產(chǎn)品詳情
厚壁無縫鋼管生產(chǎn)的生產(chǎn)制造工藝可分為冷拔、冷軋、熱軋、熱擴四種基本方式，鋼管的材質(zhì)為10#、20#、35#、45#稱為普通鋼管，按照用途分為結(jié)構(gòu)用無縫鋼管；輸送用無縫鋼管；鍋爐用無縫鋼管；鍋爐用高壓無縫鋼管；化肥設(shè)備用高壓無縫鋼管；地質(zhì)鉆探用無縫鋼管；石油鉆探用無縫鋼管；石油裂化用無縫鋼管；船舶用無縫鋼管；冷拔冷軋精密無縫鋼管；各種合金管。無縫鋼管表示方法為外徑，壁厚，厚壁無縫鋼管主要用于機械加工，煤礦，液壓鋼，等多種用途。
熱軋厚壁無縫鋼管、冷軋厚壁無縫鋼管、冷拔厚壁無縫鋼管、擠壓厚壁無縫鋼管、頂管結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫鋼管（GB/T14975-2002）是用于一般結(jié)構(gòu)和機械結(jié)構(gòu)的無縫鋼管，廣泛用于
化工、石油、輕紡、醫(yī)療、食品、機械等工業(yè)的耐腐蝕管道和結(jié)構(gòu)件及零件的不銹鋼制成的熱軋（擠、擴）和冷拔（軋）無縫鋼管。
流體輸送用
不銹鋼無縫鋼管（GB/T14976-2002）是用于輸送水、油、氣等流體的一般無縫鋼管，通常是用不銹鋼制成的熱軋（擠、擴）和冷拔（軋）無縫鋼管。
異型無縫鋼管是除了圓管以外的其他截面形狀的無縫鋼管的總稱。按鋼管截面形狀尺寸的不同又可分為等壁厚異型無縫鋼管（代號為D）、不等壁厚異型無縫鋼管（代號為BD）、變直徑異型無縫鋼管（代號為BJ）。異型無縫鋼管廣泛用于各種結(jié)構(gòu)件、工具和機械零部件。和圓管相比，異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數(shù)，有較大的抗彎抗扭能力，可以大大減輕結(jié)構(gòu)重量，節(jié)約鋼材。
常用厚壁無縫鋼管執(zhí)行標準
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結(jié)構(gòu)用無縫鋼管（GB/T8162-2008）是用于一般結(jié)構(gòu)和機械結(jié)構(gòu)的
無縫鋼管。
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流體輸送用無縫鋼管（GB/T8163-2008）是用于輸送水、油、氣等流體的一般無縫鋼管。
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低中壓鍋爐用無縫鋼管（GB3087-2008）是用于制造各種結(jié)構(gòu)低中壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋和冷拔（軋）無縫鋼管。
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高壓鍋爐用
無縫鋼管（GB5310-2008）是用于制造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的優(yōu)質(zhì)碳素鋼、合金鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管。
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化肥設(shè)備用高壓無縫鋼管（GB6479-2000）是適用于工作溫度為-40~400℃、工作壓力為10~30Ma的化工設(shè)備和管道的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金鋼無縫鋼管。
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石油裂化用無縫鋼管（GB9948-2006）是適用于石油精煉廠的爐管、熱交換器和管道無縫鋼管。
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地質(zhì)鉆探用鋼管（YB235-70）是供地質(zhì)部門進行巖心鉆探使用的鋼管，按用途可分為鉆桿、鉆鋌、巖心管、套管和沉淀管等。
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金剛石巖芯鉆探用無縫鋼管（GB3423-82）是用于金剛石巖芯鉆探的鉆桿、巖心桿、套管的無縫鋼管。
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石油鉆探管（YB528-65）是用于石油鉆探兩端內(nèi)加厚或外加厚的無縫鋼管。鋼管分車絲和不車絲兩種，車絲管用接頭聯(lián)結(jié)，不車絲管用對焊的方法與工具接頭聯(lián)結(jié)。
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船舶用碳鋼無縫鋼管（GB5213-85）是制造船舶I級耐壓管系、Ⅱ級耐壓管系、鍋爐及過熱器用的碳素鋼無縫鋼管。碳素鋼無縫鋼管管壁工作溫度不超過450℃，合金鋼無縫鋼管管壁工作溫度超過450℃。
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汽車半軸套管用
無縫鋼管（GB3088-82）是制造汽車半軸套管及驅(qū)動橋橋殼軸管用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼
熱軋無縫鋼管。
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柴油機用高壓油管（GB3093-86）是制造柴油機噴射系統(tǒng)高壓管用的冷拔無縫鋼管。
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液壓和氣動缸筒用精密內(nèi)徑無縫鋼管（GB8713-88）是制造液壓和氣動缸筒用的具有精密內(nèi)徑尺寸的冷拔或冷軋精密無縫鋼管。
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冷拔或冷軋精密無縫鋼管（GB3639-83）是用于機械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備的尺寸精度高和表面光潔度好的冷拔或冷軋精密無縫鋼管。選用精密無縫鋼管制造機械結(jié)構(gòu)或液壓設(shè)備等，可以大大節(jié)約機械加工工時，提高材料利用率，同時有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。
厚壁無縫鋼管按材質(zhì)分類
厚壁無縫鋼管的材質(zhì)為10#、20#、35#、45#稱為普通鋼管，
合金鋼管。
生產(chǎn)工藝
一般的
無縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋后圓管要經(jīng)過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達不到響應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處理后進行交貨。熱軋無縫鋼管在經(jīng)過質(zhì)檢后要經(jīng)過工作人員的嚴格的手工挑選，在質(zhì)檢后要進行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋?zhí)幚砗笠M行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，最后貼上標簽、進行規(guī)格編排后放置到到倉庫當中。
衛(wèi)生級鏡面管工藝流程：
管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——
酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝
厚壁工業(yè)管工藝流程：
管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修蘑——潤滑風干——焊頭——
冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗
性能
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鋼種
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力學性能
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冷拔(軋)管
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金切管
|
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20#
|
抗拉強度σbN/mm2伸長率δ5%
|
≥510
|
≥390
|
|
≥5
|
≥20
|
|
45#
|
≥647
|
≥590
|
|
≥4
|
≥4
|
|
加工形式
|
缸徑
|
長度
|
直線度
|
尺寸精度
|
內(nèi)孔粗糙度
|
|
冷軋
|
30-100
|
≤12M
|
3-1.0
|
H8-H10
|
4-1.6
|
|
冷拔
|
30-250
|
≤12M
|
H8-H10
|
8-1.6
|
|
珩磨
|
40-500
|
≤12M
|
1000
|
H8-H9
|
4-0.8
|
|
滾壓
|
40-400
|
≤7M
|
H8
|
4
|
計算公式
符號意義 ：D=外徑 S=壁厚
無縫鋼管每米價格=（外徑-壁厚）*壁厚*0.02466*每公斤價格
規(guī)格
厚壁鋼管規(guī)格表
|
規(guī)格
|
規(guī)格
|
規(guī)格
|
規(guī)格
|
規(guī)格
|
規(guī)格
|
|
406*16
|
457*32
|
508*80
|
530*22
|
660*80
|
820*55
|
|
406*17
|
457*35
|
508*90
|
530*25
|
660*90
|
820*60
|
|
406*18
|
457*40
|
508*100
|
530*28
|
660*100
|
820*70
|
|
406*19
|
457*45
|
530*16
|
610*30
|
660*150
|
820*80
|
|
406*20
|
457*50
|
530*17
|
610*32
|
710*20
|
820*90
|
|
406*22
|
457*55
|
530*18
|
610*35
|
710*22
|
820*100
|
|
406*25
|
457*60
|
530*19
|
610*40
|
710*25
|
820*150
|
|
406*28
|
457*65
|
530*20
|
610*45
|
710*28
|
820*200
|
|
406*30
|
457*70
|
530*22
|
610*50
|
710*30
|
864*40
|
|
406*32
|
457*80
|
530*25
|
610*55
|
710*32
|
864*55
|
|
406*35
|
457*90
|
530*28
|
610*60
|
710*35
|
864*60
|
|
406*40
|
457*100
|
530*30
|
610*65
|
710*40
|
864*70
|
|
406*45
|
480*16
|
530*32
|
610*70
|
710*45
|
864*80
|
|
406*50
|
480*17
|
530*35
|
610*80
|
710*50
|
864*90
|
|
406*55
|
480*18
|
530*40
|
610*90
|
710*55
|
864*100
|
|
406*60
|
480*19
|
530*45
|
610*100
|
710*60
|
864*150
|
|
406*65
|
480*20
|
530*50
|
610*150
|
710*65
|
864*200
|
|
406*70
|
480*22
|
530*55
|
630*18
|
710*70
|
900*60
|
|
406*80
|
480*25
|
530*60
|
630*19
|
710*80
|
900*70
|
|
406*90
|
480*28
|
530*65
|
630*20
|
710*90
|
900*80
|
|
426*16
|
480*30
|
530*70
|
630*22
|
710*100
|
900*90
|
|
426*17
|
480*32
|
530*80
|
630*25
|
710*150
|
900*100
|
|
426*18
|
480*35
|
530*90
|
630*28
|
720*25
|
900*150
|
|
426*19
|
480*40
|
530*100
|
630*30
|
720*28
|
900*200
|
|
426*20
|
480*50
|
559*16
|
630*32
|
720*30
|
950*60
|
|
426*22
|
480*55
|
559*17
|
630*35
|
720*32
|
950*70
|
|
426*25
|
480*60
|
559*18
|
630*40
|
720*35
|
950*80
|
|
426*28
|
480*65
|
559*19
|
630*50
|
720*40
|
950*90
|
|
426*30
|
480*70
|
559*20
|
630*55
|
720*50
|
950*100
|
|
426*32
|
480*80
|
559*22
|
630*60
|
720*55
|
950*150
|
|
426*35
|
480*90
|
559*25
|
630*65
|
720*60
|
950*200
|
|
426*40
|
480*100
|
559*28
|
630*70
|
720*65
|
1000*80
|
|
426*45
|
508*16
|
559*30
|
630*80
|
720*70
|
1000*90
|
|
426*50
|
508*17
|
559*32
|
630*90
|
720*80
|
1000*100
|
|
426*55
|
508*18
|
559*35
|
630*100
|
720*90
|
1000*150
|
|
426*60
|
508*19
|
559*40
|
630*150
|
720*100
|
1000*200
|
|
426*70
|
508*20
|
559*50
|
660*20
|
720*150
|
1050*80
|
|
426*80
|
508*22
|
559*55
|
660*22
|
8*40
|
1050*90
|
|
426*90
|
508*25
|
559*60
|
660*25
|
8*45
|
1050*100
|
|
426*100
|
508*28
|
559*65
|
660*28
|
8*50
|
1050*150
|
|
457*16
|
508*30
|
559*70
|
660*30
|
8*55
|
1050*200
|
|
457*17
|
508*32
|
559*80
|
660*32
|
8*60
|
1100*80
|
|
457*18
|
508*35
|
559*90
|
660*35
|
8*70
|
1100*90
|
|
457*19
|
508*40
|
559*100
|
660*40
|
8*80
|
1100*100
|
|
457*20
|
508*50
|
610*16
|
660*50
|
8*90
|
1100*150
|
|
457*22
|
508*55
|
610*17
|
660*55
|
8*100
|
1100*200
|
|
457*25
|
508*60
|
610*18
|
660*60
|
8*150
|
1200*80
|
|
457*28
|
508*65
|
610*19
|
660*65
|
8*200
|
1200*90
|
|
457*30
|
508*70
|
610*20
|
660*70
|
820*50
|
1200*200
|
允許偏差
|
偏差等級
|
標準化外徑允許偏差
|
|
D1
|
±1.5%，最小±0.75 mm
|
|
D2
|
±1.0%。最小±0.50 mm
|
|
D3
|
±0.75%．最小±0.30 mm
|
|
D4
|
±0.50%。最小±0.10 mm
|
