產(chǎn)品詳情
碳鋼雙軸螺旋輸送機濮陽定做價格
軸肩處應(yīng)采用圓角過渡,并且圓角不宜過小。當(dāng)依靠軸肩定位的零件圓角半徑很小時,為增大軸肩的圓角半徑,可采用內(nèi)凹圓角或隔離環(huán)過渡。軸的表面質(zhì)量對疲勞強度也有顯著影響,因為軸表面的加工痕也是應(yīng)力集中源,疲勞裂紋常發(fā)生在表面粗糙的部位,所以必須合理確定表面粗糙度。軸的結(jié)構(gòu)工藝性軸的基本形狀確定后,需要根據(jù)裝配和制造工藝要求,對軸的細部結(jié)構(gòu)進行合理設(shè)計,,為了減少裝夾工件的時間,同一軸上的鍵槽應(yīng)布置在同一母線上;為了去掉毛刺和便于裝配零件,軸段的端部應(yīng)該倒角;過盈配合零件裝入端時通常要加工出導(dǎo)向錐面;磨削處應(yīng)有砂輪越程槽,車削螺紋處應(yīng)有退刀槽。
LS型螺旋輸送機是按照JB/T679-95《螺旋輸送機》標(biāo)準設(shè)計制造,是GX型螺旋輸送機的換代產(chǎn)品。螺旋輸送機俗稱絞龍,是礦產(chǎn)、飼料、糧油、建筑業(yè)中用途較廣的一種輸送設(shè)備,從輸送物料位移方向的角度劃分,螺旋輸送機分為水平式螺旋輸送機和垂直式螺旋輸送機兩大類型,主要用于對各種粉狀、顆粒狀和小塊狀等松散物料的水平輸送和垂直提升 。螺旋輸送機全是有鋼材做成的,螺旋輸送機用于輸送溫度較高的粉末或者固體顆粒等化工、建材用產(chǎn)品。螺旋輸送機的內(nèi)部是有一個輸送管,葉片成螺旋狀的焊接在輸送管上.
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耳板與彈簧板之間先全部點焊,再施焊,焊前焊后適當(dāng)加溫,采取對稱、敲擊焊道等措施,從焊接工藝上防止或減少應(yīng)力變形。為方便施焊,可采取相應(yīng)措施轉(zhuǎn)動窯體。在耳板與彈簧板相連接部位未焊到要求的焊角高度之前,嚴禁大齒輪承載,以確保翻面后的安裝質(zhì)量和裝配精度。在大齒輪處的筒體內(nèi)面增加一個厚26mm的3948mm96mm加固圈6,在加固圈圓周上按8~12等分鉆若干孔,通過這些孔把它焊接在筒體內(nèi)壁上。或者加固圈環(huán)向與筒體相焊接,焊角高度為2mm。
U型螺旋輸送機由U型的殼體、旋轉(zhuǎn)的主軸、電動裝置、蓋板、進出物料口、支撐等配件構(gòu)成,常規(guī)螺旋直徑有150毫米、200毫米、250毫米、300毫米、350毫米、400毫米、450毫米、500毫米、550毫米、600毫米,殼體長度從2米到70米不等,以客戶的實際需求長度制作為主。電動裝置和旋轉(zhuǎn)主軸用十字滑塊聯(lián)軸器進行連接,可補償安裝及運轉(zhuǎn)時兩軸間的相對位移,多節(jié)連接時中間懸掛新型吊軸承,阻力小、密封性強、耐磨性好。
按螺旋輸送機驅(qū)動方式分類
1、U型螺旋輸送機長度小于35m時,為單軸驅(qū)動螺旋。
2、U型螺旋輸送機長度大于35m時,為雙軸驅(qū)動螺旋。
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U型螺旋輸送機工作原理:
螺旋輸送機工作時,電機帶動旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移而進行輸送,使物料不與螺旋輸送機葉片一起旋轉(zhuǎn)的力是物料自身重量和螺旋輸送機機殼對物料的摩擦阻力。 螺旋輸送機旋轉(zhuǎn)軸上焊的螺旋葉片,葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實體面型、帶式面型、葉片面型等型式。
U型螺旋輸送機應(yīng)用范圍:
螺旋輸送機廣泛應(yīng)用于各行業(yè),如建材、化工、電力、冶金、煤礦炭、糧食等行業(yè),適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料,如煤礦、灰、渣、水泥、糧食等,物料溫度小于200℃。螺旋機不適于輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的物料。在混凝土攪拌站中,螺旋輸送機的作用得到了的體現(xiàn)。
碳鋼雙軸螺旋輸送機濮陽定做價格總之,苯醚撐硅橡膠與乙烯基硅橡膠相較具有較高的強度和抗輻射性能,相似的耐高溫性能和介電性能,較差的低溫性能、耐油性能和彈性。苯醚撐硅橡膠具有良好的加工工藝性能可用于制造特殊要求的模型制品和壓出制品。室溫硫化硅橡膠室溫硫化型硅橡膠(簡稱RTV)是指不需加熱在室溫下即可硫化的一類硅橡膠。室溫硫化硅橡膠是一種端基含有羥基(或乙酰氧基)的硅橡膠,分子量較低,通常為粘稠狀的流體。這類橡膠中加入適量補強填充劑、硫化劑和催化劑(或受空氣中的水分作用)后即可在室溫下硫化而成彈性體。