產(chǎn)品詳情
鋸齒波跳汰機(jī)
汰脈動曲線為鋸齒波形,上升水流快而下降水流慢,床層被整體抬起又緩慢下落,有效松散時間長,可大幅度地提高單位篩面的處理能力,降低粒度回收下限,并大量節(jié)省篩下補(bǔ)加水。與正弦波跳汰機(jī)進(jìn)行工業(yè)試驗對比,踞齒波跳汰機(jī)回收率提高Sn:3.01%, WO3:5.5%, Pb:1.63%, Zn:2.04%,耗水量減小30-75%。
鋸齒波跳汰選礦,除了很微細(xì)的物料外,幾乎可以處理各種粒度的礦物原料。工藝操作簡單,設(shè)備處理能力大,并可在一次選別中得到某種產(chǎn)品,因此,在生產(chǎn)中應(yīng)用很廣泛。對于金屬礦石,是處理粗、中、細(xì)粒鐵礦錳礦的主要方法之一,并大量用于選別錫、鎢礦石;跳汰法在處理含金,鉭鈮、鈦、鋯、鉻的原生礦石和砂石的選別亦能獲得良好效果。
簡介
鋸齒波跳汰機(jī)的工作波形是常見的波形之一。 鋸齒波波形先呈直線上升,隨后陡落,再上升,再陡落,如此反復(fù)。JT1070/2鋸齒波跳汰機(jī)屬于單列雙室下動式跳汰機(jī),它利用水做為選礦介質(zhì),按有用礦物與脈石的比重(密度)差進(jìn)行分選。該型號跳汰機(jī)因其產(chǎn)生的脈動曲線呈鋸齒波形,上升水流均勻,下降水流迅急,正常工作時產(chǎn)生的水流波動曲線呈鋸齒波型,增強(qiáng)了跳汰選礦過程中的吸入作用,有利于細(xì)粒級礦物的回收,并且省水可以連續(xù)工作。鋸齒波跳汰機(jī)主要用于鎢、錫、金、鐵、錳、鈦、錛、鉻、硫等多種礦物選礦和錳渣,鉻渣,不銹鋼渣等冶煉渣回收合金顆粒,礦山選礦尾礦中的金屬回收,尾礦處理等。
工作原理簡介
傳統(tǒng)的跳汰機(jī)多為圓周偏心驅(qū)動,其跳汰脈動曲線為正弦波形,由隔膜運(yùn)動產(chǎn)生的上升、下降水流速度和作用時間基本相同,麗鋸齒渡跳汰機(jī)脈動曲線呈鋸齒波形:使上升水流快于下降水流,上升時間短,下降時間長,增強(qiáng)了床層的松散度,緩解了吸人作用,使礦物中的重礦粒得到充分沉降,大大提高了設(shè)備的選別能力和回收率。
人選物料繪到床層上面,與床石和水組成粒群體系。當(dāng)水流向上沖擊時,粒群體系里松散懸浮狀態(tài),這時輕、重、大、小不同的礦粒各具有不同的沉降速度。大密度的粗顆粒沉降于下層。當(dāng)水流下降時,產(chǎn)生吸人作用,出現(xiàn)了“析離”現(xiàn)象,即密度高而粒度小的礦粒穿過粗顆粒的間隙進(jìn)入下層,由于隔膜上下運(yùn)動多次循環(huán),粒群體系按密度進(jìn)行了分層,從而起到跳汰機(jī)分選作用。
鋸齒波跳汰機(jī)介紹
1、結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,單位面積處理能力大。 JT1070/2跳汰機(jī)采用下動式傳動結(jié)構(gòu),設(shè)跳汰機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)更加緊湊,單位占地面積處理能力較大。
2、采用凸輪機(jī)構(gòu)傳動,產(chǎn)生的鋸齒波形脈動曲線使跳汰上升水流均勻,下降水流迅急,有效提高了細(xì)粒級有用礦物的回收率,對細(xì)粒度物料的選礦效果很好。
3、省水,可以連續(xù)工作。
4、沖程,沖次調(diào)節(jié)方便,安裝與維護(hù)簡單。
設(shè)備的技術(shù)型號參數(shù):
型號規(guī)格 |
篩面面積 |
沖程 |
沖次 |
給料 粒度 |
處理 能力 |
給水量 |
功率 |
外形尺寸 |
單位 |
㎡ |
mm |
r/min |
mm |
t/h |
m3/h |
kw |
mm |
JI0.57-1 |
0.57 |
4.0-8.5 |
80-180 |
<6 |
1-2.5 |
0.05 |
1.5 |
1150/780/1530 |
JT1-1 |
1.05 |
8.5-12 |
80-180 |
<6 |
2-4 |
0.05 |
2.2 |
1630/1310/2010 |
JT2-2 |
2.28 |
12-17 |
80-180 |
<10 |
4-8 |
1-3 |
3 |
3220/1550/2050 |
JT3-1 |
3.3 |
10-25 |
80-120 |
<10 |
6-10 |
1-3 |
5.5 |
3180/2000/3030 |
JT4-2 |
4.33 |
6.5-25 |
80-120 |
<30 |
10-15 |
1-2 |
7.5 |
3600/1850/2600 |
JT5-2 |
4.86 |
15-25 |
80-120 |
<10 |
10-20 |
1-2 |
7.5 |
3600/2000/2600 |
LTA1010/2 |
4 |
0-26 |
250-350 |
1-6 |
2-20 |
1-2 |
2.2 |
2800/1800/2300 |
300/450隔膜 |
2.7 |
0-26 |
320 |
12 |
3-6 |
2-3 |
1.1 |
1230/1270/1750 |
370/360隔膜 |
2.75 |
5-25 |
2-5 |
6 |
1-3 |
2-3 |
1.1 |
1000/600/1600 |