產(chǎn)品詳情
不銹鋼U型螺旋輸送機(jī)烏魯木齊定制報(bào)價(jià)
灰鐵鑄件與球鐵鑄件的區(qū)別如下:灰鐵的石墨是平扁片狀的,球鐵的石墨是圓球狀的。敲擊球墨鑄鐵如發(fā)出近似敲擊碳鋼的聲音,說明球墨鑄鐵球化不錯(cuò)。而灰鐵敲擊聲音聽起來,很悶。關(guān)于球化率問題,可以這么說,同樣是球墨鑄鐵的產(chǎn)品,球化率不同,那質(zhì)量也就不同,價(jià)格上也有很大區(qū)別。一般工廠已球化率達(dá)到85%為合格產(chǎn)品。球化率85%以下的是因?yàn)殍T造的時(shí)候,沒有球化好而造成鐵水溫度低,制造出來的產(chǎn)品承載壓力達(dá)不到要求。
gx螺旋輸送機(jī)是我國早定型生產(chǎn)的通用型生產(chǎn)設(shè)備。gx管式螺旋輸送機(jī)是利用螺旋的轉(zhuǎn)動(dòng)將物料沿機(jī)殼推移而達(dá)到運(yùn)輸?shù)哪康?,其情況好像被持住不能旋轉(zhuǎn)的螺母在螺桿上平移一般,使物料不與螺旋一起旋轉(zhuǎn)的力是物料的重量和機(jī)殼對它的摩擦力。gx管式螺旋輸送機(jī)宜輸送各種粉狀、粒狀、小塊狀物料,如面粉、水泥、煤粉、砂土、各類小塊狀的煤和石子等。它不宜輸送易變質(zhì)的、粘性的易結(jié)塊的物料和大塊的物料,因?yàn)檫@些物料在輸送會(huì)粘結(jié)螺旋上隨之旋轉(zhuǎn),或者在吊軸承處產(chǎn)生堵料,造成物料積塞而使螺旋輸送機(jī)無法工作。gx管式螺旋輸送機(jī)直徑有150、200、250、300、400、500、600mm七種規(guī)格。機(jī)長以三米起至七十米止,每隔0.5m一檔,可在環(huán)境溫度-20℃~+50℃條件下,以小于20°的傾角單向輸送溫度低于+200℃的物料。
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判斷:首先測出每只壓力容器的產(chǎn)水電導(dǎo),若有某個(gè)壓力容器的產(chǎn)水電導(dǎo)偏高,再判斷漏鹽點(diǎn)的具體位置,若漏鹽點(diǎn)在連接器處則可以重新安裝膜元件予以糾正;若漏鹽點(diǎn)在膜元件,則需要更換膜元件。進(jìn)水PH值反滲透膜理想的進(jìn)水PH為6-8,過低或過高的PH都對整個(gè)系統(tǒng)的脫鹽率有直接影響。進(jìn)水為地下水,水中碳酸氫根(HCO3-)含量較高地下水堿度較高,其HCO3-含量較高,由于HCO3-被脫除后,水中CO2會(huì)溶于水成為碳酸,導(dǎo)致系統(tǒng)水PH變低,電導(dǎo)升高。
ls螺旋輸送機(jī)是按照jb/t7679-95《螺旋輸送機(jī)》標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造,是gx型螺旋輸送機(jī)的換代產(chǎn)品。ls螺旋輸送機(jī)是一種封閉管內(nèi)利用旋轉(zhuǎn)連續(xù)螺旋葉片帶推送物料的水泥輸送機(jī)械,主要用于輸送水泥、粉煤灰、礦粉等粉狀、微粒狀等散狀物料,不宜輸送粘性大、易結(jié)塊、纖維等原料。
產(chǎn)品特征
ls螺旋輸送機(jī)的特點(diǎn):
1.采用優(yōu)質(zhì)無逢管,整體剛性好,無粉塵泄漏,安全可靠。
2.采用一次成型螺旋葉片,螺距間距誤差小、動(dòng)平衡精度高。
3.ls螺旋輸送機(jī)雙節(jié)距設(shè)計(jì),減少物料于輸送中被壓縮的程度。
4.采用優(yōu)質(zhì)減速機(jī),重型設(shè)計(jì),具有轉(zhuǎn)矩大、噪音低、不滲油、壽命長的特性。
5.配以品質(zhì)優(yōu)良的軸承保證輸送率。
6.ls螺旋輸送機(jī)提供球鉸形、管口、法蘭、方口法蘭等多種接口連接方式。
7.常用直徑165、219、273、323、407的ls螺旋輸送機(jī)大量備貨,尺寸及角度可根據(jù)客戶要求訂制。
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GX型螺旋輸送機(jī)俗稱絞龍,是礦產(chǎn)、飼料、糧油、建筑業(yè)中用途較廣的一種連續(xù)輸送設(shè)備,它利用旋轉(zhuǎn)的螺旋將被輸送的物料沿固定的機(jī)殼內(nèi)推移而進(jìn)行輸送工作,其情況就象螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)被卡住的螺母,只能沿螺桿作平移運(yùn)動(dòng)一樣,而致使物料不與螺旋一起旋轉(zhuǎn)的力是物料的重力和對機(jī)殼的摩擦力。從輸送物料位移方向的角度劃分,螺旋輸送機(jī)分為水平式螺旋輸送設(shè)備和垂直式螺旋輸送設(shè)備兩大類型,主要用于對各種粉狀、顆粒狀和小塊狀等松散物料的水平輸送和垂直提升,該螺旋輸送機(jī)不適宜輸送易變質(zhì)、粘性大、易結(jié)塊或高溫、怕壓、有較大腐蝕性的特殊物料。
不銹鋼U型螺旋輸送機(jī)烏魯木齊定制報(bào)價(jià)干燥塔、分離室和冷卻室的一體化為了滿足市場需要,提高產(chǎn)品溶解性、沖調(diào)性和包裝性能。有的噴霧干燥設(shè)備增加了造粒的設(shè)備,但它會(huì)增加制品的熱變性和芳香物質(zhì)的損失,在噴霧干燥的降速干燥階段,隨著水分的降低,粉末的溫度上升。以乳品為例,噴霧干燥塔下部的干燥空氣溫度為9~1℃時(shí),粉末的溫度為6℃左右,為防止熱變性,希望干燥終了時(shí)迅速冷卻。對此MD型噴霧干燥塔在干燥塔的下部安裝了流動(dòng)冷卻室,這個(gè)系統(tǒng)有旋風(fēng)分離的微粉末,用空氣輸送到分離室下部的流動(dòng)冷卻室,和在分離室被重力分離出的粉末一起冷卻到3℃左右,然后排出,其結(jié)果對熱變性有很好的控制作用。