產(chǎn)品詳情
DYNAMILL G5
Dynamill G5是最適合通過一次設置來完成五軸加工的機器。其高性能在用于鉆孔和攻絲操作中也有很好的表現(xiàn)。而且，龍門結構的設計在保證剛度和穩(wěn)定性的同時賦予高動態(tài)性。 直接驅動Mecof設計的五軸加工銑削頭 。
博世力士樂 滾柱循環(huán)裝置和軸導軌， 軸電機 SIEMENS, 伺服齒輪箱REDEX ，編碼器 HEIDENHAIN ，數(shù)控系統(tǒng) HEIDENHAIN/SIEMENS
通過emco mecof app應用程序，聯(lián)系電話：13817950874，呂先生
通過在機器柜中實施智能傳感器和開發(fā)專用軟件，Mecof創(chuàng)建了一個移動電話應用程序，可以支持機器操作員識別電氣和電子部件的任何問題。.
以達到生態(tài)學和電磁經(jīng)濟學的最da化
對機床資源的盡責處理是Mecof在長期投資方面的嚴格做法。無論是在機器的開發(fā)、設計、工程或制造過程中，始終強調合理、節(jié)約使用原材料和能源形式。這樣做的同時，可以在兩個方面實現(xiàn)節(jié)約：
1. 減少機床的標準消耗，即根據(jù)要求，打開或關閉動力單元，加上連接線最xiao化
2. 減少變量消耗：這體現(xiàn)在重量you化軸，能量回收系統(tǒng)，優(yōu)質零件生產(chǎn)的增加以及通過完整加工減少工藝鏈。
通過實施這些不斷開發(fā)和優(yōu)化的措施，mecoF實現(xiàn)了智能節(jié)約，有利于我們的環(huán)境和客戶，同時不會影響質量和靈活性
[帶能量回收裝置的驅動系統(tǒng)]
動能被轉換成電能并反饋到主電源。 節(jié)能至少高達10%
[緊湊型液壓系統(tǒng)，帶蓄壓器]
由于其蓄電池充電系統(tǒng)，泵僅在需要時運行。 如果蓄壓器已滿，則泵切換到閉環(huán)循環(huán)。
節(jié)能高達90％
[輥柱導軌]
由于滾動摩擦 低的摩擦損失。 同時具有高動態(tài)性和最di潤滑劑消耗。
[結構優(yōu)化的力學 ]
基于FEM分析，相關部件在剛性方面進行了優(yōu)化，同時減輕了重量。節(jié)能高達10％
[高效電機]
通過在冷卻劑制備區(qū)域使用節(jié)能電機（IE2）可以保證高盈利能力。 節(jié)能高達10％
[定時切屑輸送裝置]
通過可編程的暫停時間，可以在加工過程 使用切屑輸送裝置。節(jié)省高達95％
[智能待機概念]
在控制面板上定義的一段時間不活動后，通過自動關閉輔助單元和機器空間/屏幕照明來降低功耗。節(jié)能高達50％
[虛擬機]
通過使用復雜的仿真和編程軟件，顯著減少機器的設置和定位時間。節(jié)能高達85％
[智能能源管理]
易于操作的輸入屏幕，用于激活單獨的節(jié)能功能。節(jié)能高達70％
縱向軸– 兩點:
§ 橫梁鞍座
§ 齒輪齒條傳動
§ 兩條導軌相距535mm
§ 6個55型滑塊（每條線軌3個滑塊）
§ 基本靜載荷: 每個滑塊承重415kN，共計：2490kN
橫向軸 – 亮點:
§ 齒輪齒條傳動
§ 兩個傳動電機
§ 兩條導軌之間相距900mm
§ 8個55型滑塊，每條線軌4個滑塊
§ 每個滑塊承重415kN，共計承重3320kN
§ 主副電機反向無間隙雙驅動系統(tǒng)
垂直軸 – 滑枕:
§ 滑枕尺寸：500x580mm
§ Z軸電機
§ 水冷主軸電機
§ 旋轉平臺電機
應用領域：
§ 用于超合金、鋼、鋁及復合材料五軸加工的龍門銑削中心
§ 廣泛應用于在模具和模型，汽車模具，航空航天能源設備，通用精密機械中的應用
亮點:
通過直接驅動銑頭實現(xiàn)高動態(tài)性和高精度
工作區(qū)域大 - 安裝面小
簡單的地基設計
可用于工業(yè)4.0的機器
15° 下切用于帶高速主軸的萬能銑頭
高速主軸全銑頭直接驅動技術
自動換刀可多達128把刀具
主副電機反向無間隙雙驅動系統(tǒng)
IO-Link智能設備是目前最xian進的快速有效診斷高速主軸、銑削頭和高速主軸的冷卻系統(tǒng)、液壓油缸、銑削頭和高速主軸的空氣/油潤滑、氣動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和熱補償系統(tǒng)等功能的技術。
易于到達的工作區(qū)。 機器前側有寬大的滑動門，便于裝卸大型工件
X軸鞍座集成在機器橫梁中，其結構確保了最gao的剛度效果和最da的動態(tài)。
按鈕面板。 帶有鉸接臂的懸掛式按鈕面板是最合適的解決方案，可以節(jié)省空間并為操作員的運動提供必要的人體工程學設計。
技術參數(shù)：
