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焦爐煤氣鼓風機是指焦爐煤氣凈化過程中輸送煤氣的專用動力設備。一般設于焦爐煤氣初冷之后，也有設于煤氣凈化流程末端。焦爐煤氣風機的作用就是把焦爐炭化室內經過冷卻后的焦爐煤氣抽出，并輸送到車間進行處理。焦爐煤氣鼓風機既要克服途中設備及管道的阻力，又要保持足夠的煤氣剩余壓力。
焦爐煤氣風機在運行過程中，運行環(huán)境惡劣，接觸的焦爐煤氣腐蝕成分復雜，運行過程中如果風機防護不當容易因腐蝕造成停機，從而影響整生產計劃，所以保障風機穩(wěn)定運行是比較關鍵的環(huán)節(jié)。
風機輸送的焦爐煤氣是粗煤氣，主要組成有水蒸氣、粗苯、一氧化氮、硫化氫、二硫化碳、二氧化硫、硫化氫、氫氣、甲烷。可以看出煤氣中含有大量腐蝕性氣體成分。以硫化氫、二氧化硫及氯離子對葉輪腐蝕性強。
硫化氫可溶于水或氫硫酸，葉輪與氫硫酸接觸后在其表面快速形成疏松易剝落的硫化物。 二氧化硫屬酸性氧化物，溶于水可生成亞硫酸。金屬極容易與亞硫酸反應形成可溶解的亞硫酸鹽，腐蝕氣氛中二氧化硫、水蒸氣是過量的，腐蝕將會持續(xù)增強，表面腐蝕成的坑蝕空洞會大量儲存附著二氧化硫的腐蝕液體，加劇了整體腐蝕進程。
粗煤氣中還存在一定量的氯化物，與水蒸氣共同凝結在風機內壁的金屬表面，在水溶液的作用下電離出氯離子，氯離子能夠傳導風機金屬表面的鈍化膜，與鈍化膜形成了腐蝕電極，水溶液作為電解液，形成了電化學腐蝕，風機運行是的溫度高于常溫，電化學腐蝕加劇。
如果這些問題在風機運行過程中不能得到妥善解決，不但會對風機的高效、穩(wěn)定運行帶來安全隱患，而且還會大幅度增加檢修工作量及檢修費用，并會延長檢修工期，造成更大的經濟損失。
針對焦爐煤氣風機容易造成嚴重腐蝕的問題，有效直接的方法就是在風機表面做特種防腐涂層。北京志盛威華化工有限公司生產的ZS-1041煙氣防腐涂料已經在風機輸送系統(tǒng)普及使用，并達到理想的使用效果。
ZS-1041煙氣防腐涂料它的主要成分是以無機聚合物為主的互穿網絡聚合物作為成膜物質。采用納米微粉、陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、細晶氧化鋁、超細氧化鋅、氧化鈦等，制成金屬陶瓷功能填料提高涂的耐磨，防蝕性能。使用無機纖維，增強涂層的抗沖擊性。ZS-1041煙氣防腐涂料配以適當?shù)念伭?、溶劑、助劑和加入耐磨增強劑?span>
使其具有以下功能特性：
1.長效持久防腐：ZS-1041志盛威華煙氣防腐涂料極好的耐蝕性，抗煙氣中H2S等介質腐蝕。
2.超強的附著力：ZS-1041志盛威華煙氣防腐涂料涂層與基體結合力極強，漆組合物中含有的金屬氧化物納米材料和稀土氧化物超微粉體，幫助涂層形成一個致密的界面過渡層，使其綜合熱力學性質與基體相匹配。
3.耐高溫：ZS-1041志盛威華煙氣防腐涂料的基料和填料均有耐高溫的無機物組成，耐熱600℃。
4.硬度高耐磨：ZS-1041志盛威華煙氣防腐涂料多種組分組成的陶瓷功能填料，相互協(xié)同賦予了涂層優(yōu)異的耐磨、防腐性能。
5.漆使用壽命長：ZS-1041志盛威華煙氣防腐涂料涂層使用壽命長，耐久性好，損壞的涂層可以方便地進行修補。在制備、涂裝和形成涂層過程中對環(huán)境無污染。
經過涂刷之后的風機，使用壽命一般都可以延長5年以上，減少了企業(yè)因風機設備腐蝕早成的維修、更換的成本支出，也增加了風機運行的安全系數(shù)。
ZS-1041煙氣防腐涂料還可以涂刷在工業(yè)，冶煉、電廠、水泥廠、輕工、醫(yī)藥等上煙囪、煙道以及脫硫設備上，很好的保護基體、延長基體的使用壽命，志盛威華煙氣防腐涂料性能遠遠大于防腐普通材料，技術含量達到世界先進水平。
