產(chǎn)品詳情
1、產(chǎn)品介紹
? ? ?葉片式分離器又名葉片式除零器，簡稱捕零器，已經(jīng)幾代迭代發(fā)展，規(guī)與矩具備最新葉片設(shè)計(jì)，制造。葉片式除要器的除霧元件是由多個(gè)等距固定的三角函數(shù)曲線雙兜或單兜葉片器器組合成除零器，相鄰兩葉片元件之間形成一條折曲流道，且流道截面不斷改變。攜帶液滴的氣霧流通過流道時(shí)，在慣性碰撞、離心和旋流的作用下捕集液滴。
? ? ? 葉片式分離器與絲網(wǎng)式除雪器一樣都屬干碰撞型除零器。產(chǎn)品主要應(yīng)用干三相分離器分離原油、天然氣、水，或去除煤層氣中的游離水、潤滑油和固體雜質(zhì)。在我國油氣礦場的油氣分離作業(yè)中廣泛應(yīng)用。去除煤層氣中的游離水、潤滑油和固體雜質(zhì)。要求其過濾效率為:對粒徑為3μm及3μm以下的液滴達(dá)到97%、5μm及5μm以下的液滴達(dá)到100%，能與臥式容器筒體內(nèi)壁直接焊接葉片式除雪器的除雪效率高，而目氣速適用范圍也窩。原因是氣要流通過葉片之間斜向流道時(shí)，截面減小，氣速增加:當(dāng)氣變流經(jīng)過平直流道時(shí)，氣速減慢，并將積聚到波紋板表面的液體帶到渦流區(qū)積聚成較大液滴，靠重力流淌出除零器。葉片式除零器的試驗(yàn)結(jié)果表明，其的除霧效果和壓力降比常用的標(biāo)準(zhǔn)絲網(wǎng)式除霧器都要許多，適用氣體速度的范圍要比標(biāo)準(zhǔn)絲網(wǎng)式除霉器寬，且還有不易堵塞等優(yōu)點(diǎn)。
3、葉片式除霉器的作用
3.1 葉片式除霧器(或稱分離器)，可以很好地解決壓縮機(jī)帶液問題
3.2 可避免發(fā)生堵塞:當(dāng)絲網(wǎng)堵塞時(shí)，氣體流動會發(fā)生變化而使得多余液體在絲網(wǎng)中停滯，其至發(fā)生液體一次賣帶至壓縮機(jī)。當(dāng)工藝條件使得絲網(wǎng)容易發(fā)生堵塞時(shí)，葉片分離器是較好的選擇，因?yàn)槿~片的結(jié)構(gòu)使得板與板之間有較大的空隙，不易發(fā)生堵塞。如果被外理的高黏度油類液體或者結(jié)塊形成濾餅?zāi)鼙缓线m的溶劑溶解，可以安裝一個(gè)噴洗清潔系統(tǒng)，達(dá)到在線清洗。
3.3? 可處理高黏度液體:液體黏度越高，排除效果越差。液體黏度太高時(shí)，會使絲網(wǎng)在低氣速及低液體負(fù)荷下也會產(chǎn)生溢涌。這種工藝狀況時(shí)使用葉片式氣液分離器較好，雙袋葉片在處理高黏度流體時(shí)精度可達(dá)到5微米，99.9%分離。
3.4 可減少泡沫生成:當(dāng)進(jìn)入氣液分離器的液體容易起泡沫時(shí)，會造成絲網(wǎng)溢涌，導(dǎo)致大量的液體攜帶至壓縮機(jī)而造成損壞。葉片式氣液分離器可以減少泡沫的生成，若在入口添加渦流管旋風(fēng)裝置可以起到破泡作用。
3.5 可保持生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定:化工生產(chǎn)中，各階段工藝會發(fā)生變化，壓縮機(jī)循環(huán)或最小流量閥開啟都會使氣液分離器內(nèi)氣流方向發(fā)生變化。這種壓力變化會使絲網(wǎng)式氣液分離器中的絲網(wǎng)脫落，其至造成壓縮機(jī)損傷。有時(shí)大量的液體突然隨著氣體進(jìn)入氣液分離器，超出氣液分離器的分離能力，導(dǎo)致液體攜帶發(fā)生。而葉片式氣液分離器可提高氣液分離的液體負(fù)荷
量,使葉片的液體負(fù)荷量達(dá)到絲網(wǎng)液體負(fù)荷量的十倍以上。
規(guī)與矩葉片分離器具有如下諸多絲網(wǎng)或傳統(tǒng)分離器無法媲美的優(yōu)點(diǎn)：
1、高氣速、高液體負(fù)荷；
2、低壓降；
3、適合粘度高，發(fā)泡氣體的工況；
4、不易結(jié)垢和堵塞，及時(shí)排掉分離下來的液滴；
5、容易改造和維護(hù)；
6、結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，耐腐蝕，使用壽命長（可達(dá)20年以上）；
7、長時(shí)間使用不用清洗和更換。
8、采用空氣動力學(xué)分析計(jì)算平臺，確保設(shè)計(jì)結(jié)果可靠穩(wěn)定。
9、實(shí)力工廠，確保產(chǎn)品質(zhì)量，及價(jià)格優(yōu)勢。
