產(chǎn)品詳情
很對(duì)水刀使用者都會(huì)說(shuō),水刀表現(xiàn)出來(lái)的優(yōu)勢(shì)可以甩其他切割方式幾條街,可別覺(jué)得是夸大水刀,小編小面對(duì)于水刀做一個(gè)總結(jié),不得不讓你信服,水刀,即以水為刀,本名高壓水射流切割技術(shù),水切割擁有很多優(yōu)點(diǎn)是大家公認(rèn)的,超高壓水射流切割作為一種新興的冷態(tài)切割工藝水刀可以對(duì)任何材料進(jìn)行任意曲線的一次性切割加工,切割時(shí)不產(chǎn)生熱量和有害物質(zhì),后經(jīng)技術(shù)不斷改進(jìn),在高壓水中混入石榴砂,極大的提高了水刀的切割速度和切割厚度,成本低,易操作,良品率又高,水切割正逐漸成為工業(yè)切割技術(shù)方面的主流切割方式。之所以成為主流,正是因?yàn)樗肚懈钤谄渌懈罘绞降幕A(chǔ)上,還能完美的彌補(bǔ)其他切割方式的缺點(diǎn),特別是應(yīng)用在各種熱切割方法難以或不能加工的材料,更能顯示它無(wú)與倫比的優(yōu)勢(shì)。
以下是小編總結(jié)的的水刀優(yōu)勢(shì),趕快跟小編一起深入了解水刀的優(yōu)勢(shì)吧。
1.切口質(zhì)量高,沒(méi)有毛刺、掛渣、切割面垂直、平整、光潔度好。而且也無(wú)撕裂或應(yīng)變硬化現(xiàn)象,薄金屬板的切割邊不發(fā)生卷口現(xiàn)象。
2. 與其他設(shè)備組合,可以進(jìn)行分別操作
3.切口寬度較小,切縫寬度約為0.5-1mm,在套料切割的聲合有利于提高材料利用率。
4.不產(chǎn)生有害人體健康的有毒氣體和粉塵等,對(duì)石棉、毛織物和各種纖維合成材料尤為合適。
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5.一些金屬零件可以采取沖剪工藝方法,效率高、速度快,但需要特定的模具和刀具,沖剪工藝將很難或無(wú)法實(shí)現(xiàn)隨時(shí)進(jìn)行任意形狀工件的切割加工。
6.用同一種機(jī)器即可完成鉆孔及切割功能 → 可降低制程時(shí)間及切割成本。
7.由于水的冷卻作用,被切割工件的溫升很小,切口中(包括切割面)的溫度低于60℃,不產(chǎn)生熱變形和熱影響區(qū),因此不會(huì)改變切割材料的材質(zhì)和性能。
8.對(duì)那些嚴(yán)禁明火作業(yè)的區(qū)域,易燃易爆材料的加工,如核原料,海洋石油鉆井和采油平臺(tái)、煉油廠,大型油、氣儲(chǔ)罐區(qū)以及油氣輸送管道等場(chǎng)合可以安全切割。特別是隨著碳纖維、玻璃纖維、蜂窩結(jié)構(gòu)復(fù)合材料等在航空航天、新能源等領(lǐng)域的應(yīng)用越來(lái)越廣,火焰、激光、等離子等傳統(tǒng)切割方式已無(wú)法完成.
9..可以把其他軟件生成的程序調(diào)入機(jī)器,它能夠從CAD建立起刀具路徑,并能把刀頭的精確定位和切割速度在超過(guò)2000點(diǎn)/英寸(800點(diǎn)/cm)計(jì)算出來(lái),你需要做的只是指定你要切割的材料和厚度,其他的工作交給機(jī)器去完成。
10.依設(shè)計(jì)及工件材質(zhì)的不同來(lái)作彈性的調(diào)整 → 可縮短從接單至成品產(chǎn)出的時(shí)間,提升產(chǎn)能,為企業(yè)帶來(lái)更多的商機(jī)
水刀的魅力巨大,這也是他在市場(chǎng)上這么多年地位一直屹立不倒的原因,相信水刀的發(fā)展會(huì)一直越來(lái)越蓬勃,南京皓如是一個(gè)專(zhuān)業(yè)研發(fā)水刀配件廠家,我們擁有資深的技術(shù)團(tuán)隊(duì),如果你有任何的需要請(qǐng)聯(lián)系我們。