，500kg以上中頻電爐爐襯坩堝制作，原則上采用干式石英砂，2t中頻熔煉爐用石英砂料最合適。石英砂料材料由天然礦石精選加工而成，其質(zhì)量好壞主要取決與SiO2含量的高低及其粒度配方。改變中頻熔煉爐爐襯坩堝的制作可以提高爐齡，酸性坩堝是用酸性氧化物制作的坩堝。中頻熔煉爐用于制作酸性坩堝的氧化物主要為SiO2。幾乎所有的酸性坩堝都是用SiO2為主的耐火材料制作，特別適用于5~30t容量的大型感應(yīng)爐。通過試驗(yàn)，石英砂理化指標(biāo)根據(jù)顆粒度配比有二種的膨脹系數(shù)為7%～９％，0.5%～2％，粒度配比越合理爐襯材料的膨脹系數(shù)越小，也就是說膨脹系數(shù)與爐襯材料顆粒配比有很大的關(guān)系。
中頻熔煉爐爐襯材料要求有很多，大家可以和爐襯材料供應(yīng)商多交流多學(xué)習(xí)，才能提高中頻熔煉爐爐襯材料的使用壽命和熔煉爐的使用效率，提高中頻爐的利用率。
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