產(chǎn)品詳情
微型電動(dòng)旋轉(zhuǎn)卸料閥廠家直銷各種規(guī)格的電動(dòng)卸料閥、卸料器、閉風(fēng)器、電動(dòng)旋轉(zhuǎn)卸料閥分耐壓性 普通型,請(qǐng)您在zi詢時(shí)告知有無風(fēng)壓,壓力多大,以便您選到比較合適的卸料器。
常溫型電動(dòng)旋轉(zhuǎn)卸料閥可以用在0-280°物料上,可以連續(xù)均勻向輸料管內(nèi)供料,而在系統(tǒng)分離和收塵部,電動(dòng)卸料閥可以作為卸料器用。
耐壓性電動(dòng)旋轉(zhuǎn)卸料閥采用封閉性轉(zhuǎn)子,可以廣泛用在吸送式、壓送式氣流輸送系統(tǒng)和負(fù)壓輸送設(shè)備上,電動(dòng)卸灰閥可以保證輸送管內(nèi)氣流壓力不泄露,能夠安全的輸送和收接物料,所以電動(dòng)卸灰閥在這方面被稱為萬能鎖氣器,他不但可以耐壓,同事兼?zhèn)淦胀ㄐ凸δ堋?br />
回轉(zhuǎn)鎖風(fēng)喂料機(jī) 卸料機(jī)減速機(jī)部分通常選用齒差行星減速器(X)或針綸擺線減速機(jī)進(jìn)出口法蘭的為A型,圓形的為B型。星型卸灰閥一般都安裝在除塵器灰斗下部,為保證連接處的嚴(yán)密不漏風(fēng),在回轉(zhuǎn)卸灰閥的上部應(yīng)經(jīng)常保持(儲(chǔ)存)一定高度的粉塵。因?yàn)槿~輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),卸完粉塵后葉輪轉(zhuǎn)上的那一面經(jīng)常是沒有粉塵的,所以容易使空氣漏入。為了保持一定高度的灰柱,而且不致卸空,在灰斗內(nèi)裝設(shè)料位信號(hào)設(shè)施,并與卸塵閥的電動(dòng)機(jī)建立連鎖。
電動(dòng)旋轉(zhuǎn)卸料閥結(jié)構(gòu):
電動(dòng)旋轉(zhuǎn)卸料閥 高密卸灰閥它所輸送物料的溫度可達(dá)280°C兩端軸承與葉輪有一定隔離,能防止超細(xì)粉料與軸承接觸。耐高溫型剛性葉輪給料機(jī)輸送物料的溫度可達(dá)500°C,采用鏈輪連接。剛性葉輪喂料機(jī)減速機(jī)和卸料器殼體有一定的距離。剛性葉輪喂料機(jī)組成及別稱.通常旋轉(zhuǎn)給料器的結(jié)構(gòu)是由帶有數(shù)片葉片的轉(zhuǎn)子葉輪、殼體、密封件及減速器、電動(dòng)機(jī)等組成鋼性葉輪給料機(jī)又稱旋轉(zhuǎn)給料器,鎖氣閥,星型卸灰閥,星型下料器,星型卸料器等名稱。 微型電動(dòng)旋轉(zhuǎn)卸料閥廠家直銷
電動(dòng)旋轉(zhuǎn)卸料閥主要技術(shù)參數(shù):
YJD-型號(hào) Type |
每轉(zhuǎn)體積 |
減速電機(jī)型號(hào) | 轉(zhuǎn)速 | 工作溫度 | 重量 | 安裝聯(lián)接尺寸 | ||||||||
KW | r/min | ℃ | Kg | A | B | C | A1 | B1 | C1 | H | L | N-Φ | ||
2型 | 2立升/轉(zhuǎn) | XLD2-59-0.55 | 24 | ≤280 | 80 | Φ240 | Φ200 | Φ150 | 240 | 200 | 150 | 240 | 870 | 8-Φ11 |
4型 | 4立升/轉(zhuǎn) | XLD2-59-0.55 | 24 | ≤280 | 100 | Φ280 | Φ240 | Φ180 | 280 | 230 | 180 | 280 | 910 | 8-Φ13 |
6型 | 6立升/轉(zhuǎn) | XLD2-59-0.55 | 24 | ≤280 | 120 | Φ300 | Φ260 | Φ200 | 290 | 250 | 200 | 300 | 930 | 8-Φ13 |
8型 | 8立升/轉(zhuǎn) | XLD3-59-0.75 | 24 | ≤280 | 130 | Φ320 | Φ280 | Φ220 | 310 | 270 | 220 | 320 | 995 | 8-Φ13 |
10型 | 10立升/轉(zhuǎn) | XLD3-59-1.1 | 24 | ≤280 | 140 | Φ340 | Φ300 | Φ240 | 330 | 290 | 240 | 340 | 1030 | 8-Φ15 |
12型 | 12立升/轉(zhuǎn) | XLD3-59-1.1 | 24 | ≤280 | 150 | Φ360 | Φ320 | Φ260 | 350 | 310 | 260 | 360 | 1050 | 8-Φ15 |
14型 | 14立升/轉(zhuǎn) | XLD3-59-1.1 | 24 | ≤280 | 165 | Φ380 | Φ340 | Φ280 | 380 | 330 | 280 | 380 | 1070 | 8-Φ18 |
16型 | 16立升/轉(zhuǎn) | XLD3-59-1.1 | 24 | ≤280 | 175 | Φ400 | Φ360 | Φ300 | 400 | 350 | 300 | 400 | 1090 | 8-Φ18 |
18型 | 18立升/轉(zhuǎn) | XLD3-59-1.5 | 24 | ≤280 | 210 | Φ420 | Φ380 | Φ320 | 420 | 370 | 320 | 420 | 1140 | 8-Φ18 |
20型 | 20立升/轉(zhuǎn) | XLD3-59-1.5 | 24 | ≤280 | 230 | Φ440 | Φ400 | Φ340 | 440 | 390 | 340 | 440 | 1160 | 8-Φ18 |
26型 | 26立升/轉(zhuǎn) | XLD4-59-1.5 | 24 | ≤280 | 300 | Φ500 | Φ460 | Φ400 | 510 | 450 | 400 | 520 | 1260 | 8-Φ18 |
30型 | 30立升/轉(zhuǎn) | XLD4-59-2.2 | 24 | ≤280 | 350 | Φ540 | Φ500 | Φ440 | 540 | 490 | 440 | 560 | 1335 | 8-Φ18 |
40型 | 40立升/轉(zhuǎn) | XLD4-59-/3 | 24 | ≤280 | 570 | Φ610 | Φ560 | Φ480 | 600 | 550 | 480 | 620 | 1470 | 16-Φ18 |
60型 | 60立升/轉(zhuǎn) | XLD4-59-3 | 24 | ≤280 | 600 | Φ660 | Φ610 | Φ500 | 660 | 6610 | 500 | 680 | 1500 | 16-Φ18 |
80型 | 80立升/轉(zhuǎn) | XLD5-59-4 | 24 | ≤280 | 490 | Φ670 | Φ620 | Φ540 | 670 | 620 | 540 | 720 | 1580 | 16-Φ18 |
100型 | 100立升/轉(zhuǎn) | XLD5-59-4 | 24 | ≤280 | 900 | Φ740 | Φ680 | Φ600 | 730 | 680 | 600 | 800 | 1700 | 16-Φ18 |
250型 | 250立升/轉(zhuǎn) | XLD6-59-5.5 | 24 | ≤280 | 1100 | 1060×900 | 960×800 | 860×700 | 1000 | 2050 | 22-Φ20 |
電動(dòng)旋轉(zhuǎn)卸料閥連接尺寸說明:A表示圓形法蘭外徑;B表示圓形法蘭螺栓孔尺寸;C表示圓形法蘭內(nèi)徑;A1表示方形法蘭外徑,B1表示方形法蘭螺栓孔尺寸,C1表示方形法蘭內(nèi)徑,H表示殼體高度。