產(chǎn)品詳情
PVDF于1944年由DuPont公司研制成功．1960年P(guān)ennwalt公司實(shí)現(xiàn)商品化。自從1969年Kawai報道了PVDF具有工業(yè)應(yīng)用價值的強(qiáng)壓電活性及1971年Bergman報道了其顯著的熱釋電效應(yīng)之后，對這類鐵電聚合物的研究發(fā)生了歷史性的轉(zhuǎn)折。PVDF具有很強(qiáng)的壓電效應(yīng)和熱釋電效應(yīng)，也是目前在壓電高分子材料中研究較為系統(tǒng)、應(yīng)用最廣泛的高聚物。據(jù)統(tǒng)計，僅在從1971到1981年的10年間，國際刊物上已發(fā)表了1000篇以上的有關(guān)PVDF的論文。40余年來，人們已經(jīng)根據(jù)PVDF及其共聚物的功能特性研制出成百種功能元器件。
PVDF的幾個發(fā)展階段， 1961年，PVDF首先被Pennsalt化學(xué)公司（后更名為Pennwalt公司，現(xiàn)歸屬于ARKEMA公司）商品化生產(chǎn)。該聚合物最早的應(yīng)用至今依然存在，早期對PVDF的性能評價使其可以應(yīng)用于管道和核工業(yè)設(shè)施中的钚回收模壓部件、計算機(jī)嵌板電線絕緣護(hù)套和建筑行業(yè)中金屬建材的耐久性涂層。
PVDF類聚合物仍保持持續(xù)的發(fā)展，并且繼續(xù)被作為高需求材料，例如在高純度加工部件（管道、罐襯里、泵、過濾產(chǎn)品、附件、伸縮管等）；建筑涂裝和一些新興的較小市場。如作為他聚合物的加助劑，用以提高其加工性能或生產(chǎn)能力；用于耐候性保護(hù)的薄膜和需要耐滲透的燃料容器用特殊軟管。由于種種原因，PVDF在壓為通風(fēng)系統(tǒng)電纜的市場從1990年開始出現(xiàn)下滑，但仍是該類聚合物的一個重要應(yīng)用領(lǐng)域。在隨后的幾年，新的規(guī)定使PVDF在電子方面的應(yīng)用重新取得發(fā)展。 90年代末，PVDF被廣泛的應(yīng)用于新型液態(tài)鋰離子電池的電極粘接劑材料。
PVDF造粒工藝：雙螺桿計量式喂料——-雙螺桿擠出機(jī)----——液壓板式換網(wǎng)——水環(huán)熱切模頭------水泵-----離心脫水機(jī)------振動篩-----風(fēng)冷成品料倉----- -主機(jī)采用：PLC控制
作業(yè)物料：氟塑料
產(chǎn) 量：500-600公斤/小時
（作業(yè)條件不同，產(chǎn)量稍有不同）
PVDF造粒機(jī)作業(yè)擠出顆粒均勻、物料損失小，顆粒制成率高，外觀密實(shí)、美觀；設(shè)備專門針對PVDF造粒開發(fā)，生產(chǎn)效率更高。
本機(jī)組的切粒方式是塑料在熔體狀態(tài)下擠出，經(jīng)旋轉(zhuǎn)刀片切削后，并經(jīng)循環(huán)冷卻水冷卻凝固成型。成料再經(jīng)高速脫水機(jī)脫水處理，能有效去除成粒表面水份及粉塵，干燥效果好，切粒過程操作簡便，自動化程度更高，無粉塵、噪音低、切片質(zhì)量好、外形美觀。
PVDF造粒機(jī)特點(diǎn)
1.主機(jī)零水排放，環(huán)保型，不需要接外循環(huán)水冷卻，不用徘外水.
2.采用環(huán)保型控加熱系統(tǒng)，節(jié)能:10-20%電費(fèi)，每噸能節(jié)省電費(fèi)10元，每年大概能節(jié)約電費(fèi)3萬
3.環(huán)保型：輥筒冷卻不用徘外水；采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)
4.減少建設(shè)成本：3米*3米*2.5米冷卻水池；60立方冷卻水塔及4KW高壓水泵2臺及管道，10天施工費(fèi)用：能減少固定建設(shè)成本大概：10-12萬元左右
技術(shù)服務(wù)：
1、提供現(xiàn)場 安裝指導(dǎo)
2、負(fù)責(zé)所供設(shè)備調(diào)試直至通過驗收
3、負(fù)責(zé)對需方相關(guān)人員的上崗前操作和維 護(hù)培訓(xùn)
4、長期保證備品備件供應(yīng)
5、長期提供 技術(shù)咨詢服務(wù)
6、設(shè)備免費(fèi)保修為一年（設(shè)備易損 件及用戶操作不當(dāng)造成的損壞除外），保修期滿后 ，所有備品件按成本價供貨
