斜式共擠片材機(jī)組 (帶覆膜裝置)

一、工藝流程

上料→擠出→換網(wǎng)→成型擠出→三輥壓片→冷卻切邊→牽引卷取

二、主要技術(shù)參數(shù)

1．適應(yīng)原料：PP、HIPS

2．分層形式：ABC、ACBCA

3．制品規(guī)格：最大寬度750mm，厚度0.25～2mm,制品厚度誤差：±0.01mm

4．生產(chǎn)能力：最大300kg/h

5．整機(jī)功率：約200kw

三、機(jī)組組成

1、SJ100/33：1擠出機(jī)                     1臺(tái)

2、SJ75/33：1擠出機(jī)                      2臺(tái)

3、三擠出五層分配器                      1套

4、液壓快速換網(wǎng)器                        3套

5、拉碼式共擠模頭                        1個(gè)

6、斜立式三輥壓光機(jī)                      1臺(tái)

7、冷卻切邊裝置                          1套

8、牽引裝置                              1套

9、覆膜裝置                              1套

10、雙工位中心收卷機(jī)                     1臺(tái)

11、模溫機(jī)                               1套

12、電氣控制柜                           1屏

四、機(jī)組配置

1、擠出主機(jī)

（1）螺桿直徑φ100，長(zhǎng)徑比33：1

（2）機(jī)筒螺桿材料38CrMOALA，氮化處理，氮化層厚度0.4-0.6mm表面硬度HV865-920

（3）螺桿最高轉(zhuǎn)速：78.4r/min

（4）電機(jī)功率：型號(hào)280M-55kw-6

（5）電機(jī)調(diào)速形式：55kw變頻調(diào)速

（6）減速箱：臥式高強(qiáng)度硬齒面減速箱ZLY280-12.5-VI

（7）電機(jī)傳動(dòng)形式：電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器與減速機(jī)直連傳動(dòng)

（8）加熱器：擠出機(jī)筒采用五區(qū)不銹鋼加熱器，不銹風(fēng)機(jī)外罩，五組冷卻風(fēng)機(jī)

（9）加熱功率：5×7kw=35kw，冷卻風(fēng)機(jī)：5×0.25kw=1.25kw

2、擠出輔機(jī)（2臺(tái)）

（1）螺桿直徑φ75，長(zhǎng)徑比 33：1

（2）機(jī)筒螺桿材料：38CrMOALA，氮化處理，氮化層厚度0.4-0.6mm,表面硬度HV865-920

（3）螺桿最高轉(zhuǎn)速：78.4r/min

（4）電機(jī)功率：225M-30kw-6

（5）電機(jī)調(diào)速形式：30kw變頻調(diào)速

（6）減速箱：立式高強(qiáng)度硬齒面減速箱ZLYJ-200-12.5-V

（7）電機(jī)傳動(dòng)形式：聯(lián)軸器直連傳動(dòng)

（8）加熱器：擠出機(jī)筒采用三區(qū)不銹加熱器，不銹風(fēng)機(jī)外罩、三組冷卻風(fēng)機(jī)

（9）加熱功率：3×6kw=18kw，冷卻風(fēng)機(jī)：3×0.25kw=0.75kw

3、板式雙工位液壓快速換網(wǎng)器

（1）帶儲(chǔ)能罐液壓站，油泵電機(jī)功率2.2kw

（2）液壓系統(tǒng)元件采用臺(tái)灣品牌

（3）換網(wǎng)器采用柔性膨脹環(huán)密封，可靠不漏料，配壓力傳感器及壓力顯示

（4）換網(wǎng)器采用不銹加熱棒加熱，A換網(wǎng)加熱功率3.6kw，B換網(wǎng)加熱功率6kw

4、五層共擠分配器

（1）五層共擠分配器，帶ABC、ACBCA芯棒各一條

5、拉碼式共擠模頭（頭陀精誠(chéng)）

（1）模頭形式：T型拉碼式三片可調(diào)精密模頭，有效寬度850，內(nèi)置加熱器，帶可調(diào)擋料板

（2）模頭材料采用優(yōu)質(zhì)40Cr鋼材，經(jīng)調(diào)質(zhì)定型，表面氮化，鍍硬鉻拋光等精工制作，具有流道光滑，模唇開合均勻，分流調(diào)節(jié)平滑，能耗低

（3）模頭加熱功率：12kw

6、斜式壓光機(jī)

（1）滾筒規(guī)格：Φ400×900三條

（2）輥筒結(jié)構(gòu)：三層結(jié)構(gòu)，冷卻流道為交叉對(duì)流形式，單頭進(jìn)出水，輥筒外層中頻處理，硬度HRC52-56，輥筒表面鍍硬鉻，壓光層厚度0.08-0.10mm，表面粗糙度Ra≤0.4μm

（3）輥筒精度：徑向跳動(dòng)≤0.006mm   圓柱度＜0.006mm

（4）傳動(dòng)形式：由3臺(tái)GKAF77-Y2.2-89.12-M2-A-270°斜齒輪減速機(jī)分別直連傳動(dòng)

（5）控制形式：2.2kw(歐瑞)變頻控制

（6）輥筒調(diào)距：中下輥蝸輪蝸桿(手動(dòng))壓合、啟開，上中輥蝸輪蝸桿（手動(dòng)）壓合、開啟，絲桿斜塊微調(diào)結(jié)構(gòu)

（7）電動(dòng)縱向行走裝置：減速機(jī)帶電機(jī)RV50-100-0.25kw

7、冷卻帶切邊裝置（帶邊料收卷）

（1）輔助冷卻鋼輥φ180×900mm

（2）鋁合金導(dǎo)輥φ80×900mm ，2組；φ60×900mm ，3組

（3）切邊裝置：蝸輪蝸桿切邊裝置一套

（4）邊料收卷裝置一套

8、牽引機(jī)裝置

（1）手動(dòng)壓輥裝置，由鋼輥φ180×900mm=1條，橡膠輥φ180×900mm=1條

（2）驅(qū)動(dòng)電機(jī)：平行軸斜齒輪減速電機(jī)GR67-Y2.2-32.27-M1-0°鏈條傳動(dòng)，變頻調(diào)速

（3）邊料收卷裝置一套

9、覆膜裝置

（1）磁粉制動(dòng)器在線控制張力

（2）利用加熱箱加熱膜片，溫度可調(diào)

（3）配φ80×900mm展平輥3根，充分保證薄膜平整

（4）薄膜放卷使用3寸氣脹軸，雙工位放卷

（5）使用氣動(dòng)馬達(dá)收卷剝離膜片

10、雙工位中心翻轉(zhuǎn)收卷機(jī)

（1）由2套力矩電機(jī)（YLJ112-4-100kg.cm）配減速機(jī)WPA80-15調(diào)整卷取張力

（2）中心翻轉(zhuǎn)動(dòng)力采用電機(jī)YS712-0.37配減速器WPEDA80-600

（3）最大卷取直徑：600mm

（4）Φ74x900 氣漲軸2根

11、模溫機(jī)

（1）模溫機(jī)一套兩組，可分別控溫

（2）模溫機(jī)用于向上輥，中輥通入恒溫水

12、電氣控制系統(tǒng)

（1）擠出主機(jī)功率55kw，輔機(jī)30Kw，由變頻器（歐瑞）控制

（2）壓光三輥動(dòng)力：由三組變頻器（歐瑞）控制，2.2kw×3臺(tái)，可獨(dú)立自主控制及聯(lián)動(dòng)

（3）牽引動(dòng)力由一組2.2kw變頻器（歐瑞）控制，可與三輥聯(lián)動(dòng)

（4）收卷動(dòng)力由兩臺(tái)100kg.cm力矩電機(jī)配力矩控制器獨(dú)立控制

（5）加熱溫控區(qū)設(shè)置：擠出主機(jī)機(jī)筒設(shè)置5區(qū)，輔機(jī)機(jī)筒設(shè)置3區(qū)，換網(wǎng)器設(shè)置2區(qū)，過(guò)度流道設(shè)置2區(qū)，分配器設(shè)置1區(qū)，模頭設(shè)置5區(qū)，覆膜加熱箱1區(qū)，總共19溫控區(qū)

（6）溫控儀采用日本富士溫控表帶PID調(diào)節(jié)，有自定記憶抗干擾功能，控溫精度±1^O C

（7）中間繼電器采用日本歐姆龍,接觸器采用施耐德、按鈕開關(guān)二工APT、行程開關(guān)采用日本歐姆龍

（8）空氣開關(guān)、電流表、電壓表、K型熱電偶、互感器、接換開關(guān)等采用國(guó)產(chǎn)名牌