產(chǎn)品詳情
新設(shè)計(jì)的除塵器如果采用同圓袋完全一樣的氣布比設(shè)計(jì),箱體截面積可以減少85,因此體積可以減少85,因此材料可以有同樣的節(jié)省.噴吹管和脈沖閥的數(shù)量都相應(yīng)減少,建議設(shè)計(jì)時(shí)氣布比稍微低一些,比如過(guò)濾面積按增加50而不是80來(lái)考慮,這樣客戶會(huì)體驗(yàn)到比較長(zhǎng)的布袋壽命, 較好的運(yùn)行效果。
細(xì)說(shuō)褶皺除塵濾袋成本?高于普通布袋的原因?qū)τ趪姶祲毫τ惺裁匆?是否容易清灰?噴吹壓力同氣布比有關(guān).褶皺式除塵布袋好用中低壓.如用普通閥門(mén)2.5米的除塵布袋,0.3-0.5MPa左右就可以,普通圓袋高壓噴吹設(shè)計(jì)一般為高壓0.5-0.7MPa,用在波形除塵布袋也不會(huì)有問(wèn)題,但沒(méi)必要。 褶皺式除塵布袋的效內(nèi)徑很小,且同圓袋比,為不規(guī)則形狀,脈沖氣流不需要完全克服負(fù)壓就可以震掉濾餅,完成清灰,褶皺布袋中間有比較松的部分,噴吹時(shí)振動(dòng)的幅度較大,容易清灰。另外褶皺較淺且中間的空間比較大,不會(huì)像造成濾筒清灰那樣的結(jié)塊。
褶皺型布袋的效果,濾料特性對(duì)布袋除塵器效率的影響,濾料表面孔隙直徑大小、孔是否直通,對(duì)除塵?效率、排放質(zhì)量濃度有顯著的影響。從前述濾料過(guò)濾過(guò)程可知,機(jī)織布濾料表面孔徑較大,孔直通,在過(guò)濾過(guò)程中,必須使濾料荷上粉塵,建立粉塵初層,才能提高布袋除塵器除塵效率。
在建立粉塵初層過(guò)程以及由于清灰過(guò)強(qiáng),粉塵初層遭到破壞后,除塵效率很低,粉塵排放質(zhì)景濃度大。對(duì)針刺氈濾料,因其表面孔徑較小,且不直通,過(guò)濾過(guò)程對(duì)除塵效率的影響較小,總的除塵效率較高而對(duì)覆膜濾料,表面孔徑更小,僅0.2~3.Oum(平均),也不直通,過(guò)濾過(guò)程幾乎對(duì)布袋除塵器除塵效率沒(méi)有影響,總的除塵效率最高,排放濃度可趨近于“零”。
濾料品種較多,特性各。必須充分熟悉各種濾料的特性,在設(shè)計(jì)中正確選用,按濾料要求精心安裝,細(xì)心維護(hù)使用,掌握好清灰強(qiáng)度,不破壞粉塵初層。否則,布袋除塵器除塵效率將受很大影響,排放質(zhì)量濃度加大。
關(guān)于褶皺式除塵布袋的介紹:
1、褶皺式除塵布袋及其配套籠骨的價(jià)格?因?yàn)樵黾恿诉^(guò)濾面積及籠骨的用料,所以價(jià)格會(huì)適當(dāng)上調(diào)??梢跃C合考?慮除塵器的制造、運(yùn)輸、安裝、維護(hù)及能耗等各方面的綜合成本。
2、除塵布袋之間的間隙與正常除塵布袋相比,是否會(huì)有增加?對(duì)于傳統(tǒng)布袋除塵器的改造,除塵布袋間隔可以同普通圓袋一樣。對(duì)于新設(shè)計(jì)除塵器,原則上間隔越大越好,但間距大除塵器體積會(huì)增大因而會(huì)增加成本,因此一般設(shè)計(jì)會(huì)取一個(gè)優(yōu)化的間距
3、褶皺布袋?含塵氣體從風(fēng)口進(jìn)入灰斗后,一部分較粗塵粒和凝聚的塵團(tuán),由于慣性作用直接落下,起到預(yù)收塵的作用。進(jìn)入灰斗的氣?流折轉(zhuǎn)向上涌入箱體,當(dāng)通過(guò)脈沖褶式濾袋時(shí),粉塵被阻留在濾筒的外表面。凈化后的氣體進(jìn)入濾袋上部的清潔室匯集到出風(fēng)管排出。
4、當(dāng)達(dá)到設(shè)定值時(shí)或達(dá)到時(shí)間時(shí),清灰控制儀發(fā)出清灰指令,將濾袋表面的粉塵下來(lái),并落入灰斗,整個(gè)過(guò)程為過(guò)濾、脈沖清灰、出風(fēng)。