產(chǎn)品詳情
軟管泵的工作原理:
就象用手指夾擠一根充滿流體的軟管,隨著手指向前滑動(dòng)管內(nèi)流體向前移動(dòng)。蠕動(dòng)軟管泵也是這個(gè)原理只是由滾輪取代了手指。通過(guò)對(duì)泵的彈性輸送軟管交替進(jìn)行擠壓和釋放來(lái)泵送流體。就象用兩根手指夾擠軟管一樣,隨著手指的移動(dòng),管內(nèi)形成負(fù)壓,液體隨之流動(dòng). 蠕動(dòng)軟管泵就是在兩個(gè)轉(zhuǎn)輥?zhàn)又g的一段泵管形成“枕”形流體?!罢怼钡捏w積取決于泵管的內(nèi)徑和轉(zhuǎn)子的幾何特征。流量取決于泵頭的轉(zhuǎn)速與“枕”的尺寸、轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一圈產(chǎn)生的“枕”的個(gè)數(shù)這三項(xiàng)參數(shù)之乘積?!罢怼钡某叽缫话銥槌A浚ū盟驼承蕴貏e大的流體時(shí)除外)。拿轉(zhuǎn)子直徑相同的泵相比較,產(chǎn)生較大“枕”體積的泵,其轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一圈所輸送的流體體積也較大,但產(chǎn)生的脈動(dòng)度也較大。這與膜閥的情形相似。而產(chǎn)生較小“枕”體積的泵,其轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一圈所輸送的流體體積也較小;而且,快速、連續(xù)地形成的小“枕”使流體的流動(dòng)較為平穩(wěn)。這與齒輪泵的情形相似。
1、軟管泵屬于容積式蠕動(dòng)泵,其泵的流量大小有驅(qū)動(dòng)裝置輸出轉(zhuǎn)速確定,由于該泵的結(jié)構(gòu)及材料上的限制,轉(zhuǎn)速不易太高,其轉(zhuǎn)速不大于50轉(zhuǎn)/分。
2、當(dāng)工藝為連續(xù)操作時(shí),實(shí)際流量應(yīng)與泵的額定流量基本相吻合,如需穩(wěn)定轉(zhuǎn)速,且流量要求是變化的,選用可調(diào)速的泵,且流量不應(yīng)超過(guò)泵的額定流量。
3、當(dāng)工藝為同隙操作且無(wú)定量要求時(shí),泵的額定流量可以大于實(shí)際所需流量。若有定量要求時(shí),則泵的額定流量應(yīng)與實(shí)際流量相吻合。若泵的實(shí)際流量大于所需流量可加旁路管調(diào)節(jié)。
4、泵的額定壓力是指該泵在每一功率電機(jī)配備下的工作壓力。泵的實(shí)際工作壓力是由該泵所在系統(tǒng)本身的管道阻力損失及提升高度決定的,因此,在操作中,系統(tǒng)的實(shí)際工作壓力應(yīng)不大于泵的額定工作壓力。
5、普通軟管的使用溫度≤100C°,考察操作過(guò)程中運(yùn)動(dòng)部件產(chǎn)生熱量,一般用于物料溫度≤80C°的工況;如在通風(fēng)(或冷卻)散熱條件較好的情況下,物料溫度允許到100C°,若物料溫度>100C°,需選用特殊耐熱膠管。
6、由于該泵屬于蠕動(dòng)式泵,因而在輸送物料時(shí)具有一定的脈動(dòng)。
7、該泵允許時(shí)間段定指定轉(zhuǎn)速。
數(shù)據(jù):
吸入/吐出口 2"法蘭
電機(jī)功率 3.0KW
流量 2.9L/轉(zhuǎn)
最大轉(zhuǎn)速? ? ? ? 100
最大揚(yáng)程 100米
最大出口壓力 1.0Mpa
潤(rùn)滑油用量 10 L
最高流體溫度 80℃
軟管材質(zhì) 氯磺化聚乙烯橡膠(CSM):食品級(jí)軟管(F-NBR)
天然橡膠(NR)丁腈橡膠(NBR):三元乙丙橡膠(EPDM)