中速磨煤機配件廠家

中速磨煤機轉(zhuǎn)速為50～300轉(zhuǎn)/分,種類較多。常見的有平盤磨、碗式磨、E型磨和輥式磨（圖2）。它們的共同特點是碾磨部件由兩組相對運動的碾磨體構(gòu)成。煤塊在這兩組碾磨體表面之間受到擠壓、碾磨而被粉碎。同時，通入磨煤機的熱風將煤烘干,并將煤粉送到碾磨區(qū)上部的分離器中。經(jīng)分離后,一定粒度的煤粉隨氣流帶出磨外，粗顆粒的煤粉反回碾磨區(qū)重磨。中速磨煤機具有設備緊湊、 占地小、 電耗?。s為鋼球磨煤機的50～75%）、噪聲小、運行控制比較輕便靈敏等顯著優(yōu)點；但結(jié)構(gòu)和制造較復雜，修理費用較大，而且不適宜磨制較硬的煤。在大容量燃煤鍋爐中碗式中速磨用得較多。高速磨煤機轉(zhuǎn)速為500～1500轉(zhuǎn)/分,主要由高速轉(zhuǎn)子和磨殼組成。常見的有風扇磨和錘擊磨等。在風扇磨中煤塊受到高速轉(zhuǎn)子的高速沖擊與磨殼碰撞，以及煤塊之間互相撞擊而被磨碎。這種磨煤機與煤粉分離器組成一個整體，結(jié)構(gòu)簡單，緊湊，特別適用于磨制高水分褐煤和揮發(fā)分高、容易磨制的煤。風扇磨由于磨損大，連續(xù)運行時間較其他磨煤機都短，不適于磨制硬質(zhì)煤種。磨煤機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關(guān)鍵設備。磨煤機廣泛應用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。本機為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動，兩倉，格子型球磨機。物料由進料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重擊和研磨作用。物料在第一倉達到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進入第二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。電動機通過減速機帶動磨盤轉(zhuǎn)動，物料經(jīng)鎖風喂料器從進料口落在磨盤中央，同時熱風從進風口進入磨內(nèi)。隨著磨盤的轉(zhuǎn)動，物料在離心力的作用下，向磨盤邊緣移動，經(jīng)過磨盤上的環(huán)形槽時受到磨輥的碾壓而粉碎，粉碎后的物料在磨盤邊緣被風環(huán)高速氣流帶起，大顆粒直接落到磨盤上重新粉磨，氣流中的物料經(jīng)過上部分離器時，在旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的作用下，粗粉從錐斗落到磨盤重新粉磨，合格細粉隨氣流一起出磨，通過收塵裝置收集，即為產(chǎn)品，含有水分的物料在與熱氣流的接觸過程中被烘干，通過調(diào)節(jié)熱風溫度，能滿足不同濕度物料要求，達到所要求的產(chǎn)品水分。通過調(diào)整分離器，可達到不同產(chǎn)品所需的粗細度。針對軸承襯冷卻系統(tǒng)展開水壓試驗，將試驗水壓設置為 0.6MPa，維持該水壓 1h，期間不存在有滲漏現(xiàn)象視為檢驗合格。對高壓油腔通道進行沖洗，之后將通入油壓設置為 25MPa，維持該油壓 20min，不存在有滲漏現(xiàn)象則視為合格。主軸承底板需要吊裝至方箱位置，磨煤機有兩個軸承底板，其加工面需要保持在同一水平面，選擇水平儀進行校準，將水平度控制在0.1mm/m。在兩個軸承底板中心線的檢驗方面，可以選擇拉線法進行，將誤差控制在 1mm 以內(nèi)。將主軸承吊裝至軸承底板，軸承與底板之間均勻接觸，每隔一段位置用 0.1mm 塞尺檢查接觸間隙，發(fā)現(xiàn)存在有較大間隙位置，進行適當?shù)恼{(diào)整。做好軸承襯、鞍型座等部位的清潔，刷涂潤滑劑，將軸承襯放入鞍型座。將左螺旋管旋轉(zhuǎn)至固定端蓋，將右螺旋管旋轉(zhuǎn)至移動端蓋，在配合間隙的檢查方面，選擇 0.55cm 塞尺。在進行端蓋與筒體法蘭的安裝時，為了便于安裝，可以在其配合面刷涂鉛油，提高配合面的接觸效果，之后在筒體上安裝固定端蓋和移動端蓋，M30 螺栓固定，之后確定圓周止口配合間隙，進行適當?shù)恼{(diào)整，十字兩點相等，之后擰緊螺栓，打入銷釘。在完成筒體和端蓋的組裝之后，整體吊裝至主軸承襯，保主軸承內(nèi)孔與端蓋軸頸刮研不夾。在完成傳動部位安裝之后，需要做好移動端蓋軸頸甩油環(huán)與軸承襯間隙的校準工作，其間隙需要超過 20mm，使用靜水平儀檢驗轉(zhuǎn)動部位安裝的水平性。一方面，檢查小齒輪與大齒輪嚙合側(cè)向間隙，根據(jù)大齒輪的位置，選擇合適的中心距進行小齒輪的安裝，對小齒輪與大齒輪中心軸線平行度偏差進行檢驗，保每米誤差在 0.15mm 以內(nèi)，另外，還需要結(jié)合側(cè)向間隙對大小齒輪的嚙合情況進行詳細的檢查，檢核間隙在 1.24~2.19mm 以內(nèi)。齒側(cè)間隙的檢查有以下幾種檢查方法：①使用塞尺進行齒間間隙的測量，轉(zhuǎn)動小齒輪，小齒輪與大齒輪有一個驅(qū)動齒面接觸，之后將塞尺塞入從動吃面，測量齒側(cè)間隙，之后在齒面兩端再次測量齒側(cè)間隙，如果大小齒輪安裝正確，那么兩個測量值相同；②選擇鉛絲進行測量，將鉛絲放在兩個齒輪齒面寬度兩端區(qū)域，齒輪在緩慢轉(zhuǎn)動過程中，鉛絲可以通過嚙合，之后使用千分尺測量被壓平部位鉛絲厚度；③部分設備大小齒輪軸承座附近沒有足夠的空間，塞尺很難順利塞入齒輪面，可以將百分表安裝在小齒輪齒面頂部，之后正反兩個方向轉(zhuǎn)動小齒輪，通過這種方式測量齒輪間隙，間隙值為百分表讀數(shù)之和。另一方面，檢驗小齒輪和大齒輪嚙合接觸率，在嚙合接觸率的檢驗方面，可以使用涂色法進行，將顏料涂抹在大齒輪齒面，連續(xù)涂抹 10個左右齒面，之后轉(zhuǎn)動兩個齒輪，轉(zhuǎn)回涂色位置之后，觀察另一個齒輪齒面被染色部位位置，如果兩個齒輪嚙合正確，那么被染色部位染色點會在齒輪齒面中間位置均勻分布，如果被染色部位染色點在齒輪面中間偏上位置，說明中心距過大，如果被染色部位染色點在齒輪面中間偏下位置，說明兩個齒輪之間的中心距過小，如果染色部位染色點在齒輪面邊緣位置，就必須要對兩個齒輪進行調(diào)整和校準。

磨煤機的保養(yǎng)：保養(yǎng)是每天必須做的工作，這樣才不會在以后出現(xiàn)大的問題， 保養(yǎng)工作要堅持經(jīng)常，每次停機后，要檢查機械各部螺栓有無松動，松動須堅固，查視主機前后軸承室潤滑油量，并按時補注，軸承室以注軸向端蓋油咀注入鋰基潤滑油。磨煤機的修理：設備修理時要做好以下工作，（1）檢查主機前后軸承室軸承潤滑狀況，如油脂積垢，要清洗干凈，要更新潤滑脂，看其軸承磨損狀況，看其是否需要更換。（2）檢查及其外部螺栓并堅固（3）打開主機，檢查擊煤錘磨損狀況，若嚴重需要更新新件。（4）檢查粉碎部位各部襯板與機體固定螺栓有無松動，松動要堅固，襯板磨損嚴重要更換新件。（5）檢查風扇葉片連接螺栓，有無松動，葉子是否磨損嚴重，如有發(fā)生松動應堅固或是更換。（6）檢查燃燒爐內(nèi)部清除積垢，修補爐襯。磨煤機減速機的軸承位和軸承室，在重載低速、重載高速的高扭矩啟動下以及在設備振動、徑向沖擊的作用下，軸承室或軸承位發(fā)生金屬疲勞，產(chǎn)生永久變型；軸承內(nèi)圈與軸或軸承外圈與軸承室出現(xiàn)間隙配合，從而導致相對運動產(chǎn)生磨損。一旦出現(xiàn)此問題，嚴重影響著設備的正常生產(chǎn)。磨煤機機減速機軸承室若出現(xiàn)磨損，該類問題傳統(tǒng)方法難以現(xiàn)場修復解決，外協(xié)修復受部件材質(zhì)和磨損尺寸的限制難以修復，通常采取更換新部件解決；且減速機不斷在改進，配件更新較快，部件備存占用巨額資金。在中一般多采用高分子復合材料進行現(xiàn)場修復技術(shù)比較成熟。針對不同設備，不同的運行狀態(tài)，不同磨損情況，采用相應修復工藝，可快速、簡單、有效修復，特別由于高分子材料的退讓性，始終保持100%的觸面積，避免了配合間隙的產(chǎn)生，使修復后的設備壽命甚至超過新設備，從根本上解決球磨機軸類磨損問題。不同的磨礦機的原理和作用也不盡相同。下面就來一一分析下他們的各種特點。高壓磨：常見的高壓磨有高壓磨粉機、高壓微粉機、高壓懸輥磨粉機等。高壓磨粉機：高壓磨粉機主要適用于加工莫氏硬度9.3級以下，濕度在6%以下的各種非易燃易爆礦產(chǎn)物料的高壓微粉磨粉機加工。高壓磨粉機結(jié)構(gòu)：高壓磨粉機整套設備由主機、減速機、分析機、管道裝置、鼓風機、除塵器、顎式破碎機、畚斗提、升機、電磁振動給料機、電控系統(tǒng)等組成。高壓微粉磨結(jié)構(gòu)：高壓微粉磨主要由主機，鼓風機，超細度分析機，成品旋風積粉器，布袋除塵器及連接風管管道等組成，根據(jù)用戶需要可以配備提升機、儲料倉、電控柜、給粉機、破碎機等輔助設備。 磨煤機:又叫煤磨機。磨煤機是將煤塊破碎并磨成煤粉的機械，它是煤粉爐的重要輔助設備。磨煤機靜環(huán)箍片陶瓷防磨技術(shù) （改變靜環(huán)磨損部位材質(zhì)和抬高沸騰層，讓您的磨煤機永遠不再為更換靜環(huán)而煩惱） 煤粉爐電廠運行中磨煤機的的維護很重要，現(xiàn)在困擾磨煤機運行的是靜環(huán)的磨損問題，來自沸騰層的細小顆粒打擊磨損非常的嚴重(一般靜環(huán)的壽命為12個月)，磨損了的靜環(huán)造成磨煤機效率下降，電耗大大增加，嚴重影響磨煤機的經(jīng)濟運行，而靜環(huán)的厚度又不是很大一旦靜環(huán)出現(xiàn)磨穿大量的煤粉落入磨煤機底部一次風室，造成很大的浪費不說，高溫的一次風造成煤粉自燃危及磨煤機的安全運行是很麻煩的問題，而且磨損嚴重的部位在三個磨輥的后面，不拆掉磨煤機磨輥的話無法進行焊補和處理，盡管電廠的磨煤機大部分為四運一備，但磨煤機完好的狀態(tài)非常有必要，每次磨煤機的大修中麻煩的就是靜環(huán)的修復和更換，更換靜環(huán)不但費時費力，而且要把原來完好的防磨（不論什么方式的防磨）要全部打掉清理干凈，因此非常的麻煩和浪費。我們的產(chǎn)品主要包括：MPS 、ZGM、 HP、 MBF等各種型號國產(chǎn)或進口中速磨煤機，碗式磨煤機的備品配件。如：磨輥、襯瓦、碳精環(huán)，耐磨補償器，并新型耐磨復合式靜環(huán)。除灰除塵等設備的生產(chǎn)、制造，提供下架體漏風、漏粉的制漏浮動密封的技術(shù)改造，及旋轉(zhuǎn)噴嘴改造，嚴格執(zhí)行GB/T19001-2008-ISO9001:2008質(zhì)量標準。主營：磨煤機配件;碗式磨煤機;中速磨煤機備品配件;碗式磨煤機備品配件;碳精密封環(huán);耐磨補償器;除灰除塵設備制造;制漏浮動密封改造;旋轉(zhuǎn)噴嘴改造;MPS中速磨煤機;ZGM中速磨煤機;HP中速磨煤機;MBF中速磨煤機;動靜環(huán)修復;磨煤機配件生產(chǎn);楔型螺栓;拉桿密封;刮板裝置;復合耐磨鋼板;高強耐磨鋼板。