麻花鉆頭PVD、CVD涂層液滴清理噴砂機(jī)

數(shù)量(臺) 價(jià)格
887 7900.00元/臺
  • 最小起訂: 1臺
  • 發(fā)貨地址: 江蘇 蘇州市
  • 發(fā)布日期:2018-04-09
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蘇州昆航智能機(jī)械科技有限公司

實(shí)名認(rèn)證 企業(yè)認(rèn)證
  • 聯(lián)系人:于萬青
  • 手機(jī):13913770688
  • 電話:0512-88822008
  • 營業(yè)執(zhí)照:已審核 營業(yè)執(zhí)照
  • 經(jīng)營模式: 生產(chǎn)加工-私營有限責(zé)任公司
  • 所在地區(qū):江蘇 蘇州市
  • 家家通積分:2605分
詳細(xì)參數(shù)
品牌昆航型號KH-DJ1411A
加工定制作用對象刀具刀片鈍化涂層
規(guī)格1400,1200,1000滾筒直徑80mm
除塵風(fēng)量80除塵效率80
外形尺寸1400,1200,1000重量300kg
功率50額定電壓220
新舊程度全新類型自動噴砂機(jī)
適用范圍刀具刀片涂層鈍化尺寸1400,1200,1000
產(chǎn)地蘇州

產(chǎn)品詳情

刀具鈍化噴砂機(jī)在PVD、CVD刀具鈍化中的優(yōu)勢

刀具涂層技術(shù)目前分為兩大類,即化學(xué)氣相沉積(CVD)和物理氣相沉積(PVD)技術(shù)。

刀具涂層噴砂機(jī)

2.1 物理氣相沉積(PVD)技術(shù)的發(fā)展

習(xí)慣上,把固體(液態(tài))鍍料通過高溫蒸發(fā)、濺射、電子束、等離子體、激光束、電弧等能量形式產(chǎn)生氣 相原子、分子、離子(氣態(tài),等離子態(tài))進(jìn)行輸運(yùn),在固態(tài)表面上沉積凝聚,生成固相薄膜的過程稱為物理 氣相沉積(PVD)。 物理氣相沉積(PVD)技術(shù)產(chǎn)生于上世紀(jì)七十年代末,因?yàn)樗墓に嚋囟瓤刂圃?500℃以下, ,可作為* 終處理工藝用于高速鋼類刀具的涂層。PVD 技術(shù)大大提高了高速鋼刀具切削性能,該項(xiàng)技術(shù)與八十年代得 到迅速推廣。八十年代后期,一些發(fā)達(dá)國家 PVD 涂層高速鋼刀具比例已占市場已超過了 60%。 高速鋼刀具成功應(yīng)用 PVD 技術(shù),引起了世界各國的青睞與重視,各國研究者在不斷開發(fā)高的性能、高可 靠性涂層裝備的同時(shí),也對其應(yīng)用領(lǐng)域進(jìn)行了更加深入的研究,以進(jìn)行擴(kuò)大,特別是在硬質(zhì)合金刀具、陶 瓷刀具方面的應(yīng)用。與 CVD 涂層技術(shù)相比,PVD 技術(shù)的處理溫度低,刀具材料抗彎強(qiáng)度通常溫度在 600℃ 以下不會產(chǎn)生影響;薄膜的內(nèi)部為壓應(yīng)力,因此,適合涂層硬質(zhì)合金精密復(fù)雜類刀具,PVD 技術(shù)對環(huán)境不 會產(chǎn)生不利影響,更加符合綠色工業(yè)發(fā)展的方向。伴隨著高速加工時(shí)代的到來,硬質(zhì)合金刀具、陶瓷刀具 使用的比例必然上升,高速鋼刀具使用的比例必然下降。因此,一些發(fā)達(dá)國家在九十年代初便將重心轉(zhuǎn)向 硬質(zhì)合金刀具 PVD 涂層技術(shù)的研究,九十年代中期,PVD 涂層技術(shù)在硬質(zhì)合金刀具上的應(yīng)用已取得了突 破性的進(jìn)展,當(dāng)時(shí)已普遍在銑刀、銑刀片、各種鉆頭、鉸刀、絲錐、等的刀具上應(yīng)用。 從大的方面來看,現(xiàn)在國際上的 PVD 涂層技術(shù)大致可分成真空蒸鍍、濺射、離子鍍,但從這三種主要的 鍍膜技術(shù)衍生出了各式各樣的新技術(shù)。伴隨著 PVD 技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展,科學(xué)家們把離子束、等離子體引入 到 PVD 涂層技術(shù)上,同時(shí)通入某些反應(yīng)氣體,由化學(xué)反應(yīng)來制備金屬鍍層,因此,當(dāng)前的 PVD 涂層技術(shù) 已不是原先單純的物理制備過程,PVD 涂層技術(shù)和 CVD 涂層技術(shù)已經(jīng)相互交融。單一的涂層材料顯然無 法滿足綜合刀具機(jī)械性能的要求,無法被市場接受,涂層材料正向著多元不斷的發(fā)展。為實(shí)現(xiàn)不同的高性

刀具涂層噴砂機(jī)

能切削加工的要求,涂層的成分將會更為復(fù)雜,更具針對性,單一層的涂層也會越來越薄,有的涂層已趨 向納米化,而涂層的溫度將越來越低,刀具涂層工藝正向著更加科學(xué)的方向不斷發(fā)展,按照趨勢,PVD 技 術(shù)、MT-CVD 技術(shù)將會成為國際主流。 我國的物理涂層技術(shù)開始于八十年代初期,在八十年代中期研究出高速鋼刀具 TiN 涂層工藝技術(shù)以及中 小型空心陰極離子鍍膜機(jī)。由于我國刀具涂層市場前景較好,國內(nèi)有七家刀工具廠商引入了大型 PVD 涂層 設(shè)備。 進(jìn)口設(shè)備及技術(shù)的引進(jìn), 引起了國內(nèi)物理涂層技術(shù)的研發(fā)熱潮, 終于在九十年代初研制出出多種 PVD 設(shè)備。可是因?yàn)檠邪l(fā)大多數(shù)的設(shè)備性能較差,無法保證刀具涂層工藝,致使預(yù)期的經(jīng)濟(jì)效益也沒有實(shí)現(xiàn), 這導(dǎo)致了很多企業(yè)放棄了物理刀具涂層技術(shù)的研究。 近 10 年國內(nèi)的 PVD 涂層技術(shù)在一個(gè)停滯不前的狀況。 在這以后,我國的 PVD 涂層技術(shù)也有了一定的進(jìn)展,比如在九十年代末期,我國研制出了多元復(fù)合硬質(zhì)合 金 TiN-TiCN-TiN PVD 涂層工藝技術(shù), 以及 CNx 涂層技術(shù), 但是這些技術(shù)和國際先進(jìn)水平相比, 我國的 PVD 涂層技術(shù)落后了 10 年左右?,F(xiàn)在,國際先進(jìn)的 PVD 技術(shù)已發(fā)展到了第 4 代,我國處在第二代,仍是以單 層的 TiN 涂層為主。

刀具涂層噴砂機(jī)

上海昆航機(jī)械科技有限公司下設(shè)蘇州昆航智能機(jī)械科技有限公司,昆航科技核心產(chǎn)品是表面處理噴砂機(jī)、表面清洗設(shè)備、表面噴涂涂裝設(shè)備的核心供應(yīng)商,行業(yè)知名高新技術(shù)企業(yè),昆航科技坐落于經(jīng)濟(jì)前沿上海,公司創(chuàng)始之初,就定下以技術(shù)為核心,以使命為根本,智造出節(jié)能環(huán)保的表面處理、清洗、涂裝類產(chǎn)品,奉獻(xiàn)社會,造福人類。

     昆航科技提供3D打印模型噴砂機(jī)、增壓器渦輪第五代噴砂機(jī)、錯(cuò)時(shí)分段環(huán)保型噴砂房、PVD、CVD刀具鈍化、涂層清理噴砂機(jī)、離合片、剎車片噴砂機(jī)、活塞銷內(nèi)孔噴丸機(jī)、子午線輪胎模具清理噴砂機(jī)、活絡(luò)模具噴砂機(jī)、汽車輪轂?zāi)>咔謇韲娚皺C(jī)、汽車精密沖壓模具清洗房、發(fā)動機(jī)缸體缸蓋內(nèi)孔噴丸機(jī),同時(shí)非標(biāo)定制各類自動、智能化噴砂機(jī)。


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