產(chǎn)品詳情
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
我公司開發(fā)的YJXR系列低阻力乏汽回裝置，用于回收連續(xù)的潔凈低壓或負(fù)壓乏汽、間斷性的高壓潔凈乏汽、可再利用的含物料乏汽。其具有熱能回收率高，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)。特別適用于電力、冶金、化工、輕工等領(lǐng)域的工業(yè)和電站鍋爐定排、連排擴(kuò)容器疏水?dāng)U容器以及除氧器排汽的熱能與冷凝水回收。是實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排、綠色低碳新潮流的重要手段，能夠?yàn)閺V大用戶創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
裝置由輔助回收室、空間吸收室、水膜傳熱裝置、不凝氣分離裝置、凝水室、動(dòng)力加壓系統(tǒng)、儀表及智能控制系統(tǒng)組成。輔助回收室內(nèi)置汽水再分布裝置，由抽吸裝置主動(dòng)回收低壓乏汽；空間吸收室采用膜霧空間混合吸收機(jī)構(gòu)，將低壓乏汽全部吸收；水膜傳熱裝置用于回收乏汽全部余熱；凝水水室增設(shè)防汽蝕機(jī)構(gòu),防止高溫水進(jìn)入循環(huán)泵后產(chǎn)生氣的汽蝕問題。智能控制系統(tǒng)由高溫水泵，溫度、壓力、液位檢測(cè)元件，自控閥門及控制軟件等組成。
三、技術(shù)特點(diǎn)
YJXR系列乏汽回裝置采用空間混合加熱技術(shù)和引射技術(shù)，采用大通道、高湍流低阻力、換熱裝置及合理的工藝設(shè)計(jì)將傳熱溫差降到5℃以內(nèi)，大大提高了低、負(fù)壓蒸汽的可用性，減少低溫介質(zhì)耗量及能耗。乏汽回收裝置為閉式系統(tǒng)，能有效回收乏汽的水資源和熱能。裝置采用智能化一體機(jī)組，體積小，適用性強(qiáng)。
四、應(yīng)用領(lǐng)域
工業(yè)和電站鍋爐定排、連排擴(kuò)容器疏水?dāng)U容器以及除氧器排汽的熱能與冷凝水回收。
電力、冶金、化工、輕工等領(lǐng)域工藝過程排出的壓力較低(小于0.02Mpa)，無法做功，滿足不了用汽設(shè)備要求的蒸汽的熱能和凝結(jié)水回收。
高溫冷凝水回收過程中產(chǎn)生的二次閃蒸汽余熱及凝結(jié)水資源回收。
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五、回收乏汽類型
1.按壓力可以分為高壓（≥0.1MPa）、低壓（0MPa≤P≤0.1MPa）、負(fù)壓。
2.按成分可以分為潔凈、含不凝性氣體、含物料。
3.按連續(xù)性可分為連續(xù)、間斷。
六、乏汽余熱的利用原則
1.潔凈乏汽要綜合利用其熱能和水資源。
2.含其他成分乏汽不僅要利用乏汽的熱能，還要利用水資源、分離氣體或回收物料。
七、乏汽余熱的利用方式
1.連續(xù)潔凈高壓乏汽，首先考慮熱泵升壓分段利用；其次考慮吸收綜合利用。
2.連續(xù)潔凈低壓乏汽，主要考慮吸收綜合利用。
3.間斷性乏汽主要考慮吸收利用。
4.含物料乏汽，首先考慮吸收熱能，綜合再利用物料，其次，考慮換熱利用熱能。
5.含不凝性氣體乏汽主要考慮先分離后綜合吸收利用，其次考慮取熱式。
6.負(fù)壓乏汽主要考慮吸收利用，目前暫無更好的方式。
八、乏汽回收的經(jīng)濟(jì)效益
1.年直接經(jīng)濟(jì)價(jià)值
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已知參數(shù) |
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回收量：噸/h |
1 |
年運(yùn)行時(shí)間：h |
8000 |
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取水及水處理費(fèi)用合計(jì)：元/噸 |
5.5 |
蒸汽價(jià)格：元/噸 |
100 |
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經(jīng)濟(jì)價(jià)值 |
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節(jié)省水費(fèi)年效益：元/年 |
44000 |
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節(jié)省蒸汽年效益：元/年 |
800000 |
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年節(jié)省天然氣量：m3/年 |
602000 |
年節(jié)省燃煤量：噸/年 |
688 |
2.環(huán)境效益
? 凈化廠區(qū)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。消除安全隱患、完全消除原設(shè)備上的“白龍”，現(xiàn)場(chǎng)不再有二次蒸汽排放。消除了廠區(qū)熱污染、消除了二次蒸汽排放發(fā)出的刺耳噪音和對(duì)周圍設(shè)備的腐蝕。
據(jù)環(huán)保部門測(cè)算：回收10t乏汽可減少1t標(biāo)準(zhǔn)煤的燃燒，可以減排CO2:440Kg、SO2:40Kg、煙塵:15Kg、灰渣:260Kg，能有效地改善大氣及環(huán)境質(zhì)量。
