舞鋼現(xiàn)貨16MnDR低溫壓力容器用鋼板切割加工

數(shù)量(噸) 價格
500 4500.00元/噸
  • 最小起訂: 1噸
  • 發(fā)貨地址: 河南 平頂山
  • 發(fā)布日期:2019-06-06
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河南尊信鋼鐵貿(mào)易有限公司

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詳細參數(shù)
品牌/廠家安鋼型號舞陽鋼鐵
材質16mndr規(guī)格尺寸其他
計重方式過磅倉庫舞鋼
產(chǎn)地舞陽鋼鐵重量500

產(chǎn)品詳情

1.  范圍

   本標準規(guī)定了低溫壓力容器用鋼板的訂貨內(nèi)容、牌號表示方法、尺寸、外形、重量及允許偏差、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標志及質量證明書等。

   本標準適用于制造-196~-20低溫壓力容器用厚度為5mm~120mm的鋼板。

2.  訂貨內(nèi)容

   按本標準訂貨的合同或訂單應包括下列內(nèi)容:

a)  標準編號;

b)  產(chǎn)品名稱;   

c)  牌號;

d)  交貨狀態(tài);

e)  尺寸;

f)  重量;

g)  附加技術要求(如超聲檢測等)。

3.  牌號表示方法

   鋼的牌號用平均碳含量、合金元素字母和低溫壓力容器“低”和“榮”的漢語拼音的首位字母表示。例如:16MnDR。

4.  尺寸、外形、重量及允許偏差

4.1    鋼板的尺寸、外形及允許偏差應符合GB/T709-2006的規(guī)定。

4.1.1  鋼板的厚度允許偏差按GB/T709-2006中的B類要求。根據(jù)需方要求,并在合同中注明,也可供應符合GB/T709-2006的C類偏差的鋼板。

4.1.2  根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)議,可供應偏差更嚴格的鋼板。

4.2    鋼板按理論重量交貨,理論計重采用的 厚度為鋼板允許的最大厚度和最小厚度的算術平均值。16MnDR鋼的密度為7.85g/cm3。

5.  技術要求

5.1 化學成分

鋼的化學成分(熔煉分析)應符合表1的規(guī)定。

1

化學成分(質量分數(shù))%

C

Si

Mn

Ni

Mo

V

Nb

Alta

P

S

≤0.20

0.15-0.50

1.20-1.60

0.40

-

-

-

≥0.020

≤0.020

≤0.010

a可以用測定Als代替Alt,此時Als含量應不小于0.015%;當鋼中Nb+V+Ti≥0.015%時,Al含量不作驗收要求。

 

5.1.1 為改善鋼板的性能,鋼中可添加Nb、V、Ti等元素,Nb+V+Ti0.12%,元素質量分數(shù)應在質量證明書中證明。

5.1.2 作為殘余元素,鉻、銅質量分數(shù)應各不大于0.25%,鎳質量分數(shù)應不大于0.40%,鉬質量分數(shù)應不大于0.08%。供方若能保證合格可不做分析。

5.2  成品鋼板的化學成分允許偏差應符合GB/T 222的規(guī)定。

5.3  力學性能

   鋼的力學性能應符合表2的規(guī)定。

2

鋼板厚度mm

拉伸試驗

沖擊試驗

彎曲試驗b

抗拉強度Rm    Mpa

屈服強度a  Rel  Mpa

斷后伸長率A%

溫度

沖擊吸收能量,KV2  J

180

b=2a

不小于

 

不小于

 

6-16

490-620

315

21

-40

47

D=2a

16-36

470-600

295

D=3a

36-60

460-590

285

60-100

450-580

275

-30

100-120

440-570

265

a當屈服現(xiàn)象不明顯時,可測量Rp0.2代替Rel

b a為試樣厚度;D為彎曲壓頭直徑。

6. 交貨狀態(tài)及制造方法

6.1 鋼板的交貨狀態(tài)為正火或正火加回火。

6.2 鋼由氧氣轉爐或電爐冶煉,并采用爐外精煉工藝。連鑄坯、鋼錠壓縮比不小于3;電渣重熔坯壓縮比不小于2。

7.  超聲檢測

7.1厚度大于20Mm的正火及正火加回火狀態(tài)交貨鋼板以及厚度大于16mm的淬火加回火狀態(tài)交貨的鋼板供方應逐張進行超聲檢測。

7.2 其它厚度鋼板經(jīng)供需雙方協(xié)商也可逐張進行超聲檢測。

7.3 超聲檢測標準按JB/T 4730.3、GB/T2970或GB/T28297執(zhí)行,檢驗標準和合格級別在合同中注明。

8.  表面質量

8.1 鋼板表面不允許存在裂紋、氣泡、結疤、折疊和夾雜等對使用有害的缺陷。鋼板不得有分層。

如有上述表面缺陷允許清理,清理深度從鋼板實際尺寸算起,應不大于鋼板厚度公差之半,并應保證清理處鋼板的最小厚度,缺陷清理處應平滑無棱角。

8.2 其它缺陷允許存在,其深度從鋼板實際尺寸算起,不得超過鋼板厚度允許公差之半,并應保證缺陷處鋼板厚度不小于鋼板允許最小厚度。

9.  試驗方法

  鋼板的檢驗項目、取樣數(shù)量、取樣方法及試驗方法符合表3的規(guī)定。

3

序號

檢驗項目

取樣數(shù)量

取樣方法

取樣方向

試驗方法

1

化學分析

每爐1

GB/T 20066

GB/T 223、GB/T4336、GB/T20123、GB/T 20125

2

拉伸試驗

每批1

 

GB/T 2975

橫向

GB/T 228.1

3

冷彎試驗

每批1

GB/T 232

4

低溫沖擊

每批3

GB/T 229

5

超聲檢測

逐張

GB/T2970GB/T28297、JB/T 4730.3

6

尺寸、外形

逐張

符合精度要求的適宜量具

7

表面

逐張

目視

10.  檢驗規(guī)則

10.1 鋼板的質量由供方質量監(jiān)督部門進行檢查和驗收。

10.2 鋼板應成批驗收,每批鋼板由同一牌號、同一爐號、同一厚度、同一熱處理制度的鋼板組成,每批重量不大于30t,單張重量超過30t的鋼板按張組批。

10.3 根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)商,厚度大于16mm的鋼板可逐熱處理張進行力學性能試驗。

10.4 力學性能試驗取樣位置按GB/T 2975的規(guī)定,對于厚度大于40mm的鋼板,沖擊試驗的軸線應位于厚度四分之一處。

10.5 其它檢驗項目的復驗與判定規(guī)則按GB/T 17505的有關規(guī)定執(zhí)行。

11.  包裝、標志及質量證明書

     鋼板的包裝、標志及質量證明書應符合GB/T 247的規(guī)定。

12.   數(shù)值修約

    本標準按修約比較法,修約規(guī)則按GB/T 8170的規(guī)定。

 

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