產(chǎn)品詳情
料封泵主要由料封倉、進料調(diào)節(jié)風管、流化氣箱、執(zhí)行機構(gòu)、噴頭、噴嘴等組成。
料封泵是發(fā)展模式的現(xiàn)實途徑，是實現(xiàn)經(jīng)濟發(fā)展與資源環(huán)境保護雙贏的必然選擇。料封泵在可持續(xù)發(fā)展理念指導下，通過技術創(chuàng)新、制度創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型盡可能地減少工業(yè)上常用的氣力輸送中的一種正壓輸送系統(tǒng)，它的輸送過程是在全封閉狀態(tài)下進行，因此對環(huán)境幾乎沒有污染。煤炭石油等高碳能源消耗，減少溫室氣體排放，達到經(jīng)濟社會發(fā)展與生態(tài)環(huán)境保護雙贏的一種經(jīng)濟發(fā)展形態(tài)。我們只有結(jié)合實際的情況，讓料封泵起到很大的作用，料封泵對保護環(huán)境起到了很大的作用，最近又有了新的突破。
料封泵工作原理：
輸送物料進入泵體后,經(jīng)過流化形成具有較好流動性的氣料流動層氣流通過噴嘴形成高速射流,在泵體內(nèi)形成負壓區(qū),將流化態(tài)的物料卷入輸送管道,在經(jīng)過增速減壓使物料送至目的地.
氣力料封泵是通過真空吸氣達到粉體輸送的目的，再結(jié)合過濾、反吹、放料、閥體控制等綜合因素集成的系統(tǒng)。系統(tǒng)主要應用于輸送粉狀料、粒狀料、粉粒料混合料等物料；系統(tǒng)能自動地將各種物料輸送到包裝機、注塑機、粉碎機等設備的料斗中，也能直接把混合的物料輸送到混合機和各類混合反應罐中，解決了加料時粉塵問題，減輕了工人勞動強度，是粉體輸送的首選系統(tǒng)。
氣力料封泵是通過真空吸氣達到粉體輸送的目的，再結(jié)合過濾、反吹、放料、閥體控制等綜合因素集成的系統(tǒng)。系統(tǒng)主要應用于輸送粉狀料、粒狀料、粉粒料混合料等物料；系統(tǒng)能自動地將各種物料輸送到包裝機、注塑機、粉碎機等設備的料斗中，也能直接把混合的物料輸送到混合機和各類混合反應罐中，解決了加料時粉塵問題，減輕了工人勞動強度，是粉體輸送的首選系統(tǒng)。
當風機從集粉罐抽出空氣，使罐內(nèi)產(chǎn)生較強負壓，粉袋內(nèi)的粉體通過吸粉管隨著空氣一起被吸入集粉罐內(nèi)，集粉罐內(nèi)的過濾器將有效的防止灰塵及細小的顆粒隨空氣抽出；在這個過程中，集粉罐旁的蓄壓罐內(nèi)蓄滿一定壓力的空氣，當吸料結(jié)束時，蓄壓罐內(nèi)的空氣會在瞬間脈沖釋放，對過濾器進行反吹，吹落吸附在濾芯上的物料，使過濾芯能保持正常的過濾面積，不至于影響產(chǎn)量。
當系統(tǒng)開始運行時，集粉罐下方的卸料器開始工作，連續(xù)不斷地將粉體物料落下，為了防止罐內(nèi)粉體堆積不易落下，在罐體下方安裝了高頻振蕩器，能夠確保粉體順利落料； 若粉體輸送量不高的情況下，可采用間歇式落料的方式，采用氣體射流形成負壓，粉桶內(nèi)吸滿物料時，通過料位計的料位控制，自動停止吸料，反吹空氣口開啟，氣動放料閥門打開放料，最后由放料口下端的料位計控制，當料位低于料位計時放料口閥門關閉又重新開始吸料。以上連續(xù)式或間歇式落料過程均可由PLC設置及自動控制。
粉體輸送泵的優(yōu)點：
1.替代效率低下的手工粉體輸送方式，可直接用于生產(chǎn)工藝，降低空氣污染和原料浪費；
2.專利的氣流誘導系統(tǒng)，防止粉體突然噴發(fā)現(xiàn)象；
3.系統(tǒng)經(jīng)濟，簡單即裝即用——不像昂貴的傳統(tǒng)大型復雜的預安裝粉體輸送系統(tǒng)；
4.輕便: 可以方便的隨處移動使用，即放即用，免安裝調(diào)試；
5.口徑有 2寸和 3寸 ,有不銹鋼和鋁合金材料；
