產(chǎn)品詳情
賽默斐視24h薄膜在線瑕疵檢測-代替人眼高精度檢測——目前薄膜瑕疵檢測系統(tǒng)大多采用工業(yè)計算機、線掃描相機、旋轉(zhuǎn)編碼器和線型光源的方案。在生產(chǎn)時，由高亮LED組成的線型聚光冷光源采用透射或反射的方式照射在薄膜表面，通過與薄膜運行同步的旋轉(zhuǎn)編碼器觸發(fā)，使架設在生產(chǎn)線上的線掃描相機同步掃描，將相機采集到的薄膜圖像通過工業(yè)計算機上的采集卡實時傳送給圖像處理系統(tǒng)軟件進行瑕疵識別處理。由于瑕疵圖像的灰階分布與正常圖像的灰階分布存在明顯差異，從而使系統(tǒng)能夠發(fā)現(xiàn)瑕疵，同時對瑕疵進行有效的判定、分類及后續(xù)處理。
在薄膜的生產(chǎn)過程中，由于生產(chǎn)工藝及現(xiàn)場環(huán)境等影響，容易造成薄膜表面出現(xiàn)黑點、晶點、劃傷、破洞、線條、褶皺、蚊蟲等缺陷。這些缺陷不僅影響薄膜產(chǎn)品的外觀，更重要的是降低了薄膜的使用性能。如何在生產(chǎn)過程中及時檢出薄膜表面的瑕疵缺陷，消除生產(chǎn)的根源，實現(xiàn)控制和提高薄膜的表面質(zhì)量，一直是薄膜企業(yè)追求的目標。
系統(tǒng)原理
將工業(yè)線陣CCD 相機架設在生產(chǎn)線上方，同時采用高亮的LED線性聚光冷光源進行背打光，通過線陣CCD相機和高速圖像處理系統(tǒng)進行實時的在線掃描。當薄膜在線生產(chǎn)出現(xiàn)瑕疵時，由于瑕疵的成像與正常的薄膜產(chǎn)品存在明顯的灰階差異，使得系統(tǒng)能夠及時發(fā)現(xiàn)瑕疵缺陷。系統(tǒng)自動記錄瑕疵的圖像、位置等信息，同時通過信號控制實現(xiàn)打標機對瑕疵的自動貼標定位。
技術參數(shù)：
檢測對象：保護膜、涂布膜、PE膜、食品包裝膜、太陽能薄膜、光學膜等等
典型瑕疵：晶點、黑點、蚊蟲、污點、線條、破洞等
檢測速度：Max：800m/min
檢測幅寬：任意（根據(jù)生產(chǎn)線定制）
檢測精度：0.1mm~1mm(取決于相機數(shù)量、產(chǎn)線幅寬及車速)
瑕疵標識：自動聲光報警、截取當前瑕疵圖片及實時X/Y坐標瑕疵分布圖顯示
歷史記錄：根據(jù)批次號自動記錄每一卷薄膜瑕疵的圖片、大小、分布位置等信息
薄膜瑕疵在線檢測系統(tǒng)的特點：
1.量身定制的專用系統(tǒng)：SIMV系統(tǒng)是充分對客戶進行調(diào)研，根據(jù)車速、幅寬、塑料薄膜品種、最小檢測要求為其量身定制的。力求以專用的相機和專用的長效光源，并根據(jù)客戶樣品測試分析出最合理的解決方案以達到性價比的最優(yōu)化。
2.實時檢測：SIMV系統(tǒng)的安裝位置一般在卷取部之前，可以實現(xiàn)24小時不間斷進行檢測、識別和分類顯示各種薄膜表面缺陷，對任何高速和寬度的生產(chǎn)線都可以100%地實現(xiàn)實時在線檢測。操作人員可以即時觀測到缺陷的圖象，并可根據(jù)系統(tǒng)準確提供的缺陷位置信息，在后續(xù)生產(chǎn)過程中實時進行剪切或修復缺陷等措施。
3.自動精準定位：系統(tǒng)具有標記打印器以用來指示缺陷的準確位置，操作人員可以根據(jù)需要對要處理的缺陷做標記，復卷操作人員可以手動地將復卷機停在缺陷處對缺陷處進行修復。另外，可以通過調(diào)用存儲的塑料薄膜缺陷記錄，反向復現(xiàn)并與傳動實現(xiàn)聯(lián)鎖，從而使復卷機能夠準確自動地停在塑料薄膜缺陷處，以便進行修復。
4.易于維護：基于以太網(wǎng)的構架和模塊化的控制單元，實現(xiàn)遠程系統(tǒng)更新維護，從而保證了整個系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性。另外，該系統(tǒng)人性化的外安裝結構及合理布局，也使維護變得更方便。
5.操作方便：SIMV系統(tǒng)具有友好的中文界面，易操作，同時系統(tǒng)可以根據(jù)生產(chǎn)商的要求進行硬件和軟件上的升級，從而幫助生產(chǎn)商提高產(chǎn)品質(zhì)量，適應國際市場要求。
無錫賽默斐視自成立以來一直專注于視覺檢測技術的研究和應用，旨在幫助各行業(yè)企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量檢測的自動化和信息化。一直以來，賽默斐視專注于高水準的光學技術服務，并將自主研發(fā)技術作為核心競爭力，不斷根據(jù)市場所需，創(chuàng)新研發(fā)出適應性產(chǎn)品，滿足客戶要求。公司核心產(chǎn)品包括：薄膜表面瑕疵在線檢測系統(tǒng)，無紡布污點檢測儀，紙病在線檢測系統(tǒng)，帶鋼表面瑕疵檢測系統(tǒng)等。
在薄膜的生產(chǎn)過程中，由于生產(chǎn)工藝及現(xiàn)場環(huán)境等影響，容易造成薄膜表面出現(xiàn)黑點、晶點、劃傷、破洞、線條、褶皺、蚊蟲等缺陷。這些缺陷不僅影響薄膜產(chǎn)品的外觀，更重要的是降低了薄膜的使用性能。如何在生產(chǎn)過程中及時檢出薄膜表面的瑕疵缺陷，消除生產(chǎn)的根源，實現(xiàn)控制和提高薄膜的表面質(zhì)量，一直是薄膜企業(yè)追求的目標。
系統(tǒng)原理
將工業(yè)線陣CCD 相機架設在生產(chǎn)線上方，同時采用高亮的LED線性聚光冷光源進行背打光，通過線陣CCD相機和高速圖像處理系統(tǒng)進行實時的在線掃描。當薄膜在線生產(chǎn)出現(xiàn)瑕疵時，由于瑕疵的成像與正常的薄膜產(chǎn)品存在明顯的灰階差異，使得系統(tǒng)能夠及時發(fā)現(xiàn)瑕疵缺陷。系統(tǒng)自動記錄瑕疵的圖像、位置等信息，同時通過信號控制實現(xiàn)打標機對瑕疵的自動貼標定位。
技術參數(shù)：
檢測對象：保護膜、涂布膜、PE膜、食品包裝膜、太陽能薄膜、光學膜等等
典型瑕疵：晶點、黑點、蚊蟲、污點、線條、破洞等
檢測速度：Max：800m/min
檢測幅寬：任意（根據(jù)生產(chǎn)線定制）
檢測精度：0.1mm~1mm(取決于相機數(shù)量、產(chǎn)線幅寬及車速)
瑕疵標識：自動聲光報警、截取當前瑕疵圖片及實時X/Y坐標瑕疵分布圖顯示
歷史記錄：根據(jù)批次號自動記錄每一卷薄膜瑕疵的圖片、大小、分布位置等信息
薄膜瑕疵在線檢測系統(tǒng)的特點：
1.量身定制的專用系統(tǒng)：SIMV系統(tǒng)是充分對客戶進行調(diào)研，根據(jù)車速、幅寬、塑料薄膜品種、最小檢測要求為其量身定制的。力求以專用的相機和專用的長效光源，并根據(jù)客戶樣品測試分析出最合理的解決方案以達到性價比的最優(yōu)化。
2.實時檢測：SIMV系統(tǒng)的安裝位置一般在卷取部之前，可以實現(xiàn)24小時不間斷進行檢測、識別和分類顯示各種薄膜表面缺陷，對任何高速和寬度的生產(chǎn)線都可以100%地實現(xiàn)實時在線檢測。操作人員可以即時觀測到缺陷的圖象，并可根據(jù)系統(tǒng)準確提供的缺陷位置信息，在后續(xù)生產(chǎn)過程中實時進行剪切或修復缺陷等措施。
3.自動精準定位：系統(tǒng)具有標記打印器以用來指示缺陷的準確位置，操作人員可以根據(jù)需要對要處理的缺陷做標記，復卷操作人員可以手動地將復卷機停在缺陷處對缺陷處進行修復。另外，可以通過調(diào)用存儲的塑料薄膜缺陷記錄，反向復現(xiàn)并與傳動實現(xiàn)聯(lián)鎖，從而使復卷機能夠準確自動地停在塑料薄膜缺陷處，以便進行修復。
4.易于維護：基于以太網(wǎng)的構架和模塊化的控制單元，實現(xiàn)遠程系統(tǒng)更新維護，從而保證了整個系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性。另外，該系統(tǒng)人性化的外安裝結構及合理布局，也使維護變得更方便。
5.操作方便：SIMV系統(tǒng)具有友好的中文界面，易操作，同時系統(tǒng)可以根據(jù)生產(chǎn)商的要求進行硬件和軟件上的升級，從而幫助生產(chǎn)商提高產(chǎn)品質(zhì)量，適應國際市場要求。
無錫賽默斐視自成立以來一直專注于視覺檢測技術的研究和應用，旨在幫助各行業(yè)企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量檢測的自動化和信息化。一直以來，賽默斐視專注于高水準的光學技術服務，并將自主研發(fā)技術作為核心競爭力，不斷根據(jù)市場所需，創(chuàng)新研發(fā)出適應性產(chǎn)品，滿足客戶要求。公司核心產(chǎn)品包括：薄膜表面瑕疵在線檢測系統(tǒng)，無紡布污點檢測儀，紙病在線檢測系統(tǒng)，帶鋼表面瑕疵檢測系統(tǒng)等。
