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H12(AISI)熱作模具鋼：近似 3Cr5WMoVSi 鋼 改良H13之高溫耐磨耗性
H12是一種常用的工具鋼材料，具有優(yōu)異的性能和廣泛的應(yīng)用范圍。下面是關(guān)于H12的具體信息。
1. 屬性和具體成分：
H12屬于硬質(zhì)合金冷作鋼，其化學(xué)成分主要包括：
碳（C）0.32-0.45%，
鉻（Cr）4.75-5.5%，
鉬（Mo）1.1-1.6%，
錳（Mn）0.2-0.5%，
硅（Si）0.8-1.2%，
釩（V）0.8-1.2%，
磷（P）≤0.03%，
硫（S）≤0.03%，
鐵（Fe）余量。
2. 主要用途：
H12廣泛應(yīng)用于制作沖擊載荷大的鍛模，熱擠壓模，精鍛模，鋁，銅及其合金的壓鑄模。其高硬度、高耐磨性和優(yōu)秀的熱穩(wěn)定性使其成為熱加工和冷加工過程中的理想材料。具體應(yīng)用領(lǐng)域包括：鍛造模具、壓鑄模具、塑料模具、沖壓模具等。
3. 金相組織結(jié)構(gòu)：
H12的金相組織結(jié)構(gòu)主要包括馬氏體和少量的殘余奧氏體。這種組織結(jié)構(gòu)賦予了H12鋼良好的強度和韌性，使其能夠在高溫下保持穩(wěn)定的性能。
4. 詳細性能數(shù)據(jù)參數(shù)：
以下是H12常見的性能數(shù)據(jù)參數(shù)：
硬度：退火硬度HB：229；調(diào)質(zhì)硬度通常在50-55 HRC之間；
抗拉強度：可達1500 MPa；
脆性和韌性：具有較好的韌性，在高溫下能抵抗斷裂和脆性失效；
熱膨脹系數(shù)：約為11.4×10^-6/℃；
熱導(dǎo)率：約為22.6 W/(m·k)。
5. 技術(shù)知識介紹：
H12的加工性能較好，可以進行熱處理和淬火處理，以達到理想的硬度和組織結(jié)構(gòu)。在高溫下，H12鋼的耐氧化性能較好，能夠保持較長時間的使用壽命。此外，H12鋼還具有良好的耐高溫蠕變性能，適用于高溫和高應(yīng)力的工作條件。
綜上所述，H12是一種重要的工具材料，具有優(yōu)異的性能和廣泛的應(yīng)用范圍。它在模具制造領(lǐng)域扮演著重要角色，能夠滿足各種熱加工和冷加工的要求，是一種值得推薦的材料選擇。
6. H12工具鋼的應(yīng)用
H12 熱作工具鋼通常用于需要最大抗開裂性的熱加工應(yīng)用。此類典型應(yīng)用包括：
擠壓行業(yè)：擠壓模具和內(nèi)襯，擠壓工具
鍛造行業(yè)：成型模具、沖壓模具
壓鑄行業(yè)：硬質(zhì)合金模具
工具行業(yè)：熱沖頭、熱剪刀片、冷軋直接輥
7.H12模具鋼熱處理工藝：
成形溫度 （C）： 900℃～1100℃
退火溫度 （C）：800℃～840℃；
應(yīng)力消除溫度 （C）： 600℃～650℃
退火后硬度 HB 250max ；
淬火溫度 （C） ：1000℃～1050℃
淬火媒介：恒溫浴 ；
回火溫度（C）：500℃～530℃
回火后溫度 ：HRC 58～60。
