汽車發(fā)動機油封襯伺服電子壓力機

汽車發(fā)動機油封襯伺服電子壓力機

汽車發(fā)動機油封襯伺服電子壓力機商品信息：

主營行業(yè)：液壓機、伺服壓力機，電子壓力機，伺服單元 公司注冊地址：深圳龍崗區(qū) 法人代表：丁璟

員工人數(shù)：30人 廠房面積：1000 年營業(yè)額：人民幣2000萬元-人民幣5000萬元

年進(jìn)口額：人民幣100萬元-人民幣200萬元 年出口額：人民幣100萬元-人民幣200萬元 主要市場：

客戶群：汽配，五金，電器，塑膠，機械等行業(yè)公司

公司名稱:深圳市國鑫智能裝備科技有限公司

主營產(chǎn)品：數(shù)控伺服壓裝機,伺服電子壓力機,精密數(shù)控伺服壓裝機,精密數(shù)控伺服沖床,液壓機,油壓機,壓鑄件沖邊機,壓鑄件切邊機 公司成立年份：2017

注冊資本:人民幣500萬元

汽車發(fā)動機油封襯伺服電子壓力機：

主要涉及領(lǐng)域汽車發(fā)動機組件、傳動軸組件、轉(zhuǎn)向器組件、齒輪箱組件、水泵等零部件的油封襯套精密壓裝，

汽車發(fā)動機油封襯伺服電子壓力機的相關(guān)信息：

針對傳統(tǒng)壓力機的缺陷，無法實現(xiàn)高精度，高效率，高操控性的工作，本電子壓力機實現(xiàn)了：

精確壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性，內(nèi)置壓力傳感器，通過通迅接口和計算機連接，壓裝作業(yè)數(shù)據(jù)結(jié)果能有序的儲存在計算機里，確保產(chǎn)品數(shù)據(jù)的可追溯性，有效控制生產(chǎn)質(zhì)量，采用高速、高精度傳感器作為壓力采集信號由伺服電機驅(qū)動高精密滾珠絲桿進(jìn)行精密壓力裝配作業(yè)，能夠在壓力裝配作業(yè)中實現(xiàn)壓裝力及壓入深度的全過程閉環(huán)控制，從而實現(xiàn)在線質(zhì)量管理的精密壓裝。

汽車發(fā)動機油封襯伺服電子壓力機構(gòu)成：1、機身2、人機界面3、伺服電機4、伺服電缸5、壓頭6、壓頭導(dǎo)向7、機身護(hù)罩8、安全光柵9、控制按鈕

汽車發(fā)動機油封襯伺服電子壓力機

的主要特點：1、結(jié)構(gòu)簡單，穩(wěn)定，2、伺服電機驅(qū)動絲桿進(jìn)行出力，具有壓力穩(wěn)定、精度高，3、環(huán)保、節(jié)能、安全，智能化更具有操控性。

水泵密封件精密壓裝電子壓裝機詳細(xì)說明：

多種壓裝模式 滿足高精度精確生產(chǎn)和質(zhì)量控制要求

伺服壓裝機可以精確控制壓裝速度、位置和壓力；設(shè)定多種壓裝程序，包括恒定壓裝速度、設(shè)定精確位置停止、設(shè)定精確力停止、設(shè)定精確壓裝位移停止等多種工作模式，很容易完成兩段或多段壓裝工作要求；在行程之內(nèi)，可以任意設(shè)定機器精確位置停止，不必使用昂貴的精密模具來保證壓裝精度；位置重復(fù)精度為±0.02mm，壓力控制精度為±1%額定壓力。

在線壓裝質(zhì)量檢測 滿足壓裝全過程品質(zhì)控制和數(shù)據(jù)管理

在作業(yè)完畢后，所有作業(yè)設(shè)定和結(jié)果數(shù)據(jù)及壓力位移曲線可以顯示在伺服壓裝機的人機界面上，有效控制過盈配合質(zhì)量，同時滿足作業(yè)數(shù)據(jù)可追溯管理、檢測并去除不良品，避免造成更大的損失。同時，也可以幫助優(yōu)化工藝技術(shù)參數(shù)和設(shè)計；

◆具備在接觸到力時，檢查此時位置功能。判定工件有無和方向是否正確；

◆具備在任意壓裝位移范圍內(nèi)檢測壓力和對各項壓力值（最大值、增值和其它數(shù)值）取樣，從而判定是否滿足設(shè)定的質(zhì)量控制條件；

◆具備在終止位置檢測壓力和位置，判定是否滿足終止位置設(shè)定的質(zhì)量控制條件。

自動補償精度 滿足特定工況下的精密裝配要求

對于精度超差工件之間的精密壓力裝配的要求，對機架變形影響精密壓力裝配的要求，伺服壓裝有獨特的解決方法。即：軟件自動補償，系統(tǒng)動態(tài)補償或外部觸發(fā)停止功能。

環(huán)保、節(jié)能、安全、操作成本很低

交流伺服電機驅(qū)動裝置提供潔凈的工作環(huán)境，滿足不同潔凈車間的特殊要求；

伺服壓裝機和氣壓、液壓設(shè)備相比節(jié)能約80%，且能滿足國際環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)（ISO14000);

為了確保安全，所有的伺服壓裝機均設(shè)置了故障保護(hù)電路，允許選擇安裝區(qū)域傳感器（光柵）。

自我診斷功能 滿足用戶智能維修要求

    發(fā)生故障后，伺服壓裝機能顯示錯誤信息，便于用戶快速排除故障，迅速恢復(fù)生產(chǎn)。

伺服壓裝機的功能應(yīng)用

精確控制壓裝裝配尺寸

    伺服壓裝機按照設(shè)定的壓入深度精確施壓，可以補償工件尺寸公差，保證最終裝配精度。同時可以設(shè)定壓力和位移質(zhì)量判定區(qū)域，在線檢測確保產(chǎn)品壓裝100%合格。

精確控制壓裝停止位置

◆導(dǎo)輪裝配在兩個定位托盤之間，裝配要求精確壓裝托盤以保證尺寸L。

◆設(shè)定精確停止位置，檢測停止時的壓力。

精確控制壓裝時間及壓力

◆伺服壓裝機可以實施精確的定時定壓作業(yè)以保證安全可靠的粘接，廣泛應(yīng)用在粘接作業(yè)和超聲波焊接過程中。

精確控制壓裝停止力

◆鋁罩殼的封裝，需要精確的力和位移控制，精確設(shè)定壓力，控制壓裝終止時的位置，以避免馬達(dá)受到壓力破壞。

產(chǎn)品說明

智能伺服壓裝機主要是動力源的區(qū)別，傳統(tǒng)油壓壓裝機和氣壓壓裝機動力源是液壓油的壓縮空氣,執(zhí)行裝置是油壓缸/氣壓缸。設(shè)備主要控制對象是液壓油/壓縮空氣壓力、液壓油/壓縮空氣進(jìn)缸和出缸的速度。

智能伺服壓裝機的動力源是電，執(zhí)行裝置是伺服電機（設(shè)備通過一系列機構(gòu)將伺服電機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成壓裝軸的直線運動）。設(shè)備主要控制對對象就是電，控制電流、電壓的大小來控制壓裝軸的壓裝力、行進(jìn)速度。

程序模式：

1）壓力模式 壓力頭由上而下壓裝作業(yè)；

2）拉力模式 壓力頭由下而上拉力作業(yè);

壓裝模式：

1）恒定壓裝速度，設(shè)定精確位置停止；

2）恒定壓裝速度，設(shè)定精確壓力停止；

3）恒定壓裝速度，設(shè)定精確位移停止；

4）恒定壓裝速度，I/O觸發(fā)停止；

5）壓力/位移，兩段式壓裝模式；

6）壓力/壓力，兩段式壓裝模式；

7）壓力/位置，兩段式壓裝模式。

環(huán)保、節(jié)能、安全：通過交流伺服電機驅(qū)動電子壓力能提供潔凈的工作環(huán)境。電子壓力機和氣壓、液壓設(shè)備相比節(jié)能80%，為了確保安全，電子壓力機設(shè)置了故障護(hù)電路，可選擇安全光柵與I/O接口通迅。

質(zhì)量判定功能：在線質(zhì)量檢測功能，確保產(chǎn)品質(zhì)量；

參數(shù)報表儲存功能：電子壓力機內(nèi)置壓力傳感器，通過RS232通迅接口和計算機連接，壓裝作業(yè)數(shù)據(jù)結(jié)果能有序的儲存在計算機里（需安裝相關(guān)軟件）。以確保產(chǎn)品數(shù)據(jù)的可追溯性，有效控制生產(chǎn)質(zhì)量。

觸摸式控制屏：人機界面是清晰的大屏幕液晶觸摸屏，提供了友好的人機對話功能。

自 診 斷 能：設(shè)備發(fā)生故障，電子壓力機能顯示錯誤信息，并提示解決方案，方便很快找出

問題并解決,多功能1/O通迅接口：通過該接口可以與外部設(shè)備通迅，方便與其它設(shè)備全自動化的整合