產(chǎn)品詳情
塑膠用于制作各種制品較玻璃制品成本低，而且不易破裂，故可用于儀器外殼，齒科儀器，心瓣盒，片清理系統(tǒng)，軟接觸鏡片的成型盒，微型過濾器，滲析膜等。
在K27上，SIP：推出一種滿足以上這些要素的極輕的.5l瓶。特別的是，由于底座采用花瓣型設(shè)計，這一容器同樣適用于加氣水的包裝，并且其設(shè)計可以耐托盤包裝的要求。另外，這一新容器可容易地利用現(xiàn)有的機器實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，客戶原用的瓶蓋和標(biāo)簽也不需要更換。據(jù)介紹，針對這一新的容器，SIP：可以提供兩種不同瓶型，可以根據(jù)客戶對外形或視覺的特殊需要進行個性化瓶型設(shè)計。克朗斯推出的超輕8.8g.5l瓶創(chuàng)造了該規(guī)格瓶重的新低。塑膠原料可以在一般的注塑成型和擠出成型設(shè)備上進行加工。塑膠原料具有相當(dāng)高的熔融加工溫度范圍(為610—750°F)，這與它高的熱變形溫度(400°F)有關(guān)。
酚醛塑料(電木)、脲醛塑料(電玉)、環(huán)氧樹脂以及不飽和聚酯等都是熱固性塑料。色母粒按應(yīng)用范圍分類通用塑料通用塑料是指目前產(chǎn)量較大、用途較廣、成本較低、性能多樣的一類常用塑料。PE(聚乙烯)、PP(聚丙烯)、PVC(聚氯乙烯)、PS(聚苯乙烯)、PF（酚醛塑料）為五大通用塑料。其他聚烯烴、乙烯基塑料、丙烯酸塑料、氨基塑料等也都屬于通用塑料。他們的產(chǎn)量占塑料總產(chǎn)量的一大半以上，構(gòu)成塑料工業(yè)的主體。工程塑料工程塑料是指性能優(yōu)良、能作為工程材料或結(jié)構(gòu)材料的一類塑料。
PA66 6 C3 GF 50 1 black 德國Akro-Plastic化工材料原包特性：
阻燃性：材料的易燃性即從氧、氮混合劑獲得高能量點燃后維持燃燒的能力。測量易燃性的公認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)為UL94，方法是先點燃預(yù)定形狀的垂直樣品，然后測得該材料自動熄滅所用的時間。塑膠原料檢測結(jié)果為V-0，這是阻燃性的等級。(Roger Adams,1889－1971)教授的指導(dǎo)下，完成了關(guān)于鉑黑催化氫化的論文，初步顯露了他的才華，獲得博士
隨著科技的飛速發(fā)展，3D打印和無人機技術(shù)也一步步走向成熟，日前，二者已經(jīng)實現(xiàn)了結(jié)合，、快、也復(fù)雜的3D打印無人機閃亮登場。月11日消息，據(jù)國外媒體，在日前舉行的迪拜展，公司：uroraFlightSciences和3D打印公司StratasysLimited正式發(fā)布了世界首架3D打印的噴氣動力（Jet-Powere飛機。發(fā)布方表示，這是目前、快、也復(fù)雜的3D打印無人機。
PA66 6 C3 GF 50 1 black 德國Akro-Plastic化工材料原包性能：
耐化學(xué)性強，高溫下的耐堿性極其（濃硫酸除外）高阻燃性，發(fā)煙難。耐蒸氣性。耐輻射性的電氣絕緣性。磨耗滑動性高。塑膠的應(yīng)用：
而螺桿元件材料則可以通過CVD處理（化學(xué)蒸發(fā)沉淀）技術(shù)，在其粉末耐磨合金基材上沉淀一層防護涂層。輔助工具：讓產(chǎn)品開發(fā)更快、更便捷新型的聯(lián)軸器工具可用于快速更換小型擠出機（ZSK18~ZSK34）的螺桿，從而能夠有效縮短螺桿的清理時間。從某種產(chǎn)品（顏色）轉(zhuǎn)向另一種產(chǎn)品（顏色）時，無需使用其他輔助工具，僅該聯(lián)軸器工具可完成拆卸任務(wù)。該聯(lián)軸器配有正負(fù)接頭，其設(shè)計類似花園軟管的連接器，方便實用。為了更好地開發(fā)新型的塑料產(chǎn)品，將幾種新的輔助技術(shù)引入其擠出生產(chǎn)線中。
PA66 6 C3 GF 50 1 black 德國Akro-Plastic化工材料原包應(yīng)用：
基團，便賦予它具有絮凝、分散、增稠、粘結(jié)、成膜、凝膠、穩(wěn)定膠體的作用。污水處理劑：當(dāng)懸浮性污水顯 嵌件研配應(yīng)到位，安放順利、定位可靠。鑲塊、鑲芯等應(yīng)可靠定位固定，圓形件有止轉(zhuǎn)，鑲塊下面不墊銅片、鐵片。頂桿端面與型芯一致。前后模成型部分無倒扣、倒角等缺陷。筋位頂出應(yīng)順利。多腔模具的制品，左右件對稱，應(yīng)注明L或R，顧客對位置和尺寸有要求的，應(yīng)符合顧客要求，一般在不影響外觀及裝配的地方加上，字號為1/8。架鎖緊面研配應(yīng)到位，75%以上面積碰到。桿應(yīng)布置在離側(cè)壁較近處及筋、凸臺的旁邊，并使用較大頂桿。于相同的件應(yīng)注明編號3等。碰穿面、插穿面、分型面應(yīng)研配到位。型面封膠部分應(yīng)符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。中型以下模具1-2mm，大型模具3-5mm，其余部分機加工避空。紋及噴砂應(yīng)均勻達(dá)到顧客要求。觀有要求的制品，制品上的螺釘應(yīng)有防縮措施。度超過2mm的螺釘柱應(yīng)選用頂管。品壁厚應(yīng)均勻，偏差控制在±.15mm以下。筋的寬度應(yīng)在外觀面壁厚的百分之六十以下。頂、滑塊上的鑲芯應(yīng)有可靠的固定方式。模插入后模或后模插入前模，四周應(yīng)有斜面鎖緊并機加工避空。注塑生產(chǎn)工藝模具在正常注塑工藝條件范圍內(nèi)，應(yīng)具有注塑生產(chǎn)的穩(wěn)定性和工藝參數(shù)調(diào)校的可重復(fù)性。模具注塑生產(chǎn)時注射壓力，一般應(yīng)小于注塑機額定注射壓力的85%。模具注塑生產(chǎn)時的注射速度，其四分之三行程的注射速度不低于額定注射速度的1%或超過額定注射速度的9%。模具注塑生產(chǎn)時的保壓壓力一般應(yīng)小于實際注射壓力的85%。模具注塑生產(chǎn)時的鎖模力，應(yīng)小于適用機型額定鎖模力的9%。
