產(chǎn)品詳情
全自動(dòng)桶裝灌裝線,150桶/每小時(shí)
項(xiàng)目描述
項(xiàng)目簡(jiǎn)介:本項(xiàng)目包括:五加侖桶→輸送系統(tǒng)→自動(dòng)外刷機(jī)→自動(dòng)上桶系統(tǒng)→清洗消毒→全自動(dòng)灌裝→全自動(dòng)理蓋、壓蓋、封蓋系統(tǒng)→燈檢→自動(dòng)套袋-成品入庫(kù)。
額定產(chǎn)量:150桶/小時(shí)(5加侖/18.9L)
產(chǎn) 品:桶裝飲用水
設(shè)備型號(hào):CHF-150
適用桶型:5加侖桶(Ф270×490×Ф56)
灌裝容積:5加侖/18.9L
桶 蓋:5加侖聰明蓋(Ф56×39+17×8)
沖桶介質(zhì):成灌裝方式:壓力灌裝輸送方式:動(dòng)力輸送鏈輸送
生產(chǎn)線整體過程描述及技術(shù)參數(shù)
(一)、全自動(dòng)拔蓋工序:
該機(jī)是目前投放市場(chǎng)不久的一款新型機(jī)型,改變了以往人工或半自動(dòng)拔蓋速度慢、勞動(dòng)量大的缺點(diǎn),真正實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)生產(chǎn),大大降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率。該機(jī)機(jī)體采用304不銹鋼材料制造,外型美觀,結(jié)構(gòu)牢固??刂葡到y(tǒng)采用PLC控制,運(yùn)行過程穩(wěn)定。
(二)、全自動(dòng)外刷工序:
外刷后的空桶經(jīng)輸送鏈輸入,經(jīng)刷桶機(jī)撥輪推至刷桶工位繞行一周后即完成空瓶各部位的刷洗,本機(jī)從瓶頸到瓶底各部位都有毛刷刷洗,完成后推入淋洗工位把洗滌液沖干凈。本機(jī)是桶裝生產(chǎn)線的預(yù)洗設(shè)備,有傳動(dòng)機(jī)構(gòu),毛刷、水泵等組成,設(shè)有主刷,底刷,邊刷等功能刷,外刷噴淋帶水,旋轉(zhuǎn)刷洗實(shí)現(xiàn)空桶外部全方位刷洗,清洗質(zhì)量穩(wěn)定。
(三)、全自動(dòng)上桶工序:
經(jīng)外刷洗過的空桶有輸送鏈將空桶輸入自動(dòng)上桶工位,上桶計(jì)數(shù)器進(jìn)桶計(jì)數(shù)1個(gè)桶后,上桶擋桶氣缸動(dòng)作,阻止空桶進(jìn)入;然后推空桶氣缸動(dòng)作,將桶推入翻桶架上后復(fù)位;接著上桶翻桶氣缸動(dòng)作,將空桶翻轉(zhuǎn)至水平狀插入桶托;洗桶主軸氣缸動(dòng)作,空桶隨鏈條運(yùn)動(dòng)一個(gè)工位,成倒立狀;然后上桶翻桶氣缸復(fù)位,上桶擋桶氣缸復(fù)位,又開始下一循環(huán)上桶動(dòng)作。
(四)、全自動(dòng)沖洗、灌裝、封蓋工序;
QHF-150型桶裝機(jī)是5加侖桶裝水生產(chǎn)的主機(jī)設(shè)備。有機(jī)架、水箱、管道、水泵、氣缸、傳動(dòng)、電器等組成,完成空桶沖洗,灌裝、壓蓋等動(dòng)作,通過多道沖洗工序,定量灌裝,自動(dòng)帶蓋壓蓋。整機(jī)所有動(dòng)作均有PLC電腦控制,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的沖洗效果,精確的灌裝容量,密封的壓蓋效果。
工作原理是:空桶隨鏈條運(yùn)動(dòng)一個(gè)工位,成倒立狀對(duì)桶口桶身進(jìn)行沖洗。沖洗過程共經(jīng)過十道工序,第一道清水,第二道回用水,第三、四、五、、消毒液,第六、七道純水干,第八道回用水內(nèi)外沖,第九、十道無菌水內(nèi)沖,第十一道滴干,(也可以根據(jù)用戶需求設(shè)定工序)。
沖洗干凈的凈桶隨鏈條運(yùn)動(dòng)翻轉(zhuǎn)90度,空桶由拔桶汽缸將空桶拔出桶座并隨翻桶架下翻,然后由推桶氣缸將桶向上翻轉(zhuǎn),使空桶置于灌裝機(jī)輸送帶上等待灌裝。
消毒后的空桶至灌裝位置后灌裝閥由氣缸推動(dòng)伸入桶口,灌裝泵打開灌裝,灌裝時(shí)間由PLC設(shè)定,并可根據(jù)液位高低使用面板多功能按鈕修正灌裝時(shí)間,以達(dá)到最佳位置。
灌裝結(jié)束后,滿桶由輸送帶將已灌裝完的滿桶送至壓蓋工位,途中經(jīng)過戴蓋工位時(shí)自動(dòng)將瓶蓋套上桶口。壓蓋完成后通過輸送鏈輸出,進(jìn)入后包裝工序。
(五)、燈檢
DJ型燈檢箱,為目測(cè)桶內(nèi)外物體照明用,檢查桶內(nèi)外的雜物。