產(chǎn)品詳情
鍛造銅拋丸機(jī) 通過式拋丸清理機(jī)
青島華旭擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、實(shí)力雄厚的生產(chǎn)銷售隊伍，主要從事拋丸機(jī)的生產(chǎn)和研發(fā)。公司自成立以來，始
終把客戶利益放在首位，不斷引進(jìn)和吸收國內(nèi)外同行的設(shè)計理念和制造技術(shù)，在清洗設(shè)備行業(yè)取得了顯著的成
績。積極開發(fā)低成本、高效率的新產(chǎn)品，滿足客戶需求。
懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)的介紹：
在懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)的清洗裝置上增加了一定的工作部件。接觸網(wǎng)拋丸機(jī)啟動后，工作部件在高速壓力下對物體作用均勻有效，達(dá)到清洗的目的。接觸網(wǎng)拋丸拋出的彈丸和砂進(jìn)入分離袋進(jìn)行分離，粉塵進(jìn)入集塵袋。所使用的射彈和沙子可以被回收，這減少了材料的損失和工作的成本。
通過式拋丸機(jī)拋丸室與型鋼、鋼板焊接成箱形結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高，無振動。將ZGMn 13防護(hù)板應(yīng)用于拋丸室的熱區(qū)，提高了其耐磨性和防彈打擊性能，使用壽命可達(dá)17000小時以上。選用我國市場保有率高、拋丸量大、拋射速度快的Q034Z15懸臂離心拋丸機(jī)，可顯著提高清理效率和勞動生產(chǎn)率，確保清理效果。彈射帶的對稱布置還可以使鑄件受到更全面、更軟的彈丸沖擊，既能達(dá)到理想的清理效果，又能確保鑄件不發(fā)生變化。
一次拋打和二次反彈可提高彈丸使用率，使彈丸覆蓋均勻。鑄件運(yùn)輸選用步進(jìn)方式，客戶還可以根據(jù)不同鑄件的需求調(diào)整拋丸清理時間，以操縱生產(chǎn)率和清理質(zhì)量。鑄件可持續(xù)裝藥，雙聯(lián)拋丸清理，卸料。為客戶節(jié)省大量人力、物力，提高施工周期，節(jié)省能耗。
優(yōu)點(diǎn)：
1、清理能力強(qiáng)，拋丸處理時間短；
2、精心排列拋丸機(jī)的拋丸器是丸料得到了大限度的利用；
3、所有工件表面完全接觸拋丸流；
4、自動控制材料流量，使用的履帶裝載量和丸料拋射量的自動調(diào)節(jié)，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的清理效果和設(shè)備磨損；
5、始終保持高水準(zhǔn)的拋丸清理性能；
6、易于設(shè)備的維護(hù)；
7、多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，領(lǐng)先的設(shè)備技術(shù)；
8、可以自行調(diào)節(jié)入口，出口，和拋丸室，以方便清理不同的工件；
內(nèi)容來源：青島華旭環(huán)保有限有限公司
青島華旭擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、實(shí)力雄厚的生產(chǎn)銷售隊伍，主要從事拋丸機(jī)的生產(chǎn)和研發(fā)。公司自成立以來，始
終把客戶利益放在首位，不斷引進(jìn)和吸收國內(nèi)外同行的設(shè)計理念和制造技術(shù)，在清洗設(shè)備行業(yè)取得了顯著的成
績。積極開發(fā)低成本、高效率的新產(chǎn)品，滿足客戶需求。
懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)的介紹：
在懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)的清洗裝置上增加了一定的工作部件。接觸網(wǎng)拋丸機(jī)啟動后，工作部件在高速壓力下對物體作用均勻有效，達(dá)到清洗的目的。接觸網(wǎng)拋丸拋出的彈丸和砂進(jìn)入分離袋進(jìn)行分離，粉塵進(jìn)入集塵袋。所使用的射彈和沙子可以被回收，這減少了材料的損失和工作的成本。
通過式拋丸機(jī)拋丸室與型鋼、鋼板焊接成箱形結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高，無振動。將ZGMn 13防護(hù)板應(yīng)用于拋丸室的熱區(qū)，提高了其耐磨性和防彈打擊性能，使用壽命可達(dá)17000小時以上。選用我國市場保有率高、拋丸量大、拋射速度快的Q034Z15懸臂離心拋丸機(jī)，可顯著提高清理效率和勞動生產(chǎn)率，確保清理效果。彈射帶的對稱布置還可以使鑄件受到更全面、更軟的彈丸沖擊，既能達(dá)到理想的清理效果，又能確保鑄件不發(fā)生變化。
一次拋打和二次反彈可提高彈丸使用率，使彈丸覆蓋均勻。鑄件運(yùn)輸選用步進(jìn)方式，客戶還可以根據(jù)不同鑄件的需求調(diào)整拋丸清理時間，以操縱生產(chǎn)率和清理質(zhì)量。鑄件可持續(xù)裝藥，雙聯(lián)拋丸清理，卸料。為客戶節(jié)省大量人力、物力，提高施工周期，節(jié)省能耗。
優(yōu)點(diǎn)：
1、清理能力強(qiáng)，拋丸處理時間短；
2、精心排列拋丸機(jī)的拋丸器是丸料得到了大限度的利用；
3、所有工件表面完全接觸拋丸流；
4、自動控制材料流量，使用的履帶裝載量和丸料拋射量的自動調(diào)節(jié)，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的清理效果和設(shè)備磨損；
5、始終保持高水準(zhǔn)的拋丸清理性能；
6、易于設(shè)備的維護(hù)；
7、多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，領(lǐng)先的設(shè)備技術(shù)；
8、可以自行調(diào)節(jié)入口，出口，和拋丸室，以方便清理不同的工件；
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