產(chǎn)品詳情
安裝和維修
安裝注意事項
在安裝工業(yè)烘干機的時候一定要檢查好所要安裝的地方、所要安裝的備用設(shè)備,這樣才能在安裝中不會出現(xiàn)別的問題,在以后的使用中也不會因為初步安裝的失誤造成以后維修不便等等問題。 安裝主要檢查基礎(chǔ)混凝土澆注質(zhì)量與尺寸位置偏差:外觀上要求基礎(chǔ)表面干凈,無油污、灰塵、雜物,無鋼筋裸露、無裂紋缺角、預(yù)期留孔內(nèi)無殘留殼子板,以及其它澆注缺陷。對于基礎(chǔ)尺寸與位置偏差應(yīng)符合下列要求:外形尺寸與基礎(chǔ)坐標(biāo)位置,縱橫軸線誤差小于20mm.不同平面標(biāo)高誤差小于20mm、只允許負不允許正;斜度誤差全長小于20mm,出料端允許不允許正;上平面不平面度小于5mm/m,全長小于10mm.設(shè)備驗收對照設(shè)備的裝箱單。
維修
工業(yè)烘干機設(shè)備長時間運行或因操作不當(dāng),部分設(shè)備內(nèi)會出現(xiàn)集料而影響正常運行,此時需停止工作進行清洗。對于干燥塔內(nèi)集料的清理,應(yīng)打開清掃門,用長把掃帚掃除漏斗形底部集料,打開出料閥,用自來水沖洗沸騰制粒干燥機塔內(nèi)。旋風(fēng)分離器沸騰制粒干燥機內(nèi)集塵的清除,同樣需要打開旋風(fēng)分離器,用掃帚清掃集料,必要時也需用水沖洗。對于袋式除沸騰制粒干燥機塵器的清理,應(yīng)打開控制開關(guān),連續(xù)敲打,然后打開清洗門,敲打布袋除塵沸騰制粒干燥機器,最后更換過濾袋沸騰制粒干燥機。對于料漿管路系統(tǒng)的清理,應(yīng)打開雙向過濾器的排污閥,清洗過濾器沸騰制粒干燥機濾網(wǎng)和管路,然后打開料泵,以水代料,清洗泵管、穩(wěn)壓包及管道。
保養(yǎng)
1.常打掃周圍的環(huán)境及刷清熱交換器濾網(wǎng)回程。
2.經(jīng)常檢查蒸汽進汽管和接頭。經(jīng)常檢查線路操作系統(tǒng)和加熱器,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時排除。
3.經(jīng)常將傳動部分軸承處加潤滑油。
4.機器每半年保養(yǎng)一次,每年大保養(yǎng)一次。
5.為了提高工作效率,增強通風(fēng)能力,請經(jīng)常清理、打掃排風(fēng)口的鐵欄網(wǎng)上的雜物,關(guān)好所有烘干機門。
6.請經(jīng)常開啟疏水閥排放積水,以免冷水留在散熱器中,造成溫度升不上來
節(jié)能改造
工業(yè)烘干機節(jié)能改造方法步驟為:
1.加設(shè)中心X形揚料板,減少熱空洞,延長物料停留時間,提高熱交換效率,減少高溫氣體的流失。
2:將進料端螺旋輸送葉片去掉,改為三角形筋板,可用厚6mm鋼板制作,短直角邊高度與進料端擋圈同高度,并焊牢,長直角邊長度為800mm,與烘干內(nèi)筒焊牢,間隔50mm焊一圈,自然形成1個錐形進料器。其作用是減緩物料在高溫帶流速,并充分吸收熱量,提高熱交換率,并能夠降低烘干機前端溫度,避免燒壞筒體及擋料圈。
3.改造進料管角度,只要不影響進料,盡可能將下料筒提高,以上端不與烘干機擋料圈接觸為宜,但伸入筒體內(nèi)部不可過長,控制落料點離擋料圈200mm以內(nèi)。
4:烘干物料流速快,質(zhì)量不好控制,可多設(shè)幾組X形中心揚料板,但必須考慮通風(fēng)及廢氣溫度。