產(chǎn)品詳情
亞崴龍門加工中心，做工精細，匠心制造，，高配置，設備穩(wěn)定，，大馬力、高剛性結(jié)構(gòu)，結(jié)合、自動化等周邊配備與完整的系列規(guī)格尺寸，提供您能、高生產(chǎn)力的加工對策；廣為汽車工業(yè)、精密模具工業(yè)、航太工業(yè)與能源工業(yè)等加工大廠所採用
1. 優(yōu)良的機械結(jié)構(gòu)：
A. 亞崴的產(chǎn)品均擁有特的設計及生產(chǎn)技術(shù)；例如，厚實的單一底座及門橋鑄件、圓弧式肋骨支撐設計的鞍座，均具有結(jié)構(gòu)上的優(yōu)點，以防止影響加工精度的共震或熱變位的產(chǎn)生。
B. 一體成型的米漢納鑄鐵(GC-275)，能發(fā)揮的剛性及吸震能力
C. 門橋與底座以及其它鑄件之間的接合面，均是以手工鏟花以求得接合面，使之得到正向 90 度及水平 180 度的幾何精度。
D. 凡此的剛性及穩(wěn)定的機械結(jié)構(gòu)，皆支持了亞崴對客戶所許下的承諾。
2. 的中心對稱式主軸系統(tǒng)：
A. 精心設計的中心對稱式主軸系統(tǒng)，將主軸、主軸馬達、滾珠螺桿及雙配重油壓缸做的空間配置，避免溫升變位，并減少不平衡力矩產(chǎn)生。
B. 主軸采 P4 級以上的斜角滾珠軸承，能使功率耗損降至。
C. 配合浮動式油壓松刀裝置，換刀時主軸軸承不受外力作用影響，不論高速或低速切削，均能穩(wěn)定確保加工精度。
D. 這些的功能性設計與裝置都確保了亞崴機器性能的化，以符合客戶需求。
3. 進給系統(tǒng)：
A. 龍門機型的進給速率可達 20 m/min。
B. 超重負荷、的預壓線性滑軌，具有 0.003 – 0.005 的低摩擦系數(shù)，故有極低的黏滯性及驅(qū)動的靈敏性，動態(tài)精度好。
C. 精心設計的安全回饋機制，可保護機器因過行程、撞車、程序錯誤、操作失誤而發(fā)生的危險。
D. 如果主軸定位錯誤，特別設計的進給跳脫裝置可減低意外撞機的損害，當故障排除后可迅速復工。
4. ATC 自動換刀刀庫：
A. 龍門機型的自動換刀時間較其它同級產(chǎn)品更為迅速，刀對刀時間為 8 秒。
B. 程控的刀庫門在換刀時可自動開關(guān)，保護刀具不被加工中所濺出的切削液、碎屑和灰塵弄臟。
C. 換刀臂上的安全鎖扣裝置能避免刀臂旋轉(zhuǎn)動作時，因刀具松脫彈出，所可能導致的危險性。
D. 刀庫控制面板與腳踏松刀開關(guān)，皆方便操作人員手動換刀。
5. 多國多項的附加功能主軸頭：
A. 亞崴自主研發(fā)制造，多國多項附加功能主軸頭，附加頭可由程控自動抓取，并手動的定位，可增加加工范圍
