產(chǎn)品詳情
用這種技巧進(jìn)行倒角，效率、質(zhì)量明顯提高!
1. 零件刀架體
外觀(guān)質(zhì)量要求較高，各部位倒角和槽底面的圓弧部分就很難加工，
以前用人工倒角，工具一般采用平銼刀或圓弧挫刀，工作效率太低，
工人消耗體力太大，外形加工不規(guī)則，表面粗糙度質(zhì)量也很差，
達(dá)不到要求。造成上述問(wèn)題的主要原因是工藝落后、多次裝夾效率低、操作時(shí)用力不均勻。
原工藝流程：銑→車(chē)→人工倒角→磨→入庫(kù)，現(xiàn)工藝流程：
銑→車(chē)→數(shù)控銑床倒角→磨→入庫(kù)。從工藝流程看，
把以前的人工倒角改成了數(shù)控銑床倒角。數(shù)控銑床加工的具體操作如下
，設(shè)備采用XK5032A型號(hào)數(shù)控銑床，主軸轉(zhuǎn)速n=1 180r/min，進(jìn)給量f=10mm/r。
2. 刀具
所用刀具是以φ 10mm工具鋼直柄立銑刀改造的，
如果所要倒的角為45°，刀具修磨成90°；如果所要倒的角為30°，
刀具修磨成60°。刀具前角和后角數(shù)值盡可能小。
前角：鉆心和邊緣進(jìn)行修磨約為0°～1°，
后角約為－3°～－5°，其目的是增加刀具刃具部分的強(qiáng)度和剛度。
3. 夾具
為了實(shí)現(xiàn)快速、穩(wěn)定、可靠的裝夾零件，將平口鉗進(jìn)行改造，
把平口鉗其中一個(gè)緊固螺釘換成定位柱，利用平口鉗鉗死鉗口，下導(dǎo)軌，
一個(gè)定位柱限制零件6個(gè)自由度。加工程序以M形部位為例，
如下：
G01 Z- F300
G01 G41 X0 Y-( )
X-( )
X-( ) Y-()
Y-( )
“-”代表坐標(biāo)原點(diǎn)為基準(zhǔn)，坐標(biāo)軸走的數(shù)值為負(fù)值。（ ）代表坐標(biāo)軸走的數(shù)值。
在加工過(guò)程中，如果倒角尺寸達(dá)不到要求，可以控制Z軸升降或者改變刀具半徑補(bǔ)償值（D的大?。﹣?lái)實(shí)現(xiàn)。
無(wú)錫鑫爾泰鋼鐵材料有限公司是一家集鋼板銷(xiāo)售、
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切割工件的規(guī)格范圍：3㎜～620㎜厚，≦5.5m寬，≦17m長(zhǎng)的各種尺寸形狀工件。
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聯(lián)系人：殷翔 13812285137（微信同號(hào)）
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