產(chǎn)品詳情
六面鉆 板式家具廠家最實用的六面數(shù)控鉆孔中心
現(xiàn)在六面鉆受到越來越多工廠的歡迎，到廠考察的用戶也越來越多，在家具企業(yè)制造水平需求提高以及工業(yè)4.0的驅動下，數(shù)控六面鉆已成為眾多家具人的必備利器！
六面鉆 數(shù)控六面鉆
1、設備采用六面鉆專用操作系統(tǒng)。
2、工序高度集中，一次裝夾可完成工件六個面的鉆孔以及工件上、下面的開槽。
3、高速夾鉗抓手結構，減少更換抓手次數(shù)，使加工更高效；自動檢測板材相關尺寸，防止人工出錯。
4、自動記錄各類信息，方便生產(chǎn)管理。
5、開放的軟件對接接口，可兼容多種多種對接格式。
6、工作臺面裝滿氣動浮珠，在臺面移動板材輕便，且不劃傷板材?？筛鶕?jù)用戶生產(chǎn)需要，選擇不同的出料方式（前進前出、前進后出），也選擇自動輸送滾筒或側邊出料，便于連線或多機并排生產(chǎn)。
智能家具無人化連線
線上無需技術工人，大幅降低人工成本與管理成本，生產(chǎn)無錯誤
機器不停機，可大到理論生產(chǎn)效率大值，效率產(chǎn)出比單機提高25%起
機器可兩班、三班不間斷生產(chǎn)，擴大生產(chǎn)，擴大銷售，無后顧之憂，大幅提高土地、廠房、設備的回報率。
對于家具制造業(yè)者來說，這兩年并不好過。消費者要求更高，工期要求更短，要求定制更加個性化。銷售渠道更加復雜，更多元化。生產(chǎn)工廠人工成本高、難管理，生產(chǎn)效率低。家具生產(chǎn)工廠進入一個岔路口，要么自我升級，通過更好的技術、更高的效率提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量，要么被同行超越，被消費者拋棄。
目前家具制造業(yè)的整體基礎還較為薄弱，生產(chǎn)工序比較分散，企業(yè)的生產(chǎn)效率普遍較低，有著巨大的提升空間。家具廠如何在短時間快速將生產(chǎn)力和管理提升到一個相對理想的水平呢？需要哪些技術和工具？實際上，家具企業(yè)所需要的不是單一的設備，而是及時、高效地解決生產(chǎn)過程中遇到的問題，其本質是為企業(yè)提供具有針對性的解決方案。
定制家具智能工業(yè)4.0生產(chǎn)線成為最合適的選擇。流水線式生產(chǎn)可將生產(chǎn)流程理順，促進生產(chǎn)環(huán)節(jié)的無縫對接提高生產(chǎn)效率。也有助于提高管理水平。品脈定制家具工業(yè)4.0生產(chǎn)線主要分為板材存放區(qū)、數(shù)控開料機區(qū)、回轉封邊區(qū)、智能鉆孔區(qū)、智能分揀區(qū)。
數(shù)控開料區(qū)：板材運輸車將板材輸送到開料區(qū)后，設備完成自動貼標、自動上料、自動定位、快速加工、自動下料，機械手臂自動撿板送入回轉封邊區(qū)域。
回轉封邊區(qū)：機械手將板放入回轉封邊區(qū)后，自動進入規(guī)方進料機，高速攝像頭自動掃描識別封邊信息，每封完一條邊后再回轉回來封下一道邊，直到完成所有封邊后自動進入智能緩存?zhèn)}等待進入智能鉆孔區(qū)。
智能緩存?zhèn)}：在回轉封邊區(qū)和智能鉆孔區(qū)之間，起到緩存板件的作用。在鉆孔區(qū)的六面鉆正在加工上一張板的時候，板件暫時緩存在緩存?zhèn)}。
智能鉆孔區(qū)：板材從緩存?zhèn)}出來進入智能鉆孔區(qū)，首先通過高速攝像頭掃描板件標簽識別板件鉆孔信息，再進入定位機自動定位后，數(shù)控六面鉆自動完成板件六面鉆孔及上下開槽加工，加工完成后進入智能分揀區(qū)。
智能分揀區(qū)：加工完成的板件，機械手自動撿取板件完成分揀。
品脈定制家具工業(yè)4.0智能生產(chǎn)線是一種全流程協(xié)同、自動化與智能化的生產(chǎn)模式，這種模式勢必會成為未來的行業(yè)主流。
