產(chǎn)品詳情
14cr1mor與15CrMoR到底有什么區(qū)別
14Cr1MoR是合金結(jié)構(gòu)鋼。Cr、Mo是化學(xué)元素鉻、鉬的縮寫(xiě)，R是容器板“容”拼音第一個(gè)字母。本產(chǎn)品適用于制造使用溫度不大于500度的中溫壓力容器，14Cr1MoR鋼板適用于石油化工、核電、汽輪機(jī)缸體、火電等高溫高壓、與氫或氫混合介質(zhì)接確的大型設(shè)備。該鋼種屬于Cr-Mo抗氫鋼。
交貨狀態(tài)鋼板通常以正火+回火狀態(tài)交貨，根據(jù)訂購(gòu)時(shí)的特殊協(xié)議，鋼板也可以以退火或回火狀態(tài)交貨
14Cr1MoR鋼板適用于石油化工、核電、汽輪機(jī)缸體、火電等高溫高壓、與氫或氫混合介質(zhì)接確的大型設(shè)備。該鋼種屬于Cr-Mo抗氫鋼。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)此類鋼種的是舞陽(yáng)鋼廠。
耐氫鉻鉬鋼的主要鋼種：
焦塔氫，氣化爐氫，加氫反應(yīng)器2、-1Mo鋼板，大厚度耐氫（H鋼板氫2、-1Mo- 0、鋼板對(duì)應(yīng)于國(guó)外等級(jí)：2、-1Mo。這是您需要的。Q345R和14Cr1Mo焊接。
4.2 冶煉方法：采用電爐+爐外精煉、并經(jīng)過(guò)真空脫氣的冶煉工藝，可以進(jìn)行二次電渣重熔冶煉。鋼板應(yīng)為本質(zhì)細(xì)晶粒鋼。
4.3 交貨狀態(tài)：鋼板以正火（允許加速冷卻）+回火狀態(tài)交貨。
4.4 力學(xué)性能及工藝性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。
①表3中的大寫(xiě)英文字母：“T”表示鋼板的名義厚度。
②大焊后熱處理（Max.PWHT）和小焊后熱處理（Min.PWHT）按如下工藝執(zhí)行：
Max.PWHT：690±10℃X（18-20）h
Min.PWHT：690±10℃X（6-8）h
③鋼板厚度≤30mm時(shí)，應(yīng)采用全厚度試樣進(jìn)行試驗(yàn)，厚度＞30mm時(shí)，試樣軸線為鋼板1/4板厚處。
④沖擊功試樣試樣軸線為鋼板1/4板厚或盡可能接近1/4板厚處，缺口開(kāi)在試樣側(cè)面，其軸線應(yīng)垂直于鋼板軋制表面。沖擊性能不能滿足表2規(guī)定時(shí)，應(yīng)從同一張鋼板（或同一樣坯）上再取3個(gè)試樣進(jìn)行試驗(yàn)，前后6個(gè)試樣沖擊功的算術(shù)平均值不得低于55J，允許有兩個(gè)試樣小于55J，但其中小于48J的試樣只允許有一個(gè)。
⑤ 合格指標(biāo)見(jiàn)表2的注③（適用于厚度大于20mm的鋼板）
9 臨氫14Cr1MoR臨氫SA387Gr11CL2和14Cr1MoR(H)鋼板超聲波探傷：鋼板逐張進(jìn)行超聲波探傷檢查，探傷標(biāo)準(zhǔn)及合格級(jí)別在合同中注明。
10 臨氫14Cr1MoR臨氫SA387Gr11CL2和14Cr1MoR(H)鋼板的標(biāo)志：執(zhí)行GB 713-2008的規(guī)定。
10 未盡事宜執(zhí)行GB 713-2008標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定
F 附加補(bǔ)充要求：附加要求各條款僅在在合同中明確規(guī)定時(shí)執(zhí)行，分選項(xiàng)如下：
F1 根據(jù)供需雙方協(xié)商，室溫拉伸、高溫拉伸和夏比（V形缺口）沖擊試驗(yàn)可以按表3要求在TXT/2板厚取樣，性能指標(biāo)符合表2的要求，原表3要求的取樣位置不再執(zhí)行。
F2 根據(jù)供需雙方協(xié)商，厚度≤80mm的鋼板可按表4要求進(jìn)行低溫沖擊檢驗(yàn)，代替0℃沖擊功檢驗(yàn)，取樣及檢驗(yàn)方法執(zhí)行第8條有關(guān)0℃沖擊功檢驗(yàn)規(guī)定，試樣位置執(zhí)行表3的規(guī)定（在有F1要求時(shí)試樣位置為T(mén)XT/2，不再執(zhí)行TXT/4）.
表4 低溫沖擊性能檢驗(yàn)
適用厚度
沖擊溫度
單位
數(shù)值
≤80mm
-10℃
J
平均值≥41J
沖擊性能不能滿足表4規(guī)定時(shí)，應(yīng)從同一張鋼板（或同一樣坯）上再取3個(gè)試樣進(jìn)行，前后6個(gè)試樣沖擊功的算術(shù)平均值不得低于41J，允許有兩個(gè)試樣小于41J但其中小于34J的試樣只允許有一個(gè)。
F3 鋼板硬度：鋼板可以取樣進(jìn)行硬度檢驗(yàn)，試樣經(jīng)過(guò)小模擬焊后熱處理的硬度不大于220HB。取樣位置執(zhí)行表3中取樣示意圖的規(guī)定，檢驗(yàn)位置為板厚1/4處。
F4 鋼板奧氏體晶粒度檢驗(yàn)：鋼板奧氏體晶粒度不低于5級(jí)，試樣為交貨狀態(tài)，檢驗(yàn)方法執(zhí)行GB/T6394的規(guī)定。取樣位置執(zhí)行表3中取樣示意圖的規(guī)定，檢驗(yàn)位置為板厚1/4處。
F5 鋼板厚度拉伸試驗(yàn)：鋼板可按GB 5313標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行厚度拉伸試驗(yàn)，試樣為小模擬焊后熱處理狀態(tài)。
F6夾雜物檢驗(yàn)：鋼板可按GB/T 10561標(biāo)準(zhǔn)提供夾雜物等級(jí)檢驗(yàn)，試樣為交貨狀態(tài)。取樣位置執(zhí)行表3中取樣示意圖的規(guī)定，檢驗(yàn)位置為板厚1/4處。
