產(chǎn)品詳情
云南泥漿凈化機代理
操作程序
啟動：
1、合上空氣開關(guān)，接通主電源。
2、按“篩啟動”按鈕，啟動振動篩。
3、儲漿槽漿面高度超過泵頂部后，按“泵啟動”按鈕，啟動渣漿泵；同時觀察壓力表壓力是否上升至規(guī)定值2.0～2.2kg/cm2。如果泵啟動后壓力表顯示低于規(guī)定值，則應(yīng)停機檢查渣漿泵。
4、為防止儲漿槽淤積漫漿，應(yīng)注意使反沖保持常開狀態(tài)，尤其是鉆機在覆蓋層鉆進時。
停止：
1、停止反循環(huán)砂石泵的泥漿供應(yīng)。
2、讓渣漿泵多運轉(zhuǎn)一會兒，處理儲漿槽內(nèi)的剩余泥漿。
3、按“泵停止”按鈕，停止渣漿泵的運轉(zhuǎn)。
4、讓脫水篩多運轉(zhuǎn)一段時間，直到旋流器內(nèi)空載為止。
5、按“篩停止”按鈕，停止振動篩的運轉(zhuǎn)。
6、長時間停機前，必須注入清水運轉(zhuǎn)10分鐘，用鋼絲刷將篩板清理干凈。
7、打開儲漿槽的放漿閥，將剩余泥漿清理干凈。
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產(chǎn)品用途：鉆井打樁，非開挖泥漿處理分離泥漿的重復(fù)利用，有利于節(jié)約造漿材料，施工成本。泥漿的閉路循環(huán)及的碴料含水率有利于污染。
總體構(gòu)造
1、外形結(jié)構(gòu)圖
2、工作原理示意圖
由渣漿泵從工作機械（或沉淀池）（1）抽吸來的泥漿通過振動篩的錄井罐（2）進入泥漿回收的振動篩（3）的底層粗篩進行處理，污漿中粗顆粒被篩分出來，然后進入儲漿槽（4），由砂泵（5）從槽內(nèi)抽吸，將具有一定動能的泥漿沿管線從除砂器（6）進漿口切向射入，由旋流器把粒徑細微的泥砂從其下端的滴流
嘴落入振動篩(3)的上層細篩上。經(jīng)細篩脫水篩選后，較干燥的細渣料分離出來，透過細篩的泥漿再次返回儲漿槽（4）內(nèi)。而旋流器（6）處理后的干凈泥漿從旋流器溢流管進入中儲箱（7），然后沿出漿管輸送出去或回歸到儲漿槽（4）。在泥漿循環(huán)中，由中儲箱與儲漿槽之間的一個液位浮標（8）保持儲漿槽內(nèi)的液面高度恒定。一旦儲漿槽內(nèi)輸出的泥漿量大于供給的，那么液位浮標將隨液面的下降而下落，此時中儲箱的泥漿就通過開啟的補漿管轉(zhuǎn)送到儲漿槽內(nèi)，液面因此上升而恢復(fù)原狀；如果供漿量大于輸出的，儲漿槽將溢流以防止漫漿。當(dāng)要求更高的泥漿時，可通過總進漿量，重復(fù)旋流器中的泥漿分選以達到目的。
在泥漿分離器渣漿泵的出口安裝了一條反沖支路與儲漿槽連通。通過反沖支路，可以擾動儲漿槽內(nèi)沉淀的碴料，使儲漿槽內(nèi)不致因長期使用而淤積漫漿。
在泥漿循環(huán)中，由中儲箱與儲漿槽之間的一個液位浮標⑻保持泥漿凈化裝置儲漿槽內(nèi)的液面高度恒定。一旦儲漿槽內(nèi)輸出的漿量大于供給的，那么液位浮標將隨液面的下降而下落，此時中儲箱的泥漿就通過開啟的補漿管轉(zhuǎn)送到儲漿槽內(nèi)，液面因此上升而恢復(fù)原狀，液位浮標也隨之上升并封住中儲箱補漿管；如果供給漿量大于輸出的，儲漿槽的溢流管將會溢流以防止儲漿槽漫漿。
當(dāng)要求更高的泥漿時，可通過總進漿量，重復(fù)旋流器中的泥漿分選以達到目的。
3、主要主成部分
⑴振動篩
振動篩由兩臺振動電機、一個振動篩箱、一付粗篩板、一付細篩板、四組隔振彈簧、兩組墊板組成。振動電機是振動篩的激振源，由電機直接帶動偏心裝置產(chǎn)生離心力。
兩臺振動電機作同步反向運轉(zhuǎn)，使振動篩產(chǎn)生直線振動。
通過偏心塊的夾角可實現(xiàn)激振力的變化。出廠時激振力到大值的100%。
振動電機在運行期間軸承應(yīng)保證良好的。
其它資料請參閱振動電機使用手冊。
振動篩箱為框架式焊接結(jié)構(gòu)，由四組隔振彈簧支撐。良好的結(jié)構(gòu)剛性使其性能可靠地承受安裝在其頂部的振動電機傳遞的激振力。通過斜面楔緊機構(gòu)和件的聯(lián)接緊固，粗細篩分上下兩層裝于振動篩箱內(nèi)。上層為細篩，下層為粗篩。粗細篩板均為不銹鋼條縫篩板，篩孔尺寸粗篩為16目，細篩為25目。
振動篩的傾斜度是由墊板的高度所決定的?？筛鶕?jù)碴料篩分效率及生產(chǎn)率的變化而變化。
⑵泵
泵由渣漿泵、驅(qū)動電機、流量控制分配閥組成。
離心渣漿泵采用副葉輪軸封。運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意及時添加脂、密封填料。渣漿泵不能空轉(zhuǎn)，以免燒損填料。
流量控制分配閥由主閥和反沖閥組成，能控制進入旋流器的泥漿壓力和流量。
其它資料請參閱渣漿泵使用手冊。
⑶旋流器
整個裝置對泥漿的終凈化效果，主要取決于旋流器的顆粒分選指標。
除砂效率具體的指標體現(xiàn)在對-0.045mm粒級的分離程度。主要取決于以下幾種因素：
a.泥漿粘度和含砂量；
b.旋流器的進漿壓力及流通量；
c.旋流器的溢流管與沉砂嘴的直徑比值。
旋流器工作中出現(xiàn)的故障主要是由于沉砂嘴堵塞造成的。此時砂停止，溢流泥漿含砂量與污漿沒有區(qū)別。為防止旋流器的堵塞，開機前必須注意檢查儲漿槽內(nèi)不得有粒徑超過2mm以上的異物存在。
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