產(chǎn)品詳情
1、除塵器的除塵有別于期他設(shè)備的除塵,煙氣溫度低的時(shí)候100℃都不到,高的時(shí)候700-800℃,甚至近千度,這就要求除塵系統(tǒng)必須具備廣泛的適應(yīng)能力,因此必須配備強(qiáng)有力的煙氣冷卻設(shè)備。星型卸料器用于安裝在負(fù)壓下工作的卸料器的排料口處,上部接受卸料器排出的物料,依靠旋轉(zhuǎn)的葉輪起著輸送物料的作用,又擔(dān)負(fù)著密封的作用,防止氣力輸送過(guò)程中從排料口吸入空氣,保證卸料器的正常排料做為一種特殊的卸料裝備,在清潔和清洗工作中起到了很大的作用。
2、除塵器大小配備合適的兩臺(tái)水冷多管除塵器,其冷卻面積達(dá)到400-500㎡,能確保高溫?zé)煔饨?jīng)水冷多管除塵器冷卻后,煙氣溫度在布袋的可承受范圍內(nèi)。且經(jīng)過(guò)水冷多管除塵器,能將顆粒大的,有燃燒可能的焦炭料沉降下來(lái),更保護(hù)布袋的安全。系統(tǒng)還設(shè)兩套電子溫度計(jì),當(dāng)風(fēng)溫超過(guò)設(shè)定溫度時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)控制減小風(fēng)機(jī)風(fēng)門,降低煙氣流量,若溫度持續(xù)升高,則直接關(guān)閉風(fēng)機(jī),保護(hù)除塵系統(tǒng)。
3、除塵器脫硫工藝:采用雙堿法煙氣脫硫,其脫硫反應(yīng)速度快,脫硫效率高。雙堿法煙氣脫硫工藝是石灰石-石膏洗滌法的變形,克服了克服石灰石-石灰法容易結(jié)垢的缺點(diǎn),提高了SO2去除率。所以選用“雙堿法”工藝。雙堿法是濕法中比較重要的工藝,具有脫硫除塵效率高,投資少,占地小,運(yùn)行費(fèi)用低等特性,非常適合中國(guó)國(guó)情。脫硫是利用二氧化硫的特性,即酸性、溶解性、氧化性、還原性。而二氧化硫溶于水后與堿反應(yīng)的速度很快不需多加考慮。一般情況下,當(dāng)產(chǎn)生的煙氣排入脫硫器,噴入一定量堿液時(shí),堿液的霧化質(zhì)量越好、脫硫效率越高。
4、本脫硫除塵器獨(dú)特的設(shè)計(jì)能使高速運(yùn)動(dòng)的氣流對(duì)堿液作激烈的攪拌,產(chǎn)生渦流(又稱:傅科電流)內(nèi)循環(huán),重復(fù)霧化,使堿液完全霧化,液滴粒徑基本在0.2mm以下,達(dá)到好霧化質(zhì)量,液霧與SO2充分?jǐn)嚢柙谝黄?,達(dá)到好的接觸方式與接觸面積,從而達(dá)到理想的脫硫效果。
5、除塵器出來(lái)的高溫含塵氣體首先進(jìn)入擾流式冷卻器,是高溫含塵氣體得到第一次冷卻,溫度可下降到150~160℃,同時(shí)一部分粗顆粒在氣體擴(kuò)張、流速減慢和旋風(fēng)的作用下沉降下來(lái);然后含塵氣體進(jìn)入多管水冷卻器,煙氣得到進(jìn)一步冷卻,溫度下降到100℃以下,含塵氣體再進(jìn)入袋式除塵器徹底除塵;經(jīng)凈化后的氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)抽至排氣筒排除。