產(chǎn)品詳情
上海管道高壓注漿堵漏
高壓注漿、高壓防水、高壓堵漏、管道堵漏。
一、高壓注漿堵漏工法
(1)、高壓注漿堵漏是利用高壓灌注機所產(chǎn)生的巨大壓力,將混合漿料送至壁體的縫隙中間部位,使材料中間部位為中心向四周擴散,材料與水快速反應硬化后,填實空隙達到加固結構、堵漏、防滲的效果。
(2)、高壓注漿堵漏所使用的高壓注漿機,灌注壓力高、流量大,可快速止水,確為有效堵漏工法。
(3)、高壓注漿堵漏的灌注點由結構的中心位置開始灌注,尤其對厚度大于40cm以上的混凝土壁體,使用本工法堵漏更是快速有效。
二、變徑堵漏法
(1)堵漏時遇到漏點大,出水量猛時要埋管引水,清理滲漏基面,要進行表面固化,達到一定強度。修理基面時把導流管注漿孔安裝好(鉆孔清洗安裝修理)修理時漏水部位要逐漸集中變小,然后采用高壓灌漿機,灌注雙液或多液混合材料(跟據(jù)現(xiàn)場情況而定)使基面快速固化,到達工序施工條件后,填實空隙達到加固結構,堵漏,防漏的效果。
(2)如果現(xiàn)場是型鋼,漏水含有流沙,邊墻帶有塌泄時,焊鋼板加固。變徑堵漏法,根據(jù)現(xiàn)場需要把鋼板焊在型鋼上然后埋管引水,清理滲漏基面并把注漿管安裝好,集中處理。
(3)底板面積大滲漏時要使用多管近點降水,高密度排水注漿法,埋多管(管子是打成n個孔),一邊排水,一邊注多液或混合材料。
(4)底板發(fā)生大的泉涌或管涌時,要迅速截流用高壓旋噴機,注漿法進行截流。
水下堵漏治理原則:首先對整個混凝土墻面上嚴重滲漏水的孔洞、松散等重大缺陷部分進行仔細查找處理。這一步是整個堵漏的關鍵,一定要認真的、精心仔細地不厭其煩地做好。只有在此基礎上方可進行第二步堵漏處理工作。堵漏效果與材料關系十分密切,材料為堵漏技術提供基本條件和起著保障作用,優(yōu)越性能的,高品位的材料終要在使用技術中體現(xiàn)出來,無論什么材料它一定要與堵漏技術操作相匹配、相適應。因此,本工程防水、堵漏選用材料為:特配制和生產(chǎn)的快凝、膨脹的堵漏型高分子材料用于堵漏修補。 堵水原理:堵水的基本原理是化學注漿?;瘜W注漿就是利用手工或機械手段,在壓力作用下,將特制的高分子材料灌入到建筑物結構裂隙中,合注漿材料在裂隙中凝固,以達到充填裂隙和止水的目的。對貫穿裂縫,可采取封縫、埋管、注漿液藻到裂縫的尖頂區(qū),從而不能消除該尖端區(qū)所形成的應力集中區(qū),故處理中應周密考慮各種因素,提高漿液的充填率。對于溫度裂縫,考慮到混凝土建筑對氣溫的“滯后效應”,一般選擇在混凝土體溫度的低點進行灌漿處理,效果較好。
三、氣囊堵漏法管道封堵氣囊使用方法:將管道封堵氣囊放入需要堵塞的管道口處,放入管道的長度為堵塞器的長度,然后通過進氣閥沖入壓縮空氣到規(guī)定壓力,即可進行施工,施工完畢后打開進氣閥放出空氣,取出堵塞器。
管道封堵氣囊使用前的檢查工作:檢查氣囊 表面是否干凈,有無附著污物,是否完好無損,充少量氣檢查配件及氣囊有無漏氣的地方。確定正常方可進入管道內(nèi)進行封堵作業(yè)。
管道封堵氣囊對管道的檢查:封堵前應先檢查管道的內(nèi)壁是否平整光滑,有無突出的毛刺,玻璃,石子等尖銳物,如有立即清除掉,以免刺破氣囊,氣囊放入管道后應水平擺放,不要扭著擺放,以免窩住氣體打爆氣囊。
1.灌漿前,應對灌漿系統(tǒng)進行徹底檢查,包括灌漿閥、灌漿管和壓力表的連接部位,且必須擰緊閥頭。
2.灌漿時密切注意壓力表、流量、時間等參數(shù),爭取成功。漿量大的部位采用間歇灌漿法。
3.灌漿過程中裂縫可能會出現(xiàn)灌漿,這是由于密封不嚴造成的。灌漿應停止,密封嚴密后再繼續(xù)作業(yè)。
4.偶爾灌漿時壓力值突然升高,屬于假壓力,是局部管道或部位暫時堵塞造成的。隨著堵塞以更高的壓力重新打開,壓力會下降,這是正?,F(xiàn)象。
5.灌漿時必須注意保持良好的通風,施工現(xiàn)場應遠離火源,禁止吸煙,以防火災。
公司現(xiàn)有技術類人才60余人,作業(yè)人員500余人,均經(jīng)過公司專項技術培訓,強化素質(zhì),并通過市統(tǒng)一培訓考核,持有防水操作證。
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