產(chǎn)品詳情
我公司生產(chǎn)的微波杏仁烘焙設(shè)備可用于：核桃、瓜子、紅棗、松子、杏仁、開心果、腰果、枸杞、果仁、榛子、板粟、葵花籽、蓮子、果脯等各類干果/干貨產(chǎn)品的烘干、殺菌、烘烤、熟化處理，所以該設(shè)備又稱干果烘烤機，干貨烘干機，干果滅菌機等等 微波干果烘焙設(shè)備的優(yōu)點(1)節(jié)約能源：常規(guī)熱力殺菌往往在環(huán)境及設(shè)備上存在熱損失，而微波是直接對食品進行作用處理，因而沒有額外的熱能損耗。相比而言，一般可節(jié)電30-50％。 (2)均勻徹底：常規(guī)熱力殺菌是從物料表面開始，然后通過熱傳導(dǎo)傳至內(nèi)部。存在內(nèi)外溫差。為了保持食品風(fēng)味，縮短處理時間，往往食品內(nèi)部沒有達到足夠溫度而影響殺菌效果。由于微波具有穿透作用，對食品進行整體處理時，表面和內(nèi)部都同時受到作用，所以消毒殺菌均勻、徹底。 (3)便于控制：微波食品殺菌處理，設(shè)備能即開即用，沒有常規(guī)熱力殺菌的熱慣性，操作靈活方便，微波功率能從零到額定功率連續(xù)可調(diào)、傳輸速度從零開始連續(xù)調(diào)整，便于控制。 (4)設(shè)備簡單，工藝：與常規(guī)消毒殺菌相比，微波殺菌設(shè)備不需要鍋爐、復(fù)雜的管道系統(tǒng)、煤場和運輸車輛等，只要具備水、電基本條件即可。該機流水線作業(yè),操作簡單,產(chǎn)量高。近年來，微波能應(yīng)用技術(shù)正被廣泛應(yīng)用于芝麻、瓜子、花生、核桃、杏仁、板栗等干果類的焙烤。與傳統(tǒng)制作方式相比，微波能焙烤的食品香脆可口、顆粒膨化飽滿、色澤自然、外形美觀、且具有殺蟲滅菌作用。一、微波焙烤的特點—能量轉(zhuǎn)換效率高，加熱速度快。微波爐本身不發(fā)熱，而是微波能量穿透物料，使物料內(nèi)極性分子相互摩擦而產(chǎn)生內(nèi)部熱量。使被加工物料內(nèi)部的液體瞬間升溫汽化、增壓膨脹；并依靠氣體的膨脹力使組分中高分子物質(zhì)結(jié)構(gòu)變性，而成為具有網(wǎng)狀組織結(jié)構(gòu)特征、定型的多微孔狀物質(zhì)。1、微波焙烤的同時，伴隨殺菌效應(yīng)。微波殺菌是在微波的熱效應(yīng)和非熱效應(yīng)的雙重作用下進行的，相比常規(guī)的溫度殺菌能在較低的溫度和很短的時間內(nèi)獲得滿意的殺菌作用。一般的殺菌溫度在80℃左右，處理時間在3~5分鐘，且能大限度的保持其營養(yǎng)成分。2、使用操作方便。微波功率和傳送帶速度均可無級調(diào)節(jié)，不存在熱慣性，可即開即停，簡單易控。改善生產(chǎn)環(huán)境。微波設(shè)備無余熱輻射、無粉塵、無噪音、無污染，易于實現(xiàn)食品衛(wèi)生的檢測標(biāo)準(zhǔn)。3、膨化效果明顯。微波的快速加熱效果，使物料內(nèi)部水分子快速汽化，達到膨化的目的。4、低溫殺菌、營養(yǎng)成分損失少。微波殺菌是在微波的熱效應(yīng)和非熱效應(yīng)的雙重作用下進行的，相比常規(guī)的溫度殺菌能在較低的溫度和很短的時間內(nèi)獲得滿意的殺菌作用。一般的殺菌溫度在80℃左右，處理時間在3~5分鐘，且能大限度的保持其營養(yǎng)成分。對維生素C的保留常規(guī)熱處理果蔬是46%~50%，微波則能達到60~90；對維生素A的保持常規(guī)熱處理是58%，而微波處理則到84%，并且不影響原有風(fēng)味，是果蔬食品深加工，獲得綠色食品的良好手段。二、 實例介紹：A、 工藝流程花生篩選- 清洗 -甩干- 微波焙炒 -冷卻 -包裝B、 效果花生膨化率高達98%，且表面產(chǎn)生有似龜裂紋圖案。營養(yǎng)成份（維生素、氨基酸、蛋白質(zhì)等）損失少、香味濃厚，口感香脆。花生用不同工藝焙炒的比較加工設(shè)備 ---- 外觀 ----- 口感鐵鍋 ----- 有焦痕、膨化率差 ----- 部分酥脆，差大恒溫干燥箱 --- 無膨化，原色保持好---含硬，在酥脆，味濃厚遠紅外烤箱 ----膨化好，存在焦痕現(xiàn)象------酥脆，香味濃厚微波設(shè)備 ----膨化率高、無焦痕、原色好 ---酥脆，香味濃厚從上的對比中可看出：用遠紅外箱炒花生都滿足產(chǎn)品要求，花生酥脆爽口，香味濃厚，花生膨化率也高。質(zhì)量明顯高于其它方法，但在外觀色澤上，微波加工的花生更能保持原色，其高等級的外觀品質(zhì)提高了產(chǎn)品檔次，增強了市場競爭力. 微波焙烤與膨化 微波焙烤是將被加熱物料本身作為發(fā)熱體，微波的焙烤作用可以瞬時深入到物料內(nèi)部，使物料內(nèi)外同時受熱，不需要熱傳導(dǎo)的過程，所以溫升極快，大大縮短了加熱時間，所需時間一般為常規(guī)方法的1/4左右。 烘烤和其他食品加工一樣，是復(fù)雜的物理化學(xué)體系，需要有序發(fā)生并有合適的時間/溫度條件。微波快速加熱會造成焙烤產(chǎn)品的斷裂、過度膨脹或爆炸。 微波加熱速度快，物料內(nèi)部氣體（空氣）溫度急劇上升，由于傳質(zhì)速度慢，受熱氣體處于高度受壓狀態(tài)，而有膨脹的趨勢，達到一定的壓強時，物料就會發(fā)生膨脹。 高水分含量的物料，水分在干燥初期大量蒸發(fā)，使制品表面溫度下降，膨化效果不好。當(dāng)水分低于20%時，由于物料的粘稠性增加，致使物料內(nèi)部空隙中水分和空氣較難泄出而處于高度積聚待發(fā)狀態(tài)，從而能產(chǎn)生好的膨化效果。 影響物料膨化效果的因素很多，就物料本身而言，組織疏松、纖維含量高都不易膨化，而高蛋白、高淀粉、高膠原或高果膠的物料，由于加熱后這些化學(xué)組分“熟化”，有較好的成膜性，可以包裹氣體，產(chǎn)生發(fā)泡，干燥后將發(fā)泡的狀態(tài)因固定下來，可得到很好的膨松制品。以支鏈淀粉為主要原料，再輔以蛋白質(zhì)和電解質(zhì)如食鹽的基礎(chǔ)食品配方可以得到理想的膨化效果。微波加熱過程再輔以降低體系壓強的辦法，可有效地加工膨化產(chǎn)品。例如，首先用通常的方法加熱干燥物料水分達到15%~20%的水平，然后再用微波加熱，同時快速降低微波加熱系統(tǒng)的壓強，使物料內(nèi)包裹的氣體急速釋放出來，由此而產(chǎn)生的制品體積較大。 微波膨化可用于各類原料（淀粉質(zhì)、蛋白質(zhì)、肉品等）小吃食品的加工。 隨著國有經(jīng)濟的不斷發(fā)展，人們的生活水平不斷提高。對食品的消費需求也向著高質(zhì)量高營養(yǎng)價值的水準(zhǔn)轉(zhuǎn)變——綠色食品。 近年來，微波能應(yīng)用技術(shù)正被廣泛應(yīng)用于花生、瓜子、核桃、杏仁、板栗等干果類及肉類的焙烤。與傳統(tǒng)制作方式相比，微波能焙烤的食品香脆可口、顆粒膨化飽滿、色澤自然、外形美觀、且具有殺蟲滅菌作用。一、 微波焙烤、膨化的特點 1、 能量轉(zhuǎn)換效率高，加熱速度快。微波爐本身不發(fā)熱，而是微波能量穿透物料，使物料內(nèi)極性分子相互摩擦而產(chǎn)生熱量。因此沒有能量損耗。 2、 膨化效果明顯。微波的快速加熱效果，使物料內(nèi)部水分子快速汽化，達到膨化的目的。 3、 低溫殺菌、營養(yǎng)成分損失少。微波殺菌是在微波的熱效應(yīng)和非熱效應(yīng)的雙重作用下進行的，相比常規(guī)的溫度殺菌能在較低的溫度和很短的時間內(nèi)獲得滿意的殺菌作用。一般的殺菌溫度在80℃左右，處理時間在3~5分鐘，且能大限度的保持其營養(yǎng)成分。對維生素C的保留常規(guī)熱處理果蔬是46%~50%，微波則能達到60%~90%;對維生素A的保持常規(guī)熱處理是58%，而微波處理則到84%，并且不影響原有風(fēng)味，是果蔬食品深加工，獲得綠色食品的良好手段。 4、 使用操作方便。微波功率和傳送帶速度均可無級調(diào)節(jié)，不存在熱慣性，可即開即停，簡單易控。 5、 改善生產(chǎn)環(huán)境。微波設(shè)備無余熱輻射、無粉塵、無噪音、無污染，易于實現(xiàn)食品衛(wèi)生的檢測標(biāo)準(zhǔn)。
