產(chǎn)品詳情
制氮機在熔鑄噴粉精煉時候使用，一般做6061或6063是4個9的就可以了，就不需要5個9的純度，做鋁板和高端鋁線和鋁材需要5個9的純度。
熔鑄行業(yè)用氣特點介紹
1、一臺熔鑄爐一天使用氮氣為10-15瓶（24小時工作）。
2、使用氮氣為間斷性使用，就是一個小時使用10-20分鐘左右，而且一般為2-3小時使用一次。
3一瓶氮氣為125公斤壓力，容量為40升（標準）所以一瓶氮氣為125×40=5000升，合計立方為5立方氮氣。
4、我們一般計算按照一天的使用量合計15瓶一臺爐使用量。
5、貴公司共計5套爐子。我們按照2套一起使用為5×15瓶=75瓶氮氣。
6、共計使用氮氣按照立方計算為75×5=385立方左右。
7、我們按照一天使用八次計算，一次使用氮氣為385立方÷8次=48立方。
8、現(xiàn)在市場的瓶子氮氣費用為30元一瓶，一瓶的容量為5立方。一立方氮氣費用為6元，
9、貴公司一天的使用費用為385×5=1925元。
10、瓶裝氮氣年使用費用為1925元/天×365天/年=71萬左右。瓶子氮氣費用。（貴公司現(xiàn)在使用氮氣費用）
11、但是貴公司使用氮氣為間斷使用，10-20分鐘之內(nèi)使用，所以在設計制氮機的時候需要考慮到這一點。瞬間使用的問題。按照平穩(wěn)用氣的話，貴司制氮機需要40立方產(chǎn)氣量才能滿足要求。但是貴公司在使用20分鐘后需要間隔2-3小時左右，所以制氮機設計要小。
12、我們一般要放一點余量，制氮機設備采用40立方制氮機來設計。在制氮機氮氣出口處加裝1只10立方儲氣罐，來進行緩沖。10立方儲罐在打滿8公斤壓力的換總的容積為10×8=80立方，假如貴司在抵御2公斤壓力不可以使用，總的60立方的氮氣可以滿足5-6套爐子瞬間使用。然后制氮機還在繼續(xù)工作一小時后自動關(guān)閉。通過加裝的壓力開關(guān)來控制。這樣制氮機投資可以降低，而且使用也不會受到影響，我們的行業(yè)術(shù)語叫小牛拉大車。
13.制氮機年使用費用為一立方0.9元。一天使用385立方合計費用：385×1.1=424元。年使用費用為424×365天=15.5萬。加保養(yǎng)和設備折舊合計在18萬費用。
設備投資預計回收期為4個月左右。
14、現(xiàn)場制氮的運行成本（按貴公司制氮項目40Nm3/h計算）
系統(tǒng)的運行成本主要由以下幾個方面組成：
1、電能的消耗
2、設備維護費用
3、設備的折舊
電能的消耗主要來自以下幾個方面：
空壓機： 空壓機的額定功率為45kw,因為在系統(tǒng)選型時就考慮到空壓機的卸載和適當?shù)膲嚎s空氣余量，所以空壓機的實際消耗功率約為額定功率的80％左右，即為：40kw左右。
冷凍干燥機：冷凍干燥機的額定功率為1kw.
制氮機：制氮機的原料是壓縮空氣，而制氮機本身基本不耗電，其主要是儀表用電，額定功率大約為0.6kw.
綜合以上，整個制氮系統(tǒng)的使用功率為：42kw
假設電費按：1元/kwh,那么每小時耗電42×1=42元
折合成每立方成品氮氣耗電：42÷40=1.1元
人工費：因設備無須專人職守，只須作定期和不定期的巡視.
設備維護及保養(yǎng)費用：
整機維護和保養(yǎng)費用主要體現(xiàn)在：
空壓機
空氣過濾器濾芯：每4000小時更換一次 單價：2000元/只
油氣過濾器濾芯：每8000小時更換一次 單價：2000元/只
油過濾器濾芯：每2000小時更換一次 單價：2000元/只
潤滑油：每2000小時更換一次 單價：2000元/次
壓縮空氣過濾器C、T、A三級過濾
每4000小時更換一次：4500/3只
制氮機：氧分析儀探頭：每兩年更換一次 單價：5500元/只
設備的折舊費：設備的折舊期十年
