產(chǎn)品詳情
在發(fā)動機的氣缸體上直接加工成氣缸筒的或干式氣缸套的氣缸,若不發(fā)生意外機械事故,都不會漏冷卻液。
濕式氣缸套則與冷卻液直接接觸,壁厚一般5—9mm氣缸套的外表面有兩個保證徑向定位的凸出的圓環(huán)帶B和A,分別稱為上支承定位帶和下支承密封帶。氣缸套的軸向定位利用上端的凸緣C。為了密封氣體和冷卻液,有的氣缸體凸緣C下面還裝有純銅墊片。氣缸套的下支承密封帶與座孔配合較松,通常裝有1--3道橡膠密封圈來封冷卻液。氣缸套裝入座孔后,通常氣缸套頂面略高出氣缸體上面0.05—0.l5mm。這樣可將氣缸墊壓得更緊,以保證氣缸的密封性,防止冷卻液和氣缸內(nèi)的高壓氣體竄漏。/
1.故障原因
1)氣缸套漏冷卻液一般是由于橡膠密封圈失效而造成的。密封圈的直徑大小、老化程度、氣缸套的徑向定位好壞等均能造成冷卻液套中的冷卻液進入油底殼。
2)卸氣缸套時,橡膠密封圈被氣缸體拉傷而漏冷卻液。/
2.故障檢修
安裝濕式氣缸套時,應(yīng)徹底清潔氣缸體的軸承孔和氣缸套外表面,以防拉傷橡膠密封圈。另外,橡膠密封圈要沾冷卻液后,再往氣缸套上套,以防拉傷橡膠密封圈,引起冷卻液泄漏。
例8濕式氣缸套漏氣
1.故障原因
濕式氣缸套裝人氣缸體座孔后,通常氣缸套頂面略高出氣缸體上平面0.05—0.l5mm,當氣缸蓋螺栓擰緊后,氣缸套與氣缸墊的該部分承受較大的壓緊力,具有防止氣缸漏氣、冷卻液套漏冷卻液和保證氣缸套定位的作用。由于氣缸套頂面高出值不夠,造成氣缸封閉不嚴而漏冷卻液。/
2.故障檢修
當濕式氣缸套漏冷卻液后,打開散熱器蓋,有可能看到散熱器加液口處有氣泡出現(xiàn),說明氣缸套可能漏氣??梢杂眉雍駳飧滋淄咕壪旅婕冦~墊片的方法來修好。
例9濕式氣缸套破裂'
1.故障原因
1)重新安裝使用著的濕式氣缸套時未能按照將氣缸套轉(zhuǎn)動90°的方向安裝,導(dǎo)致孔洞繼續(xù)擴大。
2)氣缸套外壁水垢積聚過多且不均勻,造成散熱不良和產(chǎn)生不均勻的熱應(yīng)力,或嚴重缺少冷卻液,使受熱過度引起裂縫和破損。
3)氣缸套質(zhì)量不佳,壁厚不均勻,氣缸套上端凸緣厚度不均,或熱處理不當又末注意發(fā)動機的冷熱變化。
4)氣缸套與氣缸體承孔的徑向配合間隙過大,在活塞運動時,產(chǎn)生微量擺動,易在氣缸套上凸緣處引起疲勞裂紋。
5)活塞環(huán)折斷或活塞銷卡環(huán)脫出佼活塞銷竄動,造成活塞和上述這些機件對氣缸壁的擠壓或碰擦而使氣缸套破損。