產品詳情
凱斯銳深孔鉆床 數控平面鉆 鋼結構鉆床
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型號 |
單位 |
PD2016型 |
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工件尺寸 |
長度×寬度 |
mm |
2000×1600 一件 |
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1000×1600 二件 |
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1000×800 四件 |
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疊加加工厚度 |
mm |
5mm-100mm |
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銷鉆主軸 |
主軸數量 |
個 |
1 個BT40 |
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主軸型號 |
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轉莫氏4#，3#的錐孔套頭 |
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主軸轉速 |
r/min |
120-560mm變頻器無級變速 |
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進給方式 |
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液壓自控行程鉆削動力頭 |
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進給行程 |
mm |
180 |
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鉆孔直徑 |
mm |
Φ10-50（選配Φ12-Φ63） |
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主電機功率 |
KW |
5.5KW（選配7.5） |
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工件液壓夾緊 |
夾緊缸數量 |
支 |
12把夾鉗 |
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夾緊力/支 |
KN |
7.5KN |
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夾緊方式 |
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腳踏開關控制 |
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液壓泵壓力 |
MPa |
6 |
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液壓油箱容量 |
L |
100 |
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電氣控制 |
控制方式 |
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PLC+上位計算機 |
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X軸伺服電機 |
KW |
2 |
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Y軸伺服電機 |
KW |
1.5 |
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z軸伺服電機 |
KW |
5.5 |
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鉆孔精度 |
鉆孔精度 |
mm |
±0.5mm |
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重復定位精度 |
mm |
±0.1mm |
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冷卻方式 |
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強制循環(huán)水冷卻 |
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排屑方式 |
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平板鏈式自動排屑器 |
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主機尺寸 |
長x寬x高 |
mm |
3500x2650x2870 |
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機器重量（約） |
T |
6噸 |
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設備構造：
本設備主要有床身工作臺、移動式龍門、移動滑鞍、鉆銑削動力頭、循環(huán)冷卻安裝、數字控制系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成。滾動硬軌副支撐和導向、精細絲杠副驅動，機床具有較高的定位精度和反復定位精度。
1、床身工作臺：
床身系整體式鋼構造件，二次回火處置精加工，動靜剛性具佳，不變形。工作臺面采用鑄造構造，平面上有精加工規(guī)劃合理的T型槽，用于裝夾工件。床身上面，布置T型槽。驅動系采用AC伺服電機和精細滾珠絲杠副雙側驅動，使龍門作X軸方向挪動。床身底面上散布有可調螺栓，能夠便當地調整床身工作臺的程度。
2、移動式龍門：
移動式龍門為灰鐵鑄造加工，在龍門前側裝置有超高承載力的滾動直線導軌副。一套精細滾珠絲杠副及一臺伺服電機，使動力頭滑板作Y軸方向挪動，動力頭滑板上均裝置鉆削動力頭。龍門的移動是由伺服電機經過精細聯(lián)軸器帶動滾珠絲母在滾珠絲杠上的旋轉來完成。
3、移動滑鞍：
移動滑鞍系精細鑄鐵構造件、滑鞍上裝置有兩條超高承載力的數控硬軌滑臺和一套精細滾珠絲杠副及一臺高精細行星減速機聯(lián)接伺服電機，驅動鉆削動力頭作Z軸方向移動，可完成動力頭快進、工進、快退、中止等動作。具有自動斷屑、退屑、暫停功用
4、鉆削動力頭：
鉆削動力頭采用專用伺服主軸電機，經過齒形同步帶減速增加扭矩帶動專用精細主軸，主軸采用前三后二式五列日本角接觸軸承完成無級變速，主軸配置氣動換刀系統(tǒng)，使刀具改換快捷便當，進給為伺服電機和滾珠絲杠驅動。X、Y軸可以聯(lián)動，采用半閉環(huán)控制，可以完成直線、圓弧插補功用。主軸端為BT40錐孔，，配有意大利羅托福斯高速旋轉接頭，可運用高速U鉆（暴力鉆）和取芯鉆頭中心出水。
