產(chǎn)品詳情
QMC單機(jī)布袋除塵器本體分隔成若干個(gè)箱區(qū)，每箱有32、64、96等條濾袋，在每箱側(cè)邊出口管道上有一個(gè)氣缸帶動(dòng)的提升閥。除塵器在過濾含塵氣體 的時(shí)間時(shí)，清灰控制器會(huì)發(fā)出信號(hào)，箱室的提升閥就開始關(guān)閉切斷過濾氣流；然后箱室的脈沖閥開啟，以大于0.4MPa的壓縮空氣沖入凈氣室， 濾袋上的粉塵；當(dāng)這個(gè)動(dòng)作完成后，提升閥重新打開，使這個(gè)箱室重新進(jìn)行過濾工作，并逐一按上述程序完成全部清灰動(dòng)作。
QMC單機(jī)布袋除塵器是采用分箱室清灰的，清灰時(shí)，逐箱隔離，輪流進(jìn)行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設(shè)定的程序自動(dòng)連續(xù)進(jìn)行，從而了壓縮空氣清灰的效果。整個(gè)箱體設(shè)計(jì)采用了 和出口總管結(jié)構(gòu)，灰斗可延伸到 總管下，使進(jìn)入的含塵煙氣直接進(jìn)入已擴(kuò)大的灰斗內(nèi)達(dá)到預(yù)除塵的效果。所以QMC-Ⅰ型脈沖布袋除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體，且能處理高濃度含塵氣體。
煉鐵高爐袋式除塵器改進(jìn)措施和脈沖布袋除塵器系列特點(diǎn)
<一>、攀鋼高爐脈沖布袋除塵器改進(jìn)措施
針對(duì)攀鋼高爐袋式除塵器運(yùn)行中出現(xiàn)的問題，經(jīng)過認(rèn)真分析，找出了造成上述問題的原因，并利用邊改造、邊調(diào)整邊生產(chǎn)的方法進(jìn)行摸索，基本解決了重力除塵器(DC)溫控系統(tǒng)及脈沖布袋除塵器(BDC)排灰系統(tǒng)的問題，并提出了進(jìn)一步解決脈沖布袋除塵器(BDC)排灰系統(tǒng)仍存在問題的方法。
1、重力除塵器(DC)溫控系統(tǒng)故障的解決
(1)針對(duì)重力除塵器(DC)溫控系統(tǒng)兩塊流量計(jì)不準(zhǔn)，我們利用4#高爐休風(fēng)的機(jī)會(huì)進(jìn)行了改造。使兩塊流量孔板的前、后直管段符合安裝要求，使計(jì)量盡量準(zhǔn)確，同時(shí)也為重力除塵器(DC)溫控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)提供了條件。
(2)針對(duì)重力除塵器(DC)噴霧溫控系統(tǒng)設(shè)計(jì)與攀鋼生產(chǎn)實(shí)際不符，重力除塵器(DC)入口噴嘴閥門開關(guān)信號(hào)混亂，起噴時(shí)噴水量過大，重力除塵器(DC)內(nèi)煤氣溫度下降過快，我們?cè)鲈O(shè)了重力除塵器(DC)噴霧警報(bào)裝置，對(duì)部分噴嘴閥門進(jìn)行控制，以控制瞬間噴水量，同時(shí)改進(jìn)噴嘴進(jìn)出口閥門的開關(guān)信號(hào)，使進(jìn)出口閥門幾乎同時(shí)打開，并調(diào)整閥門氣缸的動(dòng)作角度，避免了原來閥開完后，出口閥才開始動(dòng)作造成的噴水量過大，粉塵粘結(jié)的現(xiàn)象。
通過上述改造和調(diào)整，實(shí)現(xiàn)了重力除塵器(DC)噴霧溫控系統(tǒng)的自動(dòng)和手動(dòng)控制，從而脈沖布袋除塵器(BDC)入口煤氣溫度＜200℃，除塵濾袋的使用壽命。
2、脈沖布袋除塵器(BDC)排灰系統(tǒng)問題的解決
(1)解決均壓布袋積灰堵塞問題的措施
①取消粉塵箱的均壓管道上的節(jié)流孔板，反吹效果。
②對(duì)蒸汽冷凝水箱進(jìn)行改造，避免冷凝水滴在粉塵箱上，讓排壓布袋保持干燥。
(2)解決螺旋輸送機(jī)和雙軸攪泥機(jī)排灰口堵塞問題的措施
①將泥漿泵出口管由一路改為兩路，使泥漿泵可以兩臺(tái)同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)。
②改變旋轉(zhuǎn)閥的轉(zhuǎn)速，由原來的20Hz改變?yōu)?2Hz，降低旋轉(zhuǎn)閥的排灰速度和能力。
③將雙軸攪泥機(jī)上的電磁閥改為電動(dòng)球閥，使之切斷水源。
④防止泥漿濃度上升，對(duì)雙軸攪拌機(jī)與泥漿攪拌槽進(jìn)行改造，將其水源分開，并增設(shè)一路水源，水源供應(yīng)，另外及時(shí)開泥漿泵。
(3)針對(duì)泥漿輸送系統(tǒng)給濃縮池造成沖擊負(fù)荷，造成濃縮池出口循環(huán)水懸浮物超標(biāo)問題，我們采取了上述的延長(zhǎng)排灰時(shí)間、改變旋轉(zhuǎn)閥的動(dòng)作頻次等措施外，還采取了以下措施：
①將泥漿泵出口管道就近直接排入到原雙文系統(tǒng)的污水池，減短泥漿管道長(zhǎng)度；②在污水池中從二文供水主管上引一條供水管道至污水池底部，并增設(shè)相應(yīng)的噴嘴，對(duì)泥漿進(jìn)行攪拌、稀釋，再通過提升泵均勻地抽到一文回水高架渡槽回到濃縮池，將沖擊負(fù)荷變?yōu)榫鶆蜇?fù)荷，以濃縮池出口循環(huán)水指標(biāo)合格。
高爐煤氣凈化系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備是脈沖布袋除塵設(shè)備，其運(yùn)行好壞直接影響到熱風(fēng)爐燃燒，從而影響高爐的正常運(yùn)行。
<二>、脈沖袋式除塵器系列特點(diǎn)
1、脈沖袋式除塵器
脈沖袋式除塵器中裝有大量的濾袋，當(dāng)煙氣通過濾袋時(shí)，煙氣中的粉塵在除塵濾袋中被捕捉，能使煙氣中粉塵質(zhì)量濃度低于50mg/m3，甚至低于20mg/m3，可使電廠煙塵排放總量減少90%。脈沖袋式除塵器是干法、半干法脫硫工藝的經(jīng)典配置，具有除塵和脫硫的雙重功能，可提高脫硫效率10%左右。
2、靜電+袋式除塵器特點(diǎn)
煙氣先通過電除塵，80%以上粉塵被收集，然后通過脈沖袋式除塵器，這樣可以減低脈沖袋式除塵器的阻力，延長(zhǎng)除塵濾袋使用壽命，增加除塵效率，排放質(zhì)量濃度可以穩(wěn)定在30mg/m3以內(nèi)。
袋式除塵在排放質(zhì)量濃度，設(shè)備電耗、總耗能指標(biāo)以及占地方面具有相當(dāng)?shù)膬?yōu)點(diǎn)，就一次性基建投資總造價(jià)，脈沖單機(jī)除塵器比電除塵器略低10%左右，但年檢修和維護(hù)費(fèi)用脈沖袋式除塵器明顯高于電除塵。
泊頭市潤(rùn)業(yè)環(huán)保科技有限公司(http://www.btryhb.com)主要產(chǎn)品有鑄造廠除塵器產(chǎn)品詳情請(qǐng)查看【http://www.btryhb.com/hych/hych.html】、礦山破碎機(jī)除塵器產(chǎn)品詳情請(qǐng)查看【http://www.btryhb.com/kschq/kschq.html】、木工除塵器產(chǎn)品詳情請(qǐng)查看【http://www.btryhb.com/mgcq/mgcq.html】、耐高溫濾袋產(chǎn)品詳情請(qǐng)查看【http://www.btryhb.com/chbdx/chbdx.html】、廣泛應(yīng)用于礦山、石料廠、選礦廠、煤礦破碎篩分、冶金、建材、電力、機(jī)械等行業(yè)的煙氣凈化、粉塵治理及物料的回收。歡迎您來電、來函增進(jìn)友誼，來公司考察洽談業(yè)務(wù)。我們?cè)概c您一起共創(chuàng)美好的未來！
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針對(duì)攀鋼高爐袋式除塵器運(yùn)行中出現(xiàn)的問題，經(jīng)過認(rèn)真分析，找出了造成上述問題的原因，并利用邊改造、邊調(diào)整邊生產(chǎn)的方法進(jìn)行摸索，基本解決了重力除塵器(DC)溫控系統(tǒng)及脈沖布袋除塵器(BDC)排灰系統(tǒng)的問題，并提出了進(jìn)一步解決脈沖布袋除塵器(BDC)排灰系統(tǒng)仍存在問題的方法。
1、重力除塵器(DC)溫控系統(tǒng)故障的解決
(1)針對(duì)重力除塵器(DC)溫控系統(tǒng)兩塊流量計(jì)不準(zhǔn)，我們利用4#高爐休風(fēng)的機(jī)會(huì)進(jìn)行了改造。使兩塊流量孔板的前、后直管段符合安裝要求，使計(jì)量盡量準(zhǔn)確，同時(shí)也為重力除塵器(DC)溫控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)提供了條件。
(2)針對(duì)重力除塵器(DC)噴霧溫控系統(tǒng)設(shè)計(jì)與攀鋼生產(chǎn)實(shí)際不符，重力除塵器(DC)入口噴嘴閥門開關(guān)信號(hào)混亂，起噴時(shí)噴水量過大，重力除塵器(DC)內(nèi)煤氣溫度下降過快，我們?cè)鲈O(shè)了重力除塵器(DC)噴霧警報(bào)裝置，對(duì)部分噴嘴閥門進(jìn)行控制，以控制瞬間噴水量，同時(shí)改進(jìn)噴嘴進(jìn)出口閥門的開關(guān)信號(hào)，使進(jìn)出口閥門幾乎同時(shí)打開，并調(diào)整閥門氣缸的動(dòng)作角度，避免了原來閥開完后，出口閥才開始動(dòng)作造成的噴水量過大，粉塵粘結(jié)的現(xiàn)象。
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2、脈沖布袋除塵器(BDC)排灰系統(tǒng)問題的解決
(1)解決均壓布袋積灰堵塞問題的措施
①取消粉塵箱的均壓管道上的節(jié)流孔板，反吹效果。
②對(duì)蒸汽冷凝水箱進(jìn)行改造，避免冷凝水滴在粉塵箱上，讓排壓布袋保持干燥。
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①將泥漿泵出口管由一路改為兩路，使泥漿泵可以兩臺(tái)同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)。
②改變旋轉(zhuǎn)閥的轉(zhuǎn)速，由原來的20Hz改變?yōu)?2Hz，降低旋轉(zhuǎn)閥的排灰速度和能力。
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<二>、脈沖袋式除塵器系列特點(diǎn)
1、脈沖袋式除塵器
脈沖袋式除塵器中裝有大量的濾袋，當(dāng)煙氣通過濾袋時(shí)，煙氣中的粉塵在除塵濾袋中被捕捉，能使煙氣中粉塵質(zhì)量濃度低于50mg/m3，甚至低于20mg/m3，可使電廠煙塵排放總量減少90%。脈沖袋式除塵器是干法、半干法脫硫工藝的經(jīng)典配置，具有除塵和脫硫的雙重功能，可提高脫硫效率10%左右。
2、靜電+袋式除塵器特點(diǎn)
煙氣先通過電除塵，80%以上粉塵被收集，然后通過脈沖袋式除塵器，這樣可以減低脈沖袋式除塵器的阻力，延長(zhǎng)除塵濾袋使用壽命，增加除塵效率，排放質(zhì)量濃度可以穩(wěn)定在30mg/m3以內(nèi)。
袋式除塵在排放質(zhì)量濃度，設(shè)備電耗、總耗能指標(biāo)以及占地方面具有相當(dāng)?shù)膬?yōu)點(diǎn)，就一次性基建投資總造價(jià)，脈沖單機(jī)除塵器比電除塵器略低10%左右，但年檢修和維護(hù)費(fèi)用脈沖袋式除塵器明顯高于電除塵。
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