不銹鋼五金件去毛刺

精密不銹鋼五金零件在切削和沖壓等加工后，其棱邊常常產(chǎn)生各種形式的尖角毛刺。它們對工件的后序加工、質(zhì)量、檢驗(yàn)、裝配以及產(chǎn)品性能、壽命和外觀等都帶來不利影響。為解決這一難題磁力拋光機(jī)加工工藝是一種去除零件毛刺及表面光整的有效方法。運(yùn)用磁場分布，傳導(dǎo)細(xì)小的研磨不銹鋼針，產(chǎn)生高速流動，調(diào)頭等動作，在工件內(nèi)孔、表面摩擦，達(dá)到拋光，清洗，去除毛邊等精密研磨效果。

特點(diǎn)：

1.輕鐵類金屬、非鐵類金屬、硬質(zhì)塑料等精密零件成品，去除毛邊、倒角、拋光、洗凈等精密研磨工作一次完成

2.不規(guī)則狀零件、孔內(nèi)、管內(nèi)、死角、夾縫等皆可研磨加工

3.加工速度快，操作簡單安全，成本低

4.成品加工后不變形，不影響精度

用途：

1.去除毛邊精密研磨

2.去除氧化薄膜工作

3.油跡成品表面拋光處理

4.銹蝕去除處理

5.燒結(jié)發(fā)黑痕跡處理

6.金飾業(yè)打磨洗凈工作

邊角倒鈍鋒利邊處理是機(jī)械加工中的常識與常規(guī)。一個(gè)零件，無論采取什么方法（包括車、刨、銑等）加工，完畢后必須將所有銳邊處理一下，就是常說的“倒鈍”，當(dāng)然也包括直角邊。至于具體的處理辦法，一般可以用銼刀，倒角刀、砂布砂輪等。因?yàn)檫吔羌耙桩a(chǎn)生毛刺，會給搬運(yùn)、裝配來來一定的麻煩。等別在機(jī)械及油壓傳動中，毛刺脫落不，會增加機(jī)械磨損、油壓系統(tǒng)堵塞，毛刺還會劃傷密封件，使系統(tǒng)漏油。而因產(chǎn)量的需求，制造的零配件也批量化，靠人工拿著去毛刺工具一個(gè)一個(gè)的去清理，不僅耗時(shí)耗工，而且即合使是熟練的工人也難勉做的產(chǎn)品的一致性。人力資源成本提高了，質(zhì)量還大打折扣。

針對這一難題機(jī)械鈑金去毛刺機(jī)是理想的解決方案，利用每個(gè)主機(jī)下方安裝數(shù)個(gè)鈍化（特制毛刷）高速旋轉(zhuǎn)，磨料滑過產(chǎn)品邊緣及所有邊角通過萬向高速摩擦毛刺。同時(shí)進(jìn)行交替換向使之倒角去毛刺均勻，在通過直線或圓盤式輸送產(chǎn)品的同時(shí)，自動完成加工。

適用行業(yè)產(chǎn)品：

1.沖壓板金

2.激光切割加工

3.銅鋁、鋸切加工

4.CNC機(jī)加工

5.數(shù)控沖床、磨床

蘇州歐澤機(jī)械設(shè)備有限公司是一家專業(yè)致力于研發(fā)、生產(chǎn)金屬材料表面柔性研磨處理設(shè)備的生產(chǎn)廠家。 歐澤機(jī)械不僅擁有優(yōu)良的生產(chǎn)設(shè)備，先進(jìn)的生產(chǎn)工藝.技術(shù)，配備一支高能力的技術(shù)團(tuán)隊(duì)和一批技術(shù)精湛的技術(shù)工程人員。

歐澤機(jī)械在多年研制金屬板材拉絲、研磨、去毛刺設(shè)備的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)出不同規(guī)格型號的柔性研磨設(shè)備、我公司生產(chǎn)制造的設(shè)備有以下系列：全自動去毛刺機(jī)、全自動沙塊式去毛刺機(jī)、齒輪去毛刺機(jī)、鈑金件去毛刺機(jī)、精沖件去毛刺機(jī)、全自動去熔渣機(jī)、全自動去氧化皮機(jī)、全自動鈑金沖壓件倒角機(jī)、全自動板材表面拉絲機(jī)、全自動金屬板材研磨機(jī)、砂帶式拉絲機(jī)、砂帶式研磨機(jī)、研磨輪拉絲機(jī)、研磨輪拋光機(jī)、鋁型材拋光機(jī)、水磨拉絲機(jī)、水磨研磨機(jī)。公司現(xiàn)有機(jī)械、電氣、軟件、材料等各類研發(fā)人員數(shù)百人，全力于柔性研磨的技術(shù)研究，對于研磨材料、研磨技術(shù)、自動化設(shè)備等都有獨(dú)到的研究和開發(fā)，公司先后獲得多項(xiàng)發(fā)明專利實(shí)用新型專利，同時(shí)為國內(nèi)多家廠商量身定制研磨去毛刺拋光生產(chǎn)線，并獲得客戶良好反饋。

全自動金屬板材去毛刺研磨拉絲機(jī)部分功能參數(shù)介紹：

 該機(jī)床主要用來對機(jī)加工工件、沖壓件、等離子切割、火焰切割、激光切割等工件表面進(jìn)行毛刺的去除，工件周邊和孔口處銳邊的倒鈍，以及切割面氧化皮的去除。