產(chǎn)品詳情
1.2 將同牌號(hào)LLDPE粒子(95%)和塑膠原料粉末(5%)攪拌均勻后,加入雙螺桿擠出機(jī),擠出造粒,制得塑膠原料含量為5%的塑膠原料母粒。此步的關(guān)鍵是使塑膠原料粒子在LLDPE基體中形成良好的分散。
北方華錦-H561R-PP共聚-橡塑材料代理介紹:
經(jīng)短暫冷卻后,已成型樣品即可脫模,其表面均勻,不會(huì)發(fā)生任何形狀反彈。局部泡沫材料因受到擠壓而密度變高,泡沫結(jié)構(gòu)也會(huì)出現(xiàn)更大變形。沖壓熱成型這是一種板材塑型過(guò)程,它利用機(jī)械撞擊力將熱塑板壓入塑型模具??蔁岢尚偷模篒REXPET泡沫夾芯材料和生產(chǎn)設(shè)施相結(jié)合,可以提供周期短、質(zhì)量穩(wěn)定的夾芯部件新生產(chǎn)方法。為了將實(shí)際厚度控制在誤差允許范圍內(nèi),熱成型時(shí)采用閉合模具。通過(guò)與瑞士Horchdorf的巴魯馬格熱塑成型公司(PlastikaBalumag:G)合作,生產(chǎn)了厚度1毫米(.4英寸)的:IREXT92.1樣品。×5毫米(31.5×19.7英寸)的泡沫板被鉗框固定于開(kāi)闊區(qū)域,再用兩盞戶(hù)外鹵素?zé)魪膬蛇呁瑫r(shí)加熱至溫度。由于每一處的光照強(qiáng)度都可以單獨(dú)進(jìn)行調(diào)節(jié),所以泡沫板的每一處都能受熱均勻。在17℃(338°F)加熱3秒后,將鹵素?zé)舯尺^(guò)來(lái),再以8℃(176°F)對(duì)上下沖壓器具加熱3秒鐘。取出部件前,需冷卻2秒鐘。作為復(fù)合材料基體的樹(shù)脂可分成兩大類(lèi):熱固性和熱塑性。熱固性樹(shù)脂通常為液態(tài),加入催化劑混合后產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),成為固態(tài)。降低料筒溫度時(shí):滯留時(shí)間過(guò)長(zhǎng),不會(huì)引起粒料在料筒中老化,也不會(huì)產(chǎn)生腐蝕性氣體,所以滯留時(shí)間長(zhǎng)一般不會(huì)產(chǎn)生什么大的問(wèn)題。但是,如果長(zhǎng)時(shí)間中斷成型的話,請(qǐng)降低料筒溫度,再次成型時(shí),以扔掉幾模為好。
據(jù)科技網(wǎng)站Gizmag,近日,伊利諾伊大學(xué)的科學(xué)家研制出一種聚合物涂層,能夠盡早發(fā)現(xiàn)各種材料上的微小裂縫或損壞。該項(xiàng)物質(zhì)可用于汽車(chē),幫助發(fā)現(xiàn)車(chē)輛內(nèi)部的微小裂縫與損壞,避免安全事故的發(fā)生。該聚合物由伊利諾伊大學(xué)NancySottos和ScottWhite兩位教授帶領(lǐng)的科研小組研發(fā),其內(nèi)部含有環(huán)氧樹(shù)脂微膠囊,膠囊內(nèi)填充有淡黃色的ph敏感性顏料。正常情況下微膠囊保持完整狀態(tài),但是一旦有裂縫產(chǎn)生,微膠囊會(huì)破裂,并釋放出顏料;顏料與環(huán)氧樹(shù)脂會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),顏色由淡黃變?yōu)轷r紅色。
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PDX81336注塑增強(qiáng)級(jí),45%碳纖維和PTFE填充增強(qiáng),其他同PDX79737塑膠原料的應(yīng)用價(jià)值1.降低生產(chǎn)能耗,提高產(chǎn)量和生產(chǎn)效率。2.提高產(chǎn)品性能和表面質(zhì)量。
關(guān)于纖維素和其他素材的組合,對(duì)分散染料不能染色的長(zhǎng)絲一般用粘膠和銅銨這種纖維素纖維,對(duì)分散染料可染纖維一般用滌綸長(zhǎng)絲和醋酯長(zhǎng)絲??墒?,市場(chǎng)上能夠得到的纖維素長(zhǎng)絲的纖度,因?yàn)?5dtex左右為下限,對(duì)混纖對(duì)方的其他素材,如果使用細(xì)纖度絲,素材之間的纖度差少,異染性過(guò)于變強(qiáng)。而且,要得到纖細(xì)異染性,如果對(duì)其他素材用粗纖度絲,變成由于粗纖度化引起的產(chǎn)品全體的纖細(xì)度不足和厚化,得到目的產(chǎn)品困難。米柯西卡”的制造技術(shù)對(duì)于更纖細(xì)的異染性素材,需要25dtex以下的細(xì)纖度纖維素纖維長(zhǎng)絲。
北方華錦-H561R-PP共聚-橡塑材料代理性能:
食品衛(wèi)生方面的規(guī)定。譽(yù)這種纖維,到1940年5月,塑膠原料纖維織品的銷(xiāo)售遍及美國(guó)各地。
一個(gè)顯著的進(jìn)展是191~1925年,在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用轉(zhuǎn)筒爐進(jìn)行氣體滲碳;年代出現(xiàn)露點(diǎn)電位差計(jì),使?fàn)t內(nèi)氣氛的碳勢(shì)達(dá)到可控,以后又研究出用二氧化碳紅外儀、氧探頭等進(jìn)一步控制爐內(nèi)氣氛碳勢(shì)的方法;年代,熱處理技術(shù)運(yùn)用了等離子場(chǎng)的作用,發(fā)展了離子滲氮、滲碳工藝;激光、電子束技術(shù)的應(yīng)用,又使金屬獲得了新的表面熱處理和化學(xué)熱處理方法。我國(guó)的熱處理產(chǎn)業(yè)起源于5年代初蘇聯(lián)援建的156項(xiàng)企業(yè)。其中的機(jī)械工廠都設(shè)熱處理車(chē)間和工段。
北方華錦-H561R-PP共聚-橡塑材料代理應(yīng)用:
復(fù)率在90%以上。據(jù)測(cè)定,錦綸纖維的耐磨為棉纖維的20倍、羊毛的 20倍、粘膠的50倍。耐疲勞性能居各種纖 注射過(guò)程動(dòng)作選擇:一般注塑機(jī)既可手動(dòng)操作,也可以半自動(dòng)和全自動(dòng)操作。手動(dòng)操作是在一個(gè)生產(chǎn)周期中,每一個(gè)動(dòng)作都是由操作者撥動(dòng)操作開(kāi)關(guān)而實(shí)現(xiàn)的。一般在試機(jī)調(diào)模時(shí)才選用;半自動(dòng)操作時(shí)機(jī)器可以自動(dòng)完成一個(gè)工作周期的動(dòng)作,但每一個(gè)生產(chǎn)周期完畢后操作者必須拉開(kāi)安全門(mén),取下工件,再關(guān)上安全門(mén),機(jī)器方可以繼續(xù)下一個(gè)周期的生產(chǎn);全自動(dòng)操作時(shí)注塑機(jī)在完成一個(gè)工作周期的動(dòng)作后,可自動(dòng)進(jìn)入下一個(gè)工作周期。在正常的連續(xù)工作過(guò)程中無(wú)須停機(jī)進(jìn)行控制和調(diào)整。