相貫線數(shù)控切割機(jī)

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數(shù)控圓管相貫線切割機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)通過一次編程切割出需要的不同管件，包括切割圓孔、腰型孔、穿銷通孔、垂直端頭、相貫線端頭，根據(jù)需要編程一次完成對(duì)6米（12米）管原料的不同管件切割。

凱斯銳、打造高端自動(dòng)化管道相貫線切割機(jī)解決方案服務(wù)商??！
目前， 在國內(nèi)各行業(yè)使用的管鞍馬型，在實(shí)際生產(chǎn)過程中一般采用手工切割，勞動(dòng)強(qiáng)度大，非常依賴操作人員經(jīng)驗(yàn)，而如果相貫線切割不精確，且坡口角度不均勻，將會(huì)直接導(dǎo)致焊接質(zhì)量達(dá)不到要求。普通的自動(dòng)管件切割機(jī)切割支管，或切割主管上不帶坡口的馬鞍型孔，其坡口仍需人工修整，效率低、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作環(huán)境惡劣。 因此一款高精度、高自動(dòng)化的管道相貫線切割機(jī)就應(yīng)運(yùn)而生了。
管道剖面切割應(yīng)用
在鋼結(jié)構(gòu)方面：
項(xiàng)目與項(xiàng)目之間，體積和管道尺寸有所不同，使用傳統(tǒng)的管道剖面切割方法，加工廠每天可以切割大約 10-20 噸的管材。而使用TAYOR機(jī)器，加工廠每天可以輕松搞定 40 多噸管材。
行業(yè)應(yīng)用：針對(duì)體育場(chǎng)、橋梁、主題公園、會(huì)展中心、機(jī)場(chǎng)結(jié)構(gòu)、商場(chǎng)、起重機(jī)、桁架進(jìn)行管道剖面切割。
▲斜面，管到板材的連接
在化工廠煉化管道方面：
TAYPR 的 CNCXG 切管機(jī)能夠簡(jiǎn)化加工廠并且保持其焊接崗位，獲得足夠的管段割件，同時(shí)保證公差的，消除了熟練焊工浪費(fèi)大量時(shí)間進(jìn)行組對(duì)的現(xiàn)象。
行業(yè)應(yīng)用：針對(duì)撬塊、框架、管段、歧管、管道、聯(lián)箱，龍蝦節(jié)、鍋爐、接管進(jìn)行管道剖面切割。
▲旋轉(zhuǎn)橢圓形孔，在管端組對(duì)插入板，或創(chuàng)建中間槽
在海洋工程造船方面：
越來越多的海工加工廠想通過自動(dòng)化切割過程解決人工方面所浪費(fèi)的時(shí)間。
▲海工馬鞍面，坡度小于50°的管道到管道連接，基于AWS，適用于海工行業(yè)
行業(yè)應(yīng)用：導(dǎo)管架、自升式鉆塔、直升機(jī)甲板、支持結(jié)構(gòu)、升降齒條，海底歧管、船只著陸裝置的保護(hù)框架進(jìn)行管道剖面切割。
TAYOR  的 切管機(jī)線能夠簡(jiǎn)化加工廠保持其焊接站獲得足夠的管段割件保證公差的方式。自動(dòng)管道剖面切割還消除了熟練焊工浪費(fèi)大量時(shí)間進(jìn)行組對(duì)的現(xiàn)象。
▲插入式馬鞍形面和孔，適用于更小支管直徑的壓力連接
行業(yè)應(yīng)用：針對(duì)撬塊、框架、管段、歧管、管道、聯(lián)箱，龍蝦節(jié)、鍋爐、接管進(jìn)行管道剖面切割。
▲PJP馬鞍面，適用于小角度和高度動(dòng)態(tài)的管道對(duì)板材連接。易于切割、組對(duì)和焊接。

圓管相貫線切割機(jī)設(shè)備規(guī)格及切割質(zhì)量

  圓管坡口切割機(jī)如何選擇設(shè)備規(guī)格：

  1.管壁不需要坡口的切割可采用三軸鋼管切割設(shè)備；

  2.鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)端部坡口，母管開孔不需要坡口可以采用四軸切割設(shè)備；

  3.管道壓力容器行業(yè)支管母管都需要坡口的采用五軸切割設(shè)備；

  4.大管徑圓度不好的需要加裝檢測(cè)設(shè)備，采用六軸切割設(shè)備；

  （三）采用焊接式平臺(tái)，重型導(dǎo)軌提高整理承重量，人性化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人機(jī)交換更加方便合理，運(yùn)行穩(wěn)定提高壽命；

  （四）自主研發(fā)管材優(yōu)化數(shù)控系統(tǒng)，AutoCAD版工程設(shè)計(jì)圖可直接生成標(biāo)準(zhǔn)G代碼，三維仿真操作，節(jié)點(diǎn)展開，超長(zhǎng)管件分析，管件優(yōu)化等，超大的EGES DXF STL等軟件兼容性，終身免費(fèi)升級(jí)可根據(jù)用戶工藝需求進(jìn)行修改；

  （五）研發(fā)工業(yè)電腦可直接在機(jī)器上進(jìn)行編程，采用菜單式選擇輸入切割參數(shù)，如外徑，壁厚，坡口角度，偏離，補(bǔ)償數(shù)據(jù)等，通過KASRY專業(yè)切管應(yīng)用程序作無縫連接。

  圓管相貫線切割機(jī)切割電流的設(shè)置方法

  除了切割參數(shù)表外，選擇等離子電源的方法很簡(jiǎn)單，可用板厚乘以10倍，就是等離子電源的切割電流。這樣質(zhì)量切割速度可達(dá)1000mm/min左右，只要略調(diào)整切割速度、切割高度、垂直度，就能減少或避免二次打磨，有效提高切割效率。

  圓管相貫線切割機(jī)使用切割床和割炬的提示

  使用直角尺進(jìn)行校準(zhǔn)使割炬與工件呈直角

  對(duì)切割床上的導(dǎo)軌和傳動(dòng)裝置進(jìn)行清潔、檢查并‘校準(zhǔn)’，這樣割炬的移動(dòng)可能會(huì)平順一些。如果機(jī)器移動(dòng)不平穩(wěn)，會(huì)導(dǎo)致切割表面粗糙、凹凸不平。

  在切割過程中割炬一定不能接觸工件。一旦發(fā)生接觸，會(huì)損壞保護(hù)帽和噴嘴，并影響切割表面。

  數(shù)控相貫線切割機(jī)影響切割質(zhì)量的其他因素

  切割角度：如果一個(gè)切割部分的四邊的平均角度偏差應(yīng)小于4°。

  注意：在割炬向前移動(dòng)情況下，呈直角的切割角度將在右側(cè)。

  注意：如欲確定切割角度問題是否由等離子系統(tǒng)或傳動(dòng)裝置造成的，可以先做一次切割試驗(yàn)并測(cè)量每個(gè)側(cè)邊的角度，然后90°旋轉(zhuǎn)支架上的割炬，并重復(fù)整個(gè)試驗(yàn)過程，如果兩次試驗(yàn)的角度相同，那么問題就是由傳動(dòng)系統(tǒng)造成的。如果“機(jī)械問題”解決后仍存在切割角度問題，參見前頁4.3.2“使用切割床的割炬的提示”檢查割炬到工件的距離，尤其是當(dāng)切割角度全部為正或負(fù)時(shí)。

  山東凱斯銳智能設(shè)備有限公司成立多年，在切割、焊接行業(yè)取得了業(yè)內(nèi)人士的肯定，在同行業(yè)對(duì)自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備蠢蠢欲動(dòng)的時(shí)候我們凱斯銳已經(jīng)有了成熟的研發(fā)體系，研發(fā)生產(chǎn)的數(shù)控相貫線圓管切割機(jī)、異型管材坡口切割機(jī)器人、H型鋼切割機(jī)器人熱銷海內(nèi)外，并得到了客戶一致好評(píng)。全能360機(jī)器人生產(chǎn)線更是實(shí)現(xiàn)了管材、型材一臺(tái)設(shè)備加工，短短幾年凱斯銳產(chǎn)品遠(yuǎn)銷76個(gè)國家和地區(qū)，美國西雅圖會(huì)展中心將用我們的設(shè)備來完成。