產(chǎn)品詳情
常州市粉塵評(píng)估機(jī)構(gòu)：
在大氣條件下，可燃性粉塵與氣態(tài)氧化劑(主要是空氣)形成的棍合物被點(diǎn)燃后，能夠保持燃燒自行傳播的環(huán)境。
3.9清理
采用不會(huì)引起揚(yáng)塵的方式清除作業(yè)場(chǎng)所及設(shè)備設(shè)施沉積粉塵的作業(yè)。
3.10除塵系統(tǒng)
由吸塵罩、風(fēng)管、除塵器、風(fēng)機(jī)及控制裝置組成的用于捕集氣固兩相流中固體顆粒物的系統(tǒng)。
02修改了“降低初始引起的破壞”和“二次的預(yù)防”，合并為“粉塵的控制”(見(jiàn)第7章，2007年版的第7章、第8章);
7粉塵的控制
7.1 一般要求
7.1.1粉塵危險(xiǎn)場(chǎng)所工藝設(shè)備的連接，如不能保證動(dòng)火作業(yè)安全，其連接應(yīng)設(shè)計(jì)為能將各設(shè)備方便的分離和移動(dòng)。
7.1.2在緊急情況下，應(yīng)能及時(shí)切斷所有動(dòng)力系統(tǒng)的電源。
7.1.3存在粉塵危險(xiǎn)的工藝設(shè)備，應(yīng)采用泄爆、抑爆和隔爆、抗爆中的一種或多種控爆方式，但不能單獨(dú)采取隔爆。
7.2抗爆jsgf19310zjh
7.2.1生產(chǎn)和處理能導(dǎo)致的粉料時(shí)，若無(wú)抑爆裝置，也無(wú)泄壓措施，則所有的工藝設(shè)備應(yīng)采用抗爆設(shè)計(jì)，且能夠承受內(nèi)部產(chǎn)生的超壓而不破裂。
7.2.2各工藝設(shè)備之間的連接部分(如管道、法蘭等)，應(yīng)與設(shè)備本身有相同的強(qiáng)度;高強(qiáng)度設(shè)備與低強(qiáng)度設(shè)備之間的連接部分，應(yīng)安裝隔爆裝置。
7.2.3耐壓力和耐壓力沖擊設(shè)備應(yīng)符合GB/T24626的相關(guān)要求。
7.3.2對(duì)安裝在室內(nèi)的粉塵危險(xiǎn)工藝設(shè)備應(yīng)通過(guò)泄壓導(dǎo)管向室外安全方向泄爆，泄壓導(dǎo)管應(yīng)盡量短而直，泄壓導(dǎo)管的截面積應(yīng)不小于泄壓口面積，其強(qiáng)度應(yīng)不低于被保護(hù)設(shè)備容器的強(qiáng)度。
7.3.3不能通過(guò)泄壓導(dǎo)管向室外泄爆的室內(nèi)容器設(shè)備，應(yīng)安裝無(wú)焰泄爆裝置。
7.3.4具有內(nèi)聯(lián)管道的工藝設(shè)備，設(shè)計(jì)指標(biāo)應(yīng)能承受至少0.1MPa的內(nèi)部超壓。
7.4抑爆
7.4.1存在粉塵危險(xiǎn)的工藝設(shè)備，宜采用抑爆裝置進(jìn)行保護(hù)。
7.4.2如采用監(jiān)控式抑爆裝置，應(yīng)符合GB/T18154的要求。
7.4.3抑爆系統(tǒng)設(shè)計(jì)和應(yīng)用應(yīng)符合GB/T25445的要求。
7.5隔爆
7.5.1通過(guò)管道相互連通的存在粉塵危險(xiǎn)的設(shè)備設(shè)施，管道上宜設(shè)置隔爆裝置。
7.5.2存在粉塵危險(xiǎn)的多層建構(gòu)筑物樓梯之間，應(yīng)設(shè)置隔爆門(mén)，隔爆門(mén)關(guān)閉方向應(yīng)與傳播方向一致。
粉塵之所以會(huì)成為“炸藥”，是因?yàn)榉蹓m具有較大的表面積。與塊狀物質(zhì)相比，粉塵化學(xué)活動(dòng)性強(qiáng)，接觸空氣面積大，吸附氧分子多，氧化放熱過(guò)程快。當(dāng)條件適當(dāng)時(shí)，如果其中某一粒粉塵被火點(diǎn)燃，就會(huì)像原子彈那樣發(fā)生連鎖反應(yīng)，就發(fā)生。只要是粒徑小于75μm的固體懸浮物，如金屬加工業(yè)的鋁粉、鐵粉、鎂粉，礦山開(kāi)采會(huì)出現(xiàn)煤粉，食物中的淀粉、玉米和小麥粉等，還有木粉、塑料粉和紙屑等等，都會(huì)引發(fā)粉塵，而且這些威力還不小!
在大氣條件下，可燃性粉塵與氣態(tài)氧化劑(主要是空氣)形成的棍合物被點(diǎn)燃后，能夠保持燃燒自行傳播的環(huán)境。
3.9清理
采用不會(huì)引起揚(yáng)塵的方式清除作業(yè)場(chǎng)所及設(shè)備設(shè)施沉積粉塵的作業(yè)。
3.10除塵系統(tǒng)
由吸塵罩、風(fēng)管、除塵器、風(fēng)機(jī)及控制裝置組成的用于捕集氣固兩相流中固體顆粒物的系統(tǒng)。
02修改了“降低初始引起的破壞”和“二次的預(yù)防”，合并為“粉塵的控制”(見(jiàn)第7章，2007年版的第7章、第8章);
7粉塵的控制
7.1 一般要求
7.1.1粉塵危險(xiǎn)場(chǎng)所工藝設(shè)備的連接，如不能保證動(dòng)火作業(yè)安全，其連接應(yīng)設(shè)計(jì)為能將各設(shè)備方便的分離和移動(dòng)。
7.1.2在緊急情況下，應(yīng)能及時(shí)切斷所有動(dòng)力系統(tǒng)的電源。
7.1.3存在粉塵危險(xiǎn)的工藝設(shè)備，應(yīng)采用泄爆、抑爆和隔爆、抗爆中的一種或多種控爆方式，但不能單獨(dú)采取隔爆。
7.2抗爆jsgf19310zjh
7.2.1生產(chǎn)和處理能導(dǎo)致的粉料時(shí)，若無(wú)抑爆裝置，也無(wú)泄壓措施，則所有的工藝設(shè)備應(yīng)采用抗爆設(shè)計(jì)，且能夠承受內(nèi)部產(chǎn)生的超壓而不破裂。
7.2.2各工藝設(shè)備之間的連接部分(如管道、法蘭等)，應(yīng)與設(shè)備本身有相同的強(qiáng)度;高強(qiáng)度設(shè)備與低強(qiáng)度設(shè)備之間的連接部分，應(yīng)安裝隔爆裝置。
7.2.3耐壓力和耐壓力沖擊設(shè)備應(yīng)符合GB/T24626的相關(guān)要求。
7.3泄爆
7.3.2對(duì)安裝在室內(nèi)的粉塵危險(xiǎn)工藝設(shè)備應(yīng)通過(guò)泄壓導(dǎo)管向室外安全方向泄爆，泄壓導(dǎo)管應(yīng)盡量短而直，泄壓導(dǎo)管的截面積應(yīng)不小于泄壓口面積，其強(qiáng)度應(yīng)不低于被保護(hù)設(shè)備容器的強(qiáng)度。
7.3.3不能通過(guò)泄壓導(dǎo)管向室外泄爆的室內(nèi)容器設(shè)備，應(yīng)安裝無(wú)焰泄爆裝置。
7.3.4具有內(nèi)聯(lián)管道的工藝設(shè)備，設(shè)計(jì)指標(biāo)應(yīng)能承受至少0.1MPa的內(nèi)部超壓。
7.4抑爆
7.4.1存在粉塵危險(xiǎn)的工藝設(shè)備，宜采用抑爆裝置進(jìn)行保護(hù)。
7.4.2如采用監(jiān)控式抑爆裝置，應(yīng)符合GB/T18154的要求。
7.4.3抑爆系統(tǒng)設(shè)計(jì)和應(yīng)用應(yīng)符合GB/T25445的要求。
7.5隔爆
7.5.1通過(guò)管道相互連通的存在粉塵危險(xiǎn)的設(shè)備設(shè)施，管道上宜設(shè)置隔爆裝置。
7.5.2存在粉塵危險(xiǎn)的多層建構(gòu)筑物樓梯之間，應(yīng)設(shè)置隔爆門(mén)，隔爆門(mén)關(guān)閉方向應(yīng)與傳播方向一致。
