產(chǎn)品詳情
河南熔克電氣制造有限公司產(chǎn)品操作方法
1、開爐前應(yīng)通知中頻機(jī)組操作人員啟動(dòng)機(jī)組，同時(shí)應(yīng)檢查爐體、冷卻系統(tǒng)、中頻電源開關(guān)、傾爐機(jī)械等是否正常。如有問題應(yīng)先排除問題，才能開爐。
2、在中頻機(jī)組啟動(dòng)完畢之后，方可送電開爐。
3、開爐時(shí)，需先將爐料放入爐膛，開放冷卻水后，才能合上中頻電源開關(guān)。停爐時(shí)，斷開中頻電源后，方可通知中頻機(jī)組停機(jī)。冷卻水應(yīng)繼續(xù)保持5-8小時(shí)。
4、爐料中不得混有密閉容器、管子或者其它易爆物品。爐料干燥，不帶水或者冰、雪塊。裝填爐料時(shí)，不允許用錘子猛打，應(yīng)輕放、輕敲以免損壞爐膛。爐膛燒損減薄超過規(guī)定時(shí)，應(yīng)停爐修理。
5、工具應(yīng)放在區(qū)域地點(diǎn)，使用時(shí)應(yīng)先烘烤干燥。
6、煉合金鋼加入合金材料時(shí)，應(yīng)在預(yù)熱后用鉗子夾住，緩慢，分批加入，加入時(shí)操作者臉部應(yīng)避開爐口。
7、傾側(cè)爐體將鐵水注入澆包時(shí)應(yīng)先停電，然后操縱機(jī)械緩慢傾注。澆包經(jīng)過烘烤干燥。爐前坑內(nèi)不允許有積水。
8、取試樣要注意周圍人員，以免鐵水花燙人。
9、電氣線路有故障時(shí)應(yīng)及時(shí)檢修。檢查地溝，感應(yīng)圈、冷卻水管和其他電器時(shí)，要注意防止自身及其他人員觸電。
10、吊運(yùn)澆包不應(yīng)速度太快，鐵水不應(yīng)裝得過滿(應(yīng)離澆包沿口距離)用手抬包澆注，行走時(shí)應(yīng)互相配合好，不要急走急停。如鐵水潑出，要穩(wěn)當(dāng)放下，不準(zhǔn)仍包。
11、發(fā)現(xiàn)停水，漏爐、感應(yīng)圈絕緣層破裂和漏水時(shí)，應(yīng)立即停爐檢修。
12、半噸以上中頻爐拆爐時(shí)，要上下照應(yīng)，互相配合，拆裝時(shí)要有專人指揮。
13、停爐后必?cái)嚯娫纯傞_關(guān)，關(guān)閉水閥門后方可離去。
中頻熔煉爐設(shè)備-洛陽市中頻熔煉爐_廠家直供。
1、機(jī)床導(dǎo)軌的淬火處理；
2、煤礦用截齒的焊接；
3、礦山用一字釬頭和梅花釬頭的焊接；
4、直徑30以下螺栓的熱變形；
5、直徑30以下的螺母的熱變形；
6、金屬粉末重熔；
7、直徑300以下鏈輪的熱處理；
8、直徑80以下軸的淬火處理；
9、直徑80以下工件的橫截面處理；
10、各種手工工具的淬火處理（錘子，，管鉗，斷線鉗）；
11、各種汽車工具的熱變形（如套筒扳手）；
12、汽車、摩托車零部件的局部熱處理；
13、各種機(jī)械零部件的的局部熱處理（需廠家提供圖紙及技術(shù)要求）。 經(jīng)過齒輪軸淬火設(shè)備所淬軸類：硬度均勻、一致。淬層適中均勻。工作質(zhì)量很高。省電節(jié)能。操作方便。齒輪軸淬火設(shè)備有多種電源和機(jī)床及輔助夾具的配置，可適用于直徑大至500mm-小至10mm的各種軸類零件的表面淬火。
故障現(xiàn)象：設(shè)備工作正常，但功率上不去
分析處理：設(shè)備工作正常，只能說明設(shè)備各部件完好。功率上不去說明設(shè)備各參數(shù)調(diào)整不合適，影響設(shè)備功率上不去的主要原因有：
1、整流部分沒調(diào)好，整流管未完全導(dǎo)通，直流電壓沒實(shí)現(xiàn)額定值，影響功率輸出
2、中頻電壓值調(diào)得過高過低，影響功率輸出
3、截流、截壓值調(diào)節(jié)得不當(dāng)，使得功率輸出低
4、爐體與電源不配套，嚴(yán)重影響功率輸出
5、補(bǔ)償電容器配置得過多或過少，都得不到電效率和熱效率合理的功率輸出，即得不到合理的經(jīng)濟(jì)功率輸出
6、中頻輸出回路的分布電感和諧振回路的附加電感過大，也影響合理功率輸出
1、開爐前應(yīng)通知中頻機(jī)組操作人員啟動(dòng)機(jī)組，同時(shí)應(yīng)檢查爐體、冷卻系統(tǒng)、中頻電源開關(guān)、傾爐機(jī)械等是否正常。如有問題應(yīng)先排除問題，才能開爐。
2、在中頻機(jī)組啟動(dòng)完畢之后，方可送電開爐。
3、開爐時(shí)，需先將爐料放入爐膛，開放冷卻水后，才能合上中頻電源開關(guān)。停爐時(shí)，斷開中頻電源后，方可通知中頻機(jī)組停機(jī)。冷卻水應(yīng)繼續(xù)保持5-8小時(shí)。
4、爐料中不得混有密閉容器、管子或者其它易爆物品。爐料干燥，不帶水或者冰、雪塊。裝填爐料時(shí)，不允許用錘子猛打，應(yīng)輕放、輕敲以免損壞爐膛。爐膛燒損減薄超過規(guī)定時(shí)，應(yīng)停爐修理。
5、工具應(yīng)放在區(qū)域地點(diǎn)，使用時(shí)應(yīng)先烘烤干燥。
6、煉合金鋼加入合金材料時(shí)，應(yīng)在預(yù)熱后用鉗子夾住，緩慢，分批加入，加入時(shí)操作者臉部應(yīng)避開爐口。
7、傾側(cè)爐體將鐵水注入澆包時(shí)應(yīng)先停電，然后操縱機(jī)械緩慢傾注。澆包經(jīng)過烘烤干燥。爐前坑內(nèi)不允許有積水。
8、取試樣要注意周圍人員，以免鐵水花燙人。
9、電氣線路有故障時(shí)應(yīng)及時(shí)檢修。檢查地溝，感應(yīng)圈、冷卻水管和其他電器時(shí)，要注意防止自身及其他人員觸電。
10、吊運(yùn)澆包不應(yīng)速度太快，鐵水不應(yīng)裝得過滿(應(yīng)離澆包沿口距離)用手抬包澆注，行走時(shí)應(yīng)互相配合好，不要急走急停。如鐵水潑出，要穩(wěn)當(dāng)放下，不準(zhǔn)仍包。
11、發(fā)現(xiàn)停水，漏爐、感應(yīng)圈絕緣層破裂和漏水時(shí)，應(yīng)立即停爐檢修。
12、半噸以上中頻爐拆爐時(shí)，要上下照應(yīng)，互相配合，拆裝時(shí)要有專人指揮。
13、停爐后必?cái)嚯娫纯傞_關(guān)，關(guān)閉水閥門后方可離去。
中頻熔煉爐設(shè)備-洛陽市中頻熔煉爐_廠家直供。
1、機(jī)床導(dǎo)軌的淬火處理；
2、煤礦用截齒的焊接；
3、礦山用一字釬頭和梅花釬頭的焊接；
4、直徑30以下螺栓的熱變形；
5、直徑30以下的螺母的熱變形；
6、金屬粉末重熔；
7、直徑300以下鏈輪的熱處理；
8、直徑80以下軸的淬火處理；
9、直徑80以下工件的橫截面處理；
10、各種手工工具的淬火處理（錘子，，管鉗，斷線鉗）；
11、各種汽車工具的熱變形（如套筒扳手）；
12、汽車、摩托車零部件的局部熱處理；
13、各種機(jī)械零部件的的局部熱處理（需廠家提供圖紙及技術(shù)要求）。 經(jīng)過齒輪軸淬火設(shè)備所淬軸類：硬度均勻、一致。淬層適中均勻。工作質(zhì)量很高。省電節(jié)能。操作方便。齒輪軸淬火設(shè)備有多種電源和機(jī)床及輔助夾具的配置，可適用于直徑大至500mm-小至10mm的各種軸類零件的表面淬火。
故障現(xiàn)象：設(shè)備工作正常，但功率上不去
分析處理：設(shè)備工作正常，只能說明設(shè)備各部件完好。功率上不去說明設(shè)備各參數(shù)調(diào)整不合適，影響設(shè)備功率上不去的主要原因有：
1、整流部分沒調(diào)好，整流管未完全導(dǎo)通，直流電壓沒實(shí)現(xiàn)額定值，影響功率輸出
2、中頻電壓值調(diào)得過高過低，影響功率輸出
3、截流、截壓值調(diào)節(jié)得不當(dāng)，使得功率輸出低
4、爐體與電源不配套，嚴(yán)重影響功率輸出
5、補(bǔ)償電容器配置得過多或過少，都得不到電效率和熱效率合理的功率輸出，即得不到合理的經(jīng)濟(jì)功率輸出
6、中頻輸出回路的分布電感和諧振回路的附加電感過大，也影響合理功率輸出
